球化劑的應(yīng)用范圍非常***,，涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn),。在鑄鐵鑄造過(guò)程中，球化劑被加入到鐵水中,，通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng),，使石墨呈球狀析出。這一過(guò)程中,，球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),，還提高了鐵水的清潔度，消除了雜質(zhì)和干擾元素對(duì)球化的破壞作用,。因此,，使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度、高韌性,、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械,、航空航天等領(lǐng)域。然而,，球化劑的使用也需要注意一些問(wèn)題,。首先，球化劑的成分比例和純度對(duì)其性能有直接影響,。因此,，在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、熔融溫度和時(shí)間等因素,，以確保球化劑的成分穩(wěn)定,。(6)球化后白口傾向大。徐匯區(qū)應(yīng)用球化劑電話

我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國(guó)外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金）,，少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,，當(dāng)時(shí)鈰的來(lái)源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn),。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源,，建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。徐匯區(qū)應(yīng)用球化劑電話三是提供用戶所要求的粒度；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。

（1）使用高硫的焦炭和新生鐵，根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),，當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時(shí),，經(jīng)常造成球化不良；（2）與灰鑄鐵交界鐵水沒(méi)有分離干凈,，由于爐料計(jì)算誤差,，灰鑄鐵鐵水過(guò)多，交界鐵水沒(méi)有分離干凈,。結(jié)果高硫,、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中，而造成球化不良,。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到與灰鑄鐵交界的***包球墨鑄鐵球化不良,；（3）鐵水氧化，***一包球墨鑄鐵是打爐鐵水,，操作不當(dāng)往往造成鐵水氧化,，鎂石強(qiáng)烈脫氧劑，結(jié)果一部分鎂耗費(fèi)在脫氧上,，起球化作用的鎂量不足而造成球化不良,。（4）使用鎂燒損嚴(yán)重的稀土鎂合金；

稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的稀士硅鈣合金,，主要目的是利用鈣對(duì)形成蠕蟲(chóng)狀石墨的有利因素,，來(lái)擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍，以穩(wěn)定爐前處理工藝,；另一方面利用鈣的石墨化作用,，解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問(wèn)題,，以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要。圖3通過(guò)50kg中頻感應(yīng)爐熔煉鐵水,，分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結(jié)果對(duì)比,，可以看出，稀土硅鈣合金的處理穩(wěn)定性比稀土硅鐵要好,，因而有利于生產(chǎn),；而且白口傾向小，可以應(yīng)用于薄壁蠕鐵件的生產(chǎn),。球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素,。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵,。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲(chóng)狀石墨的關(guān)系,。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹(shù)脂砂,，形成砂膜,，待鐵水接好后，用鋼棍將覆蓋的樹(shù)脂砂膜捅破,。合金進(jìn)行反應(yīng),。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn)，吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),，而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng)),。反應(yīng)結(jié)束后,，取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲(chóng)狀石墨的含量,。如果蠕蟲(chóng)狀石墨太少、球狀石墨過(guò)多,，立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整,；如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn),，則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,，如果處理合適，則用硅鐵孕育,，然后澆注,。 ’將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。閔行區(qū)綠色球化劑圖片

生產(chǎn)中的問(wèn)題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。徐匯區(qū)應(yīng)用球化劑電話

爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后,，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面,，待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí)，將鐵水全部出清,，利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻,。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞，待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后,，吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌,。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解，而且加快了稀土元素的擴(kuò)散,，提高了稀土的吸收率,。這對(duì)厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝。稀土硅鐵合金仍然是**經(jīng)濟(jì)的蠕化劑,，通過(guò)處理工藝的改進(jìn)已應(yīng)用于中等壁厚及厚大鑄件的生產(chǎn)上,。對(duì)于薄壁鑄件，由于稀土的白口傾向大,，爐前需要加強(qiáng)攪拌,，而且合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍比較狹窄，不容易穩(wěn)定生產(chǎn),，因此在使用上尚受到一定的限制,。 [4]徐匯區(qū)應(yīng)用球化劑電話

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