GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度,，并給出了高抗拉強度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對于自攻螺釘,、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,，如：墊圈和銷等。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合,。哪些緊固件熱線

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面,，以便再與其他零件進行連接,。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件，是由**度,、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成,。形如彈簧，安裝在基體特定螺孔中,，其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋,，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;特別在鋁,、鎂,、鑄鐵、塑料等低強度材料上,。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈,。建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金,、鑄鐵,、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋中,，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M,、MJ螺紋，具有連續(xù)強度,、抗沖擊和耐磨損的功能,，并能分散應(yīng)力保護基體螺紋，**延長基體的使用壽命,。同時,，改善了螺紋的受力情況，形成了彈性連接，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,，使螺紋上的負(fù)荷均勻分布,，保護了基體螺紋不被損壞，延長使用壽命,。技術(shù)緊固件咨詢報價連接時,，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中,。

在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個零件的鍍層厚度來**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,，同批零件中每個零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,，來計算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況,。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個范圍來表示。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求,，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性,。“局部厚度”在標(biāo)準(zhǔn)中實際指的是**小局部厚度,，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值,。試驗驗證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘,、螺栓頭部和螺釘、螺栓,、螺母的扳擰表面,，這些規(guī)定的局部測試表面上測得的局部鍍層厚度值，都大于其批平均厚度值,，通常批平均厚度值符合要求,，**小局部厚度也能滿足要求。測試結(jié)果也證實了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測、驗收的理論依據(jù),。

公制螺紋是以MM（毫米）為單位,，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的,。美制螺紋的牙尖角也是60度,，而英制螺紋的牙尖角為55度,。由于計量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同,。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋,。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM,，長度為60MM,，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM）,，在一英寸上有20個牙,，長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙,。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化、通用化的程度極高,。

2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵,，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后,，方可進行電鍍工序生產(chǎn),。3、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,，在沒有特殊要求時,，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進行檢查,。為了保證鍍后螺紋的旋合性,，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋,。也就是說,，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線,。鍍后電鍍層的外觀,、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。哪些緊固件優(yōu)化

主要用于被連接零件之一厚度較大,、要求結(jié)構(gòu)緊湊,，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合,。哪些緊固件熱線

螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行,，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法,、點滴法,、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進行,。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實際上還是稱重法,。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求,，但是測量技術(shù)容易掌握,，是一種比較實用的測試方法。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時翻滾樣件,，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件，如不能及時取出,，退鍍液會繼續(xù)溶解基體,，給測量造成誤差。哪些緊固件熱線

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