低硅球化劑,，成分為稀土、鐵,，含量鎂5-10%,、鈣1-5%,、鋇1-4%,。具有含硅量低（0%--10%），氧化鎂含量低,，成分準(zhǔn)確,，塊度均勻，使用方便,，球化效果好等優(yōu)點(diǎn),。可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,，與傳統(tǒng)球化劑配合使用,，調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑，有效的控制鑄件的含硅量,，較大限度地使用回爐料，降低鑄件成本,。稀土總量0.5-8%,、鎂5-10%、鈣1-5%,、鋇1-4%,、硅0-10%、銻,、鉍適量,，余量為鐵。風(fēng)力發(fā)電鑄件,、大功率柴油機(jī)曲軸,、鑄管、冶金軋輥鑄件等,。包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金、鈣系合金（日本用的較多）,，鎳鎂系合金,、純鎂合金、稀土合金,。虹口區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)

除釔具有強(qiáng)的**退性能外,，釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力,。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物，在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉,，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑,。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,，控制在稀土總量30-50%之間。稀土總量1-8%,、鎂6-10%,、鈣1-4%、鋇1-4%,、硅40-48%,、銻、鉍適量,，余量為鐵,。成分均勻，有效元素***偏差小于±0.5%,；熔點(diǎn)1200℃－1250℃,；密度≥4.0g/cm3；MgO≤0.8%,。上海節(jié)能球化劑供應(yīng)球化劑粉化,，合金粒度不合要求。

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍：抗拉強(qiáng)度360±25 ,，延伸率2±0.8%,，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似,。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專(zhuān)利,，并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑,。鋁,，鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓，或者生成Mg-Ba金屬間化合物,，這些化合物在超過(guò)其熔點(diǎn)300~900℃時(shí)易于分解,，從而避免了煙霧及沸騰。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%,，殘留鈰量低于0.05田時(shí)可以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨,。這時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)455 。延伸率可達(dá)6.0%,。

另外,，若*用鎂處理低硫鐵水時(shí)，鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi),，殘余鎂量大干0.02%時(shí)會(huì)變成球墨鑄鐵,，而當(dāng)殘余鎂量小于0.015%則會(huì)成為片狀石墨鑄鐵，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%,。當(dāng)處理的原鐵水中硫量,、鐵水量和鐵水溫度等不能準(zhǔn)確掌握時(shí),，要求這樣精確地控制鎂含量是非常困難的。這樣就迫使人們研究用多種元素來(lái)擴(kuò)大鑄鐵蠕化作用范圍,。國(guó)際上采用的蠕化變質(zhì)劑主要有兩大類(lèi)：英,、美、羅馬尼亞等國(guó)所采用的以鎂為主加干擾元素鈦等并配以適量的鈰獲得處理范圍較寬的蠕化劑,。另一類(lèi)是西德,、奧地利、挪威等國(guó)所采用的稀土混合金屬,，蘇聯(lián)采用的鈰釔稀土硅鐵合金都是以稀土為主的蠕化劑,。我國(guó)試制蠕鐵也是采用以稀土為主加入其它元素的或以鎂為主的蠕化劑。 [3]我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國(guó)外大都采用鎂系球化劑,，少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%,，此時(shí)對(duì)錳和碳量可予以調(diào)整,，如要求有較高的硬度或耐磨性時(shí)，可將錳調(diào)到1.1%,。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時(shí),，由于稀土的白口傾向比較大,，需要大孕育量，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量,。稀土硅鐵合金在處理時(shí)沒(méi)有煙霧,，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)，但是由于稀土沒(méi)有沸騰能力,，合金的密度又比較小,，處理時(shí)合金容易漂浮于鐵水表面，這樣就影響到它在鐵水中的溶解,，若放在包底,，令鐵水沖入，則合金容易凍結(jié),。因此采用這種合金,，需要在處理方法上加以改進(jìn)，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法,、爐內(nèi)熔融法和氣動(dòng)攪拌法等等,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。徐匯區(qū)節(jié)能球化劑價(jià)格多少

低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。虹口區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)

在鑄鐵過(guò)程中,，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱(chēng)為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,，稱(chēng)為稀土球化劑,。1、球化：使片狀石墨呈球狀,；2,、 **退：使球狀石墨保持長(zhǎng)時(shí)間不變形。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱(chēng)普通球化劑）,；2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑,?；瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰,、釔）,、鎂5-10%、鈣1-4%,、鋇1-4%,、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻,、鉍,、錳等，余量為鐵,； 鋁,、鈦、釩等為雜質(zhì),。熔點(diǎn)1200℃－1300℃,；密度3.8-4.2g/cm3；虹口區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)

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