螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進(jìn)行，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。破壞性測量方法包括直接測定法,、點(diǎn)滴法,、計時液流法,、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法,。這實(shí)際上還是稱重法,。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測試方法雖然步驟較多,，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求,，但是測量技術(shù)容易掌握，是一種比較實(shí)用的測試方法,。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時翻滾樣件,，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件,，如不能及時取出，退鍍液會繼續(xù)溶解基體,，給測量造成誤差,。帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形,，也有呈扁方柱形或扁圓柱形,，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘,。本地緊固件價格咨詢

2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作,，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵,，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級的螺紋通、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后,，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,，在沒有特殊要求時，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,，鍍后不進(jìn)行檢查,。為了保證鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋,。也就是說，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線,。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性,、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。本地緊固件價格咨詢如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。

公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度,。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的,。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度,。由于計量單位的不同,，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同,。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,，牙距為2MM,，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM）,，在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸,。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。

4.螺母：帶有內(nèi)螺紋孔,，形狀一般呈顯為扁六角柱形,，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓,、螺柱或機(jī)器螺釘,，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體,。5.自攻螺釘：與機(jī)器螺釘相似,，但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件,，使之成為一件整體,，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度,，可以直接旋入構(gòu)件的孔中,，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接,。6.木螺釘：也是與機(jī)器螺釘相似,，但螺桿上的螺紋為**的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中,，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起,。這種連接也是屬于可以拆卸連接。緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件,，是一種可以將二個或多個元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件,。

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層],。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度,，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議,。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層，對于自攻螺釘,、木螺釘,、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,，如：墊圈和銷等,。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化、通用化的程度極高,。信息緊固件咨詢報價

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件,，需求量很大。本地緊固件價格咨詢

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,，還是掛鍍工藝,，在一批產(chǎn)品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,，就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的,。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕健⒀赖缀?，螺釘,、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚，并且隨著長度直徑比增加而更加***,。對于螺母也是同樣,，由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應(yīng)作用，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄,，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚,，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性,，標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個關(guān)于鍍層厚度的定義,，即“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”,、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”,。“公稱鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度,，不能**實(shí)際的鍍層厚度,。螺紋緊固件的實(shí)際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述?！坝行у儗雍穸取卑恕芭骄穸取焙汀熬植亢穸取眱煞矫娴膬?nèi)容,。本地緊固件價格咨詢

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