各元素的反球化作用能力是各不相同的，它也取決于元素之間的結(jié)合,。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力,。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn),，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示,。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關(guān)系,，以獲得蠕蟲狀石墨,，因此，又引出一個(gè)系數(shù) ： ,。 表示殘留鎂量(%),。圖4隨著 值的變化，石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x狀,，以至球狀。 為片狀石墨,， 為球狀石墨,，蠕蟲狀石墨則 為10~25。球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋,。青浦區(qū)本地球化劑廠家電話

鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始，元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題,，是研究工作者所關(guān)心的問題,。這些元素的作用大部分已查明，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,，而在純鐵碳硅合金中,，特別是在快速冷卻時(shí)，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用,。必須注意,，在工業(yè)鑄鐵中有明顯反球化作用的一些元素(Zn、Cd,，Al,，Sn，Li)在高純鑄鐵快速冷卻時(shí)卻起球化作用,。直接反球化的元素,，特別是屬于周期表中ⅡB，ⅢA,、Ⅳ及V組的是Zn,、Cd、Hg、A1,，Sn,、Pb、 As,、Sb,、Bi。間接反球化作用的是Ⅳ組元素(Ti,、Zr,、Hf)，而一般反球化元素則是Ⅵ組(O,、S),。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)純鎂合金處理時(shí)要用壓力加鎂包，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴(yán)格,，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。

另一種是以鈣為主,，加少量鎂,、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑,。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%,，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%,，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6,。當(dāng)含鈣量高于上限，Mg+Ce亦高于上限,，而Al+Bi低于下限時(shí),，則石墨易球化，反之,，則形成片狀石墨,。如用含Ca 26~28%，Ce族2.5~3.5%,，Al 2.5~3.5%的蠕化劑處理成出蠕墨鑄鐵,，抗拉強(qiáng)度可達(dá)363~424 ，延伸率可達(dá)4.6~7.3%,。在歐洲有二家鑄造廣試用以鈣為主的鈣鈰硅挾合金,，由于同時(shí)含有鈣和鈰，可以減少單獨(dú)用鈰處理所需要的加入量,，而且壁厚敏感性機(jī)在過共晶或亞共晶鐵水時(shí)都可以處理成蠕墨鑄鐵．經(jīng)過試驗(yàn)工作,，設(shè)計(jì)了一種處理原鐵水含硫量0.016%用的鈣鈰硅鐵合金,。

（1）使用高硫的焦炭和新生鐵，根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),，當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時(shí),，經(jīng)常造成球化不良；（2）與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈,，由于爐料計(jì)算誤差,，灰鑄鐵鐵水過多，交界鐵水沒有分離干凈,。結(jié)果高硫,、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中，而造成球化不良,。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到與灰鑄鐵交界的***包球墨鑄鐵球化不良,；（3）鐵水氧化，***一包球墨鑄鐵是打爐鐵水,，操作不當(dāng)往往造成鐵水氧化,，鎂石強(qiáng)烈脫氧劑，結(jié)果一部分鎂耗費(fèi)在脫氧上,，起球化作用的鎂量不足而造成球化不良,。（4）使用鎂燒損嚴(yán)重的稀土鎂合金；含鎂量4%,、5%,、5.5%屬于低鎂球化劑,，RE在1%－2%之間,，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理,。

在鑄鐵過程中,，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,，稱為稀土球化劑,。1、球化：使片狀石墨呈球狀,；2,、 **退：使球狀石墨保持長(zhǎng)時(shí)間不變形。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑,?；瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰、釔）,、鎂5-10%,、鈣1-4%、鋇1-4%,、硅40-48%,、根據(jù)需要可加入適量銻、鉍,、錳等,，余量為鐵； 鋁,、鈦,、釩等為雜質(zhì)。熔點(diǎn)1200℃－1300℃,；密度3.8-4.2g/cm3,；高溫低硫鐵液，選用低鎂低稀土球化劑,。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

先要完善氧化鎂分析,，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,，加強(qiáng)管理,；青浦區(qū)本地球化劑廠家電話

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑,、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo),。 [4]青浦區(qū)本地球化劑廠家電話

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