二,、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種：鎂基球化劑：鎂是**常用的球化劑之一,，能夠有效促進(jìn)石墨的球化,。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強(qiáng)度,。鈣基球化劑：鈣不僅可以促進(jìn)石墨的球化,，還能改善鑄鐵的流動(dòng)性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***,。稀土元素：稀土元素如鈰,、鑭等也被用作球化劑，能夠進(jìn)一步提高鑄鐵的性能,，尤其是在高溫下的穩(wěn)定性,。三、球化劑的作用機(jī)制球化劑的作用機(jī)制主要是通過改變鑄鐵中石墨的成核和生長(zhǎng)過程,。當(dāng)球化劑添加到熔融鑄鐵中時(shí),，它們會(huì)與鑄鐵中的硫、氧等元素發(fā)生反應(yīng),，形成具有較高表面能的球狀顆粒,。這些顆粒作為石墨的成核中心,，促進(jìn)了石墨的球化過程。(6)球化后白口傾向大,。奉賢區(qū)新型球化劑銷售電話

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑,、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo),。 [4]長(zhǎng)寧區(qū)附近球化劑圖片球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE,。)≥0.4%～0.024%。

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱,、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料,；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金,、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題,。具有球化能力強(qiáng),，抗球化衰退、抗石墨畸變能力強(qiáng),，細(xì)化基體組織,、白口傾向小、適用范圍寬等特點(diǎn),，特別在高爐冷卻壁,、軋輥、曲軸,、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,，心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。如應(yīng)用于高爐冷卻壁，其心部金相組織和機(jī)械性能,，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa,、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2－3級(jí),、石墨大小5－7級(jí),，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥,， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa,，輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑,。

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,，一些單位也用它來(lái)做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色,，帶有金屬光澤、呈塊粒狀,。密度為4.0~4.1 ,，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,，以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,，用雙層旋渦槽沖法處理,，使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,，沸點(diǎn)為1107℃,；鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)為907℃,。蠕化劑中含有鎂和鋅,，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng)，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,，以代替人工攪拌,，并能提高蠕化劑的吸收率。再則,，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。

影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度,、形狀,、密度、 含量等,。(1)球化劑成分不準(zhǔn),。(2)球化劑粉化，合金粒度不合要求,。(3)球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈,，安全無(wú)保證,。(4) 含量過高，球化處理不良,，球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快,。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析,，嚴(yán)格控制原輔材料,，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素，加強(qiáng)管理,；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)；三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平。 [4]含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。金山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家電話

價(jià)格高,，白口傾向大，過量會(huì)使石墨,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,，作為輔助球化元素。奉賢區(qū)新型球化劑銷售電話

鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,，元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題,，是研究工作者所關(guān)心的問題,。這些元素的作用大部分已查明，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,，而在純鐵碳硅合金中,，特別是在快速冷卻時(shí)，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用,。必須注意,，在工業(yè)鑄鐵中有明顯反球化作用的一些元素(Zn、Cd,，Al,，Sn，Li)在高純鑄鐵快速冷卻時(shí)卻起球化作用,。直接反球化的元素,，特別是屬于周期表中ⅡB，ⅢA,、Ⅳ及V組的是Zn,、Cd、Hg,、A1,，Sn、Pb,、 As,、Sb、Bi,。間接反球化作用的是Ⅳ組元素(Ti,、Zr、Hf),，而一般反球化元素則是Ⅵ組(O,、S)。奉賢區(qū)新型球化劑銷售電話

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