GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議,。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對于自攻螺釘、木螺釘,、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件，如：墊圈和銷等,。沒有頭部的,，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。一站式緊固件咨詢報(bào)價(jià)

緊固件包括：螺栓,、螺柱,、螺釘、螺母、墊圈,、銷,。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,，這些金屬合金本身有防腐蝕性能,，會在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進(jìn)一步銹蝕,。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)，將使不銹鋼緊固件完全鎖死,，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短幾秒鐘，所以正確認(rèn)識使用這類緊固件,，方可預(yù)防這種現(xiàn)象,。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷,。螺絲的長度要選擇適當(dāng),，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。推廣緊固件費(fèi)用緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械。

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理,，緊固件表面處理的種類很多,，一般常用的有電鍍、氧化,、磷化,、非電解鋅片涂層處理等。但是,，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例,。尤其在汽車、拖拉機(jī),、家電,、儀器儀表、航天航空,、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***,。然而,，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力,，而且,，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性,。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件,。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列,。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國、世界各國的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場,。緊固件作為我國進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,，實(shí)現(xiàn)與國際接軌,，對推動中國緊固件企業(yè)走向世界,，促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國際合作與競爭，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義,。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格,、尺寸、公差,、重量,、性能、表面情況,、標(biāo)記方法,，以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求,，是分別規(guī)定在幾個(gè)國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中,，例如有英標(biāo)、德標(biāo)和美標(biāo),。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,、通用化的程度極高。

2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作,，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后,，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,，在沒有特殊要求時(shí)，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,，鍍后不進(jìn)行檢查,。為了保證鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋,。也就是說，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線,。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性,、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大,。推廣緊固件優(yōu)化

用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接。一站式緊固件咨詢報(bào)價(jià)

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿足防腐蝕功能的需要，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí)，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí),。一站式緊固件咨詢報(bào)價(jià)

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