釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La,、Ce、Y,、Mg,、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,，特別是鑄件心部,；2. 可以過(guò)量加入。在碳當(dāng)量,、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下,， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí)，仍不會(huì)出現(xiàn)白口,。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,，為了提高**退能力，采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn),。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)生產(chǎn)中的問(wèn)題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。青浦區(qū)本地球化劑價(jià)格多少

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一,、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度,、高韌性,，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,，包括鎂（Mg）、稀土（Re）,、硅（Si）,、鈣（Ca）、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等,。其中,，鎂是**主要的球化元素，稀土元素則常作為輔助球化元素使用,。三,、種類(lèi)與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類(lèi)。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,，如純鎂金屬,、鎳鎂合金、銅鎂合金等,。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,，根據(jù)鎂的含量,，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑,。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑電話(huà)根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛,。

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類(lèi)鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑,、包芯線(xiàn)球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類(lèi)合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo),。 [4]

對(duì)球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富、價(jià)格低廉,、易于熔制,；(3)對(duì)各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；(4)球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好,，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,，用量少,，降溫少，球化處理工藝性好,。 [3]包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金、鈣系合金（日本用的較多）,，鎳鎂系合金,、純鎂合金、稀土合金,。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用,，如日本信越（SHIN--ETSU）生產(chǎn)的鈣系合金NC5,、NCl0、NCl5,、NC20,、NC25中鎂含量從4%～28%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）變動(dòng)，但鈣含量變化較小,，其變化范圍為20%～31%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,；此類(lèi)合金白口傾向小，但要求處理溫度高,，處理后渣量大,。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用,，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)密度大,，反應(yīng)平穩(wěn)，鎳可起合金化作用,，價(jià)格貴,，這種合金在中國(guó)較少應(yīng)用。純鎂合金處理時(shí)要用**的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴(yán)格，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋,。

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%，Ca：3～5%,，Mg：3--~5%,，Ti：1~2%，Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法,。為了進(jìn)行孕育，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育,。在即將全部熔化時(shí)再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”,。處理溫度為1380～1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小,，但這種合金獲得蠕蟲(chóng)狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,，其中含稀土金屬30%左右，釔4～5%,，硅40---,50%,。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時(shí)，合金加入量為0.7～0.9%,，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),，則需加入2.0～2.5%。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時(shí),，合金加入量需減少15~20%。球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。寶山區(qū)綜合球化劑圖片

高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑。青浦區(qū)本地球化劑價(jià)格多少

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱,、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料,；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金,、機(jī)械,、汽車(chē)等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題,。具有球化能力強(qiáng),，抗球化衰退、抗石墨畸變能力強(qiáng),，細(xì)化基體組織,、白口傾向小,、適用范圍寬等特點(diǎn)，特別在高爐冷卻壁,、軋輥,、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,，心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。如應(yīng)用于高爐冷卻壁，其心部金相組織和機(jī)械性能,，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa,、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2－3級(jí),、石墨大小5－7級(jí),，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥,， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa,，輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑,。青浦區(qū)本地球化劑價(jià)格多少

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