本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿足防腐蝕功能的需要，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí)，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí),。主要用于被連接零件之一厚度較大,、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁,，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

緊固件包括：螺栓,、螺柱、螺釘,、螺母,、墊圈、銷,。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,，這些金屬合金本身有防腐蝕性能,，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進(jìn)一步銹蝕,。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層,，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí),，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘,，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類緊固件，方可預(yù)防這種現(xiàn)象,。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷,。螺絲的長(zhǎng)度要選擇適當(dāng)，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn),。哪些緊固件選擇連接時(shí),，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中,。

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列,。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國,、世界各國的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場(chǎng),。緊固件作為我國進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,，實(shí)現(xiàn)與國際接軌，對(duì)推動(dòng)中國緊固件企業(yè)走向世界,，促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國際合作與競(jìng)爭(zhēng)，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義,。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格,、尺寸,、公差,、重量,、性能、表面情況,、標(biāo)記方法,，以及驗(yàn)收檢查,、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求,，是分別規(guī)定在幾個(gè)國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中，例如有英標(biāo),、德標(biāo)和美標(biāo),。

螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,，測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法,、點(diǎn)滴法、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法,。這實(shí)際上還是稱重法,。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測(cè)試方法雖然步驟較多,，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求,，但是測(cè)量技術(shù)容易掌握，是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法,。在測(cè)量的過程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時(shí)翻滾樣件,，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件，如不能及時(shí)取出,，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,，給測(cè)量造成誤差。緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,。

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層],。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議,。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對(duì)于自攻螺釘、木螺釘,、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件，如：墊圈和銷等,。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合。媒體緊固件報(bào)價(jià)表

緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來**,，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的,，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面，來計(jì)算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念,，可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求,，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性?！熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度,，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘,、螺栓頭部和螺釘、螺栓,、螺母的扳擰表面,，這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值，都大于其批平均厚度值,，通常批平均厚度值符合要求,，**小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè),、驗(yàn)收的理論依據(jù)。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

深圳市聚合慧創(chuàng)科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍(lán)圖,，在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來深圳市聚合慧創(chuàng)科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想,！