供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示,。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點以外,，尚有一些不利之處。由于它在處理時與鐵水接觸,，合金表面容易生成高熔點反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點2572℃,，氧化鈰1965℃，硫化鈰1930℃,，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面,，阻礙了合金進一步反應(yīng)，而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中,。因此,，在處理時，不能把合金置于包底,，這樣合金會凍結(jié),，為此必須把合金撒入鐵水流中，靠鐵水的攪動將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,，以利于合金的作用完全,。另一方面，還需要高溫鐵水,，并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%),。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件，包括薄壁件,。 [4]球化劑密度波動大,、有些球化劑上浮快,，反應(yīng)過于激烈，安全無保證,。虹口區(qū)綠色球化劑圖片

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,，這在生產(chǎn)上很難實現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂,，鈰)和反球化元素(如鈦,、鋁)共同配制的合金,。鈦是反球化元素,，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴大殘留鎂量的范圍,，如有鈦0.06—0.13%存在,，則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴大到0.030%。進一步的試驗證明,，鈰和鈣都是對形成蠕蟲狀石墨有利的因素,，在合金中配入適量的鈰和鈣，可以擴大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,，穩(wěn)定生產(chǎn),，因此由英國鑄鐵研究協(xié)會研制成功鎂鈦鈰合金。虹口區(qū)綠色球化劑圖片價格高,，白口傾向大,，過量會使石墨，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,，作為輔助球化元素,。

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%，此時對錳和碳量可予以調(diào)整,，如要求有較高的硬度或耐磨性時,，可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜,。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時,，由于稀土的白口傾向比較大，需要大孕育量,，因此應(yīng)考慮適當降低原鐵水中的含硅量,。稀土硅鐵合金在處理時沒有煙霧，這是它的一大優(yōu)點,，但是由于稀土沒有沸騰能力,，合金的密度又比較小，處理時合金容易漂浮于鐵水表面,，這樣就影響到它在鐵水中的溶解,，若放在包底,，令鐵水沖入，則合金容易凍結(jié),。因此采用這種合金,，需要在處理方法上加以改進，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法,、爐內(nèi)熔融法和氣動攪拌法等等,。

在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 ,。而含有稀土元素的球化劑,，稱為稀土球化劑。1,、球化：使片狀石墨呈球狀,；2、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形,。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）；2,、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑,。化學成分及質(zhì)量指標稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭,、鈰,、釔）、鎂5-10%,、鈣1-4%,、鋇1-4%、硅40-48%,、根據(jù)需要可加入適量銻,、鉍、錳等,，余量為鐵,； 鋁、鈦,、釩等為雜質(zhì),。熔點1200℃－1300℃；密度3.8-4.2g/cm3,；稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應(yīng)用的進程。

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應(yīng)用的進程,。價格高,，白口傾向大，過量會使石墨***,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低,，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,，但這種合金易漂浮，處理效果波動大,，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用,。將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,，且設(shè)備投資大,，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高,。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果,，這種專門工藝稱之為MC,。 [4]球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。寶山區(qū)附近球化劑廠家價格

釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金,、機械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑。虹口區(qū)綠色球化劑圖片

鑄鐵鑄造領(lǐng)域,。含鎂量4%,、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,，RE在1%－2%之間,，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理,。它具有球化反應(yīng)和緩,、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點。含鎂量6%,、7%屬中鎂系列球化劑,，多用于沖天爐,、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛,。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件,。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少,、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退,、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。虹口區(qū)綠色球化劑圖片

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