螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,，測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行,。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法、點(diǎn)滴法,、計(jì)時(shí)液流法,、陰極溶解庫(kù)侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行,。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法,。這實(shí)際上還是稱(chēng)重法。稱(chēng)重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測(cè)試方法雖然步驟較多,，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求，但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,，是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法,。在測(cè)量的過(guò)程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒(méi),，同時(shí)翻滾樣件,，沸騰終止就表明退鍍完成，應(yīng)立即取出樣件,，如不能及時(shí)取出,，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體，給測(cè)量造成誤差,。緊固件在市場(chǎng)上也稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件,，是一種可以將二個(gè)或多個(gè)元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件。外包緊固件排行榜

緊固件包括：螺栓,、螺柱,、螺釘,、螺母、墊圈,、銷(xiāo),。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,，這些金屬合金本身有防腐蝕性能,，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來(lái)防止進(jìn)一步銹蝕,。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)，將使不銹鋼緊固件完全鎖死,，再也無(wú)法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類(lèi)緊固件,，方可預(yù)防這種現(xiàn)象,。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿(mǎn)足使用需求，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷,。螺絲的長(zhǎng)度要選擇適當(dāng),，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。外包緊固件排行榜用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱(chēng)螺栓連接,。

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍，還是掛鍍工藝,，在一批產(chǎn)品中每個(gè)緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,，就是同一個(gè)緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚,，螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,，并且隨著長(zhǎng)度直徑比增加而更加***,。對(duì)于螺母也是同樣，由于螺母電鍍加工時(shí)的屏蔽效應(yīng)作用,，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄,，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度,。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性,，標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個(gè)關(guān)于鍍層厚度的定義,，即“公稱(chēng)鍍層厚度”、“批平均厚度”,、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”,。“公稱(chēng)鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度,，不能**實(shí)際的鍍層厚度,。螺紋緊固件的實(shí)際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來(lái)描述?！坝行у儗雍穸取卑恕芭骄穸取焙汀熬植亢穸取眱煞矫娴膬?nèi)容,。

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó)2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列,。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng),。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌，對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界,，促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng),，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格,、尺寸,、公差、重量,、性能,、表面情況、標(biāo)記方法,，以及驗(yàn)收檢查,、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求，是分別規(guī)定在幾個(gè)國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中,，例如有英標(biāo),、德標(biāo)和美標(biāo)。緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類(lèi)機(jī)械零件,，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械。

公制螺紋是以MM（毫米）為單位,，它的牙尖角為60度,。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度,，而英制螺紋的牙尖角為55度,。由于計(jì)量單位的不同,，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋,。他的具體意思是表示該螺絲的公稱(chēng)直徑為16MM,，牙距為2MM，長(zhǎng)度為60MM,，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,，他的具體意思是該螺絲的公稱(chēng)直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個(gè)牙,，長(zhǎng)度為3/4英寸,。另外要表示美制螺絲的話(huà)一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙,。連接時(shí),，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中,。銀聯(lián)緊固件大概是

它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,、通用化的程度極高。外包緊固件排行榜

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿(mǎn)足防腐蝕功能的需要，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說(shuō)就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過(guò)1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí),，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的,。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí)。外包緊固件排行榜

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