焊料的定義及其形狀。定義：焊料是一種熔點(diǎn)比被焊金屬熔點(diǎn)低的易熔金屬,。焊料熔化時(shí),，在被焊金屬不熔化的條件下能潤(rùn)浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接

 到一起,。在一般電子產(chǎn)品裝配中,，俗稱為焊錫。常用焊料具備的條件：)焊料的熔點(diǎn)要低于被焊工件,、易于與被焊物連成一體,，要具有一定的抗壓能力、要有較好的導(dǎo)電性能,、要有較快的結(jié)晶速度,。根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料,、銀焊料,、銅焊料等。在錫焊工藝中,，一般使用錫鉛合金焊料,。①錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，主要由錫和鉛組成,，還含有銻等微量金屬成分,。錫鉛焊料主要用途:***用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊,、浸焊等精密焊接,。特殊焊接工藝以及噴涂、電鍍等,。經(jīng)過特殊工藝調(diào)質(zhì)精煉處理而生產(chǎn)成的抗氧化焊錫條,具有獨(dú)特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少,、流動(dòng)性好,可焊性強(qiáng)、焊點(diǎn)均勻,、光亮等特點(diǎn),。②共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61．9%,、鉛的含量為38．1%,。在實(shí)際應(yīng)用中一般將含錫60%,，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。

在焊接溫度下,，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長(zhǎng)久連接?；葜萆钲阱a膏工廠

附著的位置也要選擇,，通常比較好是將熱電偶尖附著在PCB焊盤和相應(yīng)的元件引腳或金屬端之間。測(cè)試結(jié)果分析：首先,，必須證實(shí)從環(huán)境溫度到回流峰值溫度的總時(shí)間和所希望的加熱曲線居留時(shí)間相協(xié)調(diào),，如果太長(zhǎng)，按比例地增加傳送帶速度,，如果太短,，則相反。選擇與實(shí)際圖形形狀**相協(xié)調(diào)的曲線,。應(yīng)該考慮從左道右(流程順序)的偏差,，例如，如果預(yù)熱和回流區(qū)中存在差異,，首先將預(yù)熱區(qū)的差異調(diào)正確,，一般比較好每次調(diào)一個(gè)參數(shù)，在作進(jìn)一步調(diào)整之前運(yùn)行這個(gè)曲線設(shè)定,。這是因?yàn)橐粋€(gè)給定區(qū)的改變也將影響隨后區(qū)的結(jié)果。我們也建議新手所作的調(diào)整幅度相當(dāng)較小一點(diǎn),。一旦在特定的爐上取得經(jīng)驗(yàn),，則會(huì)有較好的“感覺”來作多大幅度的調(diào)整。當(dāng)***的曲線圖盡可能的與所希望的圖形相吻合,，應(yīng)該把爐的參數(shù)記錄或儲(chǔ)存以備后用,。雖然這個(gè)過程開始很慢和費(fèi)力，但**終可以取得熟練和速度,，結(jié)果得到***的PCB的高效率的生產(chǎn),。

***錫膏價(jià)烙回流焊接技術(shù)能否經(jīng)受住這一挑戰(zhàn)將決定焊膏能否繼續(xù)作為首要的SMT焊接材料。

在預(yù)鍍錫的印刷電路板上,BGA接頭的孔隙量隨溶劑的揮發(fā)性,金屬成分和軟熔溫度的升高而增加,同時(shí)也隨粉粒尺寸的減少而增加;這可由決定焊劑排出速度的粘度來加以解釋.按照這個(gè)模型,在軟熔溫度下有較高粘度的助焊劑介質(zhì)會(huì)妨礙焊劑從熔融焊料中排出,因此,增加夾帶焊劑的數(shù)量會(huì)增大放氣的可能性,從而導(dǎo)致在BGA裝配中有較大的孔隙度.在不考慮固定的金屬化區(qū)的可焊性的情況下,焊劑的活性和軟熔氣氛對(duì)孔隙生成的影響似乎可以忽略不計(jì).大孔隙的比例會(huì)隨總孔隙量的增加而增加,這就表明,與總孔隙量分析結(jié)果所示的情況相比,在BGA中引起孔隙生成的因素對(duì)焊接接頭的可靠性有更大的影響,這一點(diǎn)與在SMT工藝中空隙生城的情況相似,。當(dāng)錫膏至于一個(gè)加熱的環(huán)境中,，

焊錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置,，在焊接溫度下,，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長(zhǎng)久連接,。錫膏的簡(jiǎn)介：呈灰色膏體狀,，是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑,、觸變劑等加以混合,，形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻,、電容,、IC等電子元器件的焊接。使用前請(qǐng)先閱讀安規(guī)及技術(shù)資料,，需配備適宜的通風(fēng)設(shè)施,，避免眼睛皮膚接觸，儲(chǔ)存條件2-10℃,，盡量避免冷氣機(jī)和電風(fēng)扇直接吹向錫膏,，錫膏啟封后，放置時(shí)間不得超過24小時(shí),。錫膏型號(hào)主要有：Sn63Pb37-05-108,、Sn63Pb37-05-100、Sn63Pb37-08-108,、Sn63Pb37-EL203-100,、Sn63Pb37-EH203-122EGP6337。

