2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵,，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來(lái)檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后,，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,，在沒(méi)有特殊要求時(shí)，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,，鍍后不進(jìn)行檢查,。為了保證鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來(lái)檢查外螺紋或內(nèi)螺紋,。也就是說(shuō)，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線,。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性,、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件。一站式緊固件招商加盟

7.墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件,。置于螺栓,、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積,，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用,；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用,。8.擋圈：供裝在機(jī)器,、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng)的作用,。9.銷(xiāo)：主要供零件定位用,，有的也可供零件連接、固定零件,、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用,。10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件（或構(gòu)件）,，使之成為一件整體,。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡(jiǎn)稱鉚接,。屬與不可拆卸連接,。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開(kāi),，必須破壞零件上的鉚釘。11.組合件和連接副：組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件,，如將某種機(jī)器螺釘（或螺栓,、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng),；連接副指將某種**螺栓,、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用**度大六角頭螺栓連接副,。信息緊固件工廠直銷(xiāo)在各種機(jī)械,、設(shè)備、車(chē)輛,、船舶,、鐵路、橋梁,、建筑,、結(jié)構(gòu)、工具,、儀器,、儀表和用品等上面。

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議,。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對(duì)于自攻螺釘、木螺釘,、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件，如：墊圈和銷(xiāo)等,。

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個(gè)緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,，就是同一個(gè)緊固件上的鍍層分布也是不均勻的,。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕健⒀赖缀?，螺釘,、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,，并且隨著長(zhǎng)度直徑比增加而更加***。對(duì)于螺母也是同樣,，由于螺母電鍍加工時(shí)的屏蔽效應(yīng)作用,，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚,，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度,。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性，標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個(gè)關(guān)于鍍層厚度的定義,，即“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”,、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”,。“公稱鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度,，不能**實(shí)際的鍍層厚度,。螺紋緊固件的實(shí)際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來(lái)描述?！坝行у儗雍穸取卑恕芭骄穸取焙汀熬植亢穸取眱煞矫娴膬?nèi)容,。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合,。

在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來(lái)**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,，來(lái)計(jì)算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來(lái)描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況,。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來(lái)表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性,?！熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值,。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘、螺栓頭部和螺釘,、螺栓,、螺母的扳擰表面,，這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值，都大于其批平均厚度值,，通常批平均厚度值符合要求,，**小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè)、驗(yàn)收的理論依據(jù),。緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械,。信息緊固件工廠直銷(xiāo)

機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件,。一站式緊固件招商加盟

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說(shuō)就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置,。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H,。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過(guò)1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值,。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí),，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí)，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的,。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí),。一站式緊固件招商加盟

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