鐵Fe，原子序數(shù)26,，相對原子質(zhì)量。鐵有多種同素異形體,，如α鐵,、β鐵、γ鐵,、б鐵等,。鐵是比較活潑的金屬，在金屬活動(dòng)順序表里排在氫的前面,。常溫時(shí),，鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫,、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng),，在高溫時(shí)，則劇烈反應(yīng),。鐵在氧氣中燃燒,，生成Fe3O4，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4,。鐵易溶于稀的無機(jī)酸和濃鹽酸中,，生成二價(jià)鐵鹽，并放出氫氣,。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí),，表面生成一層氧化物保護(hù)膜，使鐵"鈍化",，故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸,。鐵是一變價(jià)元素，常見價(jià)態(tài)為+2和+3,。鐵與硫,、硫酸銅溶液、鹽酸,、稀硫酸等反應(yīng)時(shí)失去兩個(gè)電子,，成為+2價(jià)。與Cl2,、Br2,、硝酸及熱濃硫酸反應(yīng)，則被氧化成Fe3+,。鐵與氧氣或水蒸氣反應(yīng)生成的Fe3O4,，可以看成是FeO·Fe2O3，其中有1/3的Fe為+2價(jià),，另2/3為+3價(jià),。鐵的+3價(jià)化合物較為穩(wěn)定。金屬是具有光澤、有良好的導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性與機(jī)械性能,，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)。金壇區(qū)進(jìn)口五金材料歡迎咨詢

西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的,。中國從東周時(shí)就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時(shí)代普及，是較早掌握冶鐵技術(shù)的國家之一,。1973年在中國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞,，表明我國勞動(dòng)人民早在3300多年以前就認(rèn)識了鐵，熟悉了鐵的鍛造性能,，識別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別,，把鐵鑄在銅兵器的刃部，加強(qiáng)銅的堅(jiān)韌性,。經(jīng)科學(xué)鑒定,，證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟,，逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,。我國早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國之交的時(shí)期出現(xiàn)的。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條,、鐵丸,，和河南洛陽戰(zhàn)國早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國早的生鐵工具。生鐵冶煉技術(shù)的出現(xiàn),，它對封建社會(huì)的作用與蒸汽機(jī)對資本主義社會(huì)的作用可以媲美,。鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用，是人類發(fā)展史上的一個(gè)光輝里程碑,，它把人類從石器時(shí)代,、銅器時(shí)代帶到了鐵器時(shí)代，推動(dòng)了人類文明的發(fā)展,。至今鐵仍然是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ),，人類進(jìn)步所必不可少的金屬材料。溧陽直銷五金材料市場報(bào)價(jià)西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的,。中國從東周時(shí)就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時(shí)代普及。

一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學(xué)性能,、物理性能,、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫,、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機(jī)械性能）,。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸,、壓縮,、扭轉(zhuǎn)、沖擊,、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。

自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在。由氧化鉻用鋁還原,，或由鉻氨礬或鉻酸經(jīng)電解制得,。按照在地殼中的含量，鉻屬于分布較廣的元素之一,。它比在它以前發(fā)現(xiàn)的鈷,、鎳,、鉬、鎢都多,。這可能是由于鉻的天然化合物很穩(wěn)定,，不易溶于水，還原比較困難,。有人認(rèn)為沃克蘭取得的金屬鉻可能是鉻的碳化物,。鉻用于制不銹鋼，汽車零件,，工具,，磁帶和錄像帶等。鉻鍍在金屬上可以防銹,，也叫可多米,，堅(jiān)固美觀。鉻可用于制不銹鋼,。紅,、綠寶石的色彩也來自于鉻。作為現(xiàn)代科技中重要的金屬,，以不同百分比熔合的鉻鎳鋼千變?nèi)f化,，種類繁多，令人難以置信,。鉻的毒性與其存在的價(jià)態(tài)有關(guān),六價(jià)鉻比三價(jià)鉻毒性高100倍,并易被人體吸收且在體內(nèi)蓄積,三價(jià)格和六價(jià)鉻可以相互轉(zhuǎn)化.天然水不含鉻;海水中鉻的平均濃度為,、金屬表面處理、皮革鞣制,、印染等排放的污水,。自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在。由氧化鉻用鋁還原,，或由鉻氨礬或鉻酸經(jīng)電解制得,。

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生變形（塑性變形）而不被破金屬材料壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此,，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度,，保證了零件的安全使用,。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,，如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等。因此,，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),，必須滿足一定的塑性指標(biāo)。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生變形（塑性變形）而不被破金屬材料壞的能力,。惠山區(qū)正規(guī)五金材料誠信推薦

黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會(huì),，以為黑色金屬一定是黑的。金壇區(qū)進(jìn)口五金材料歡迎咨詢

金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長,；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上常見,、危險(xiǎn)的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。金壇區(qū)進(jìn)口五金材料歡迎咨詢

無錫新立騰金屬制品有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng),、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同無錫新立騰供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長！