公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度,。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的,。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度,。由于計(jì)量單位的不同,，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,，牙距為2MM,，長(zhǎng)度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM）,，在一英寸上有20個(gè)牙，長(zhǎng)度為3/4英寸,。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,，以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。沒(méi)有頭部的,，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無(wú)釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件（或構(gòu)件）上面,，以便再與其他零件進(jìn)行連接,。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件，是由**度,、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成,。形如彈簧，安裝在基體特定螺孔中,，其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋,，與螺釘（螺栓）配合時(shí)，可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;特別在鋁,、鎂,、鑄鐵、塑料等低強(qiáng)度材料上,。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈,。建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金,、鑄鐵,、玻璃鋼、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋中,，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M、MJ螺紋,，具有連續(xù)強(qiáng)度,、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,，**延長(zhǎng)基體的使用壽命,。同時(shí)，改善了螺紋的受力情況，形成了彈性連接,，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,，使螺紋上的負(fù)荷均勻分布，保護(hù)了基體螺紋不被損壞,，延長(zhǎng)使用壽命,。外包緊固件平臺(tái)用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接,。

在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來(lái)**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,，來(lái)計(jì)算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來(lái)描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況,。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來(lái)表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性,?！熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值,。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘、螺栓頭部和螺釘,、螺栓,、螺母的扳擰表面，這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值,，都大于其批平均厚度值,，通常批平均厚度值符合要求，**小局部厚度也能滿足要求,。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè),、驗(yàn)收的理論依據(jù),。

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó)2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列,。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó),、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng),。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌,，對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界,，促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng)，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義,。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格,、尺寸、公差,、重量,、性能、表面情況,、標(biāo)記方法,，以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求,，是分別規(guī)定在幾個(gè)國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中,，例如有英標(biāo)、德標(biāo)和美標(biāo),。在各種機(jī)械,、設(shè)備、車輛,、船舶,、鐵路、橋梁,、建筑,、結(jié)構(gòu)、工具,、儀器,、儀表和用品等上面。

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿足防腐蝕功能的需要，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說(shuō)就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過(guò)1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí)，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí),。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合。外包緊固件平臺(tái)

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

緊固件一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理,，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍,、氧化,、磷化、非電解鋅片涂層處理等,。但是,，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車,、拖拉機(jī),、家電、儀器儀表,、航天航空,、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***。然而,，對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō),，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且,，還必須保證螺紋的互換性,，在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的,。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

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