總的來講,，對(duì)材料缺乏足夠的控制,、錫膏沉積的方法和設(shè)備是在回流焊接工藝中缺點(diǎn)的主要原因。

 錫膏的使用注意事項(xiàng)：攪拌：1,、手工攪拌：將錫膏從冰箱中取出,，待回復(fù)室溫后再打開蓋（在25℃下，約需等三至四個(gè)小時(shí)）,，以攪拌刀將錫膏完全攪拌,。如果封蓋破裂，錫膏會(huì)因吸

 收濕氣變成錫塊/2,、用自動(dòng)攪拌機(jī)：如果錫膏從冰箱中取出后,，只有短暫的回溫，便需要利用自動(dòng)攪拌機(jī),。使用自動(dòng)攪拌,，并不會(huì)影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時(shí)間后,，錫膏會(huì)漸漸回溫,。如果攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,，造成錫膏整塊傾倒在板材上,，而在印刷時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)（bleeding）,，因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,，室溫及其它條件的變化,，會(huì)造成需要不同的攪拌時(shí)間，因此在進(jìn)行之前,，請(qǐng)準(zhǔn)備足夠的測(cè)試,。印刷條件：刮刀

 金屬制品或氨基鉀酸脂制品（硬度80-90度）、刮刀角度 50-70度,、刮刀速度 20-80㎜/s,、印刷壓力 10-200

 KPa。安裝時(shí)間：在施印錫膏后六小時(shí)內(nèi),，完成零件安裝工作,，如果擱置太久，將導(dǎo)致錫膏硬化,，使得零件插置失誤,。注意事項(xiàng)：1、個(gè)人之生理反應(yīng),、變化不同,。為求慎重，在操作時(shí),，應(yīng)盡量避免吸入溶劑在操作時(shí)釋放的煙氣,，同時(shí)避免皮膚及粘膜**接觸太長(zhǎng)時(shí)間。2,、錫膏中含有機(jī)溶劑,。3、如果錫膏沾上皮膚,，用酒精擦拭干凈后，以清水徹底沖洗,。

在**初用熔化的焊料來覆蓋表面時(shí),，會(huì)有斷續(xù)潤(rùn)濕現(xiàn)象出現(xiàn)。福建進(jìn)口錫膏批發(fā)廠

根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料,、銀焊料,、銅焊料等?；葜萆钲阱a膏工廠

    錫膏的使用方法：用小刮鏟刮的方法來將錫膏從誤印的板上去掉可能造成一些問題,。一般可行的辦法是將誤印的板浸入一種兼容的溶劑中，如加入某種添加劑的水,，然后用軟毛刷子將小錫珠從板上去除,。寧愿反復(fù)的浸泡與洗刷,，而不要猛烈的干刷或鏟刮。在錫膏印刷之后,，操作員等待清洗誤印的時(shí)間越長(zhǎng),，越難去掉錫膏。誤印的板應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)問題之后馬上放入浸泡的溶劑中,，因?yàn)殄a膏在干之前容易***,。避免用布條去抹擦，以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上,。在浸泡之后,，用輕柔的噴霧沖刷經(jīng)常可以幫助去掉不希望有的錫膏,。同時(shí)還推薦用熱風(fēng)干燥,。如果使用了臥式模板清洗機(jī)，要清洗的面應(yīng)該朝下,，以允許錫膏從板上掉落,。

惠州深圳錫膏工廠

    深圳市斯泰爾電子有限公司于二零零七年成立，是經(jīng)國(guó)家工商行政管理部門核準(zhǔn)登記注冊(cè)的精密電子化學(xué)材料科技型企業(yè),。本公司是專業(yè)從事精密電子化學(xué)材料的研制,、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售,。公司以高科技,、高起點(diǎn)、高要求為宗旨,，取得了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001國(guó)際環(huán)境體系認(rèn)證,，獲得產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)合格證。產(chǎn)品通過歐盟標(biāo)準(zhǔn)SGS認(rèn)證,。使得產(chǎn)品研制,、原材料采購(gòu)到生產(chǎn)制作等一系列制程都處在嚴(yán)密的控制下，保證了產(chǎn)品質(zhì)量,，達(dá)到了國(guó)家規(guī)范GB9491-88標(biāo)準(zhǔn),，并符合IPC、JIS-Z-3283等國(guó)際規(guī)范,。公司以完善的管理水準(zhǔn),，專業(yè)的運(yùn)輸部門、專業(yè)的售后服務(wù),更優(yōu)惠的價(jià)格,，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴,。如今，應(yīng)用前沿科技化工產(chǎn)品的電子制品**全球一百多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。我們將充分發(fā)揮公司的技術(shù)與服務(wù)優(yōu)勢(shì),，一群熱情,、執(zhí)著、勇于進(jìn)取,、敢于奉獻(xiàn),、充滿活力的年青人在新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)面前，將與新老客戶真誠(chéng)合作,，共創(chuàng)輝煌!