在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑,。1、球化：使片狀石墨呈球狀,；2,、 **退：使球狀石墨保持長時(shí)間不變形。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑,?；瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰,、釔）,、鎂5-10%、鈣1-4%,、鋇1-4%,、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻,、鉍,、錳等，余量為鐵,； 鋁、鈦,、釩等為雜質(zhì),。熔點(diǎn)1200℃－1300℃；密度3.8-4.2g/cm3,；生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。靜安區(qū)新型球化劑供應(yīng)

（5）鐵水溫度過高或過低，鐵水溫度過高,，中間合金與鐵水作用激烈,，鎂燒損嚴(yán)重,；鐵水溫度過低，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,，（6）前爐儲(chǔ)存鐵水不足,，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾,，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)樵辛蚋?，氧化物多,，就消耗了部分鎂和稀土，這也造成球化不良的原因之一,。（1）如果球化劑中球化元素含量不足,，加入量不夠，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,，選用合適的球化劑和確定加入量,，要嚴(yán)格掌握鐵水量，防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對(duì)減少浦東新區(qū)本地球化劑價(jià)格多少將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。

除釔具有強(qiáng)的**退性能外,，釔,、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力,。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物,，在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑,。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,，控制在稀土總量30-50%之間。稀土總量1-8%,、鎂6-10%,、鈣1-4%、鋇1-4%,、硅40-48%,、銻、鉍適量,，余量為鐵,。成分均勻，有效元素***偏差小于±0.5%,；熔點(diǎn)1200℃－1250℃,；密度≥4.0g/cm3,；MgO≤0.8%。

據(jù)日本資料報(bào)道,，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,，稀土氯化物，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素,，鉍和鋁作為反球化元素,。合金成分：，球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1：9或9：1),，其余為硅鈣,。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是：（1）易熔于鐵水，且由于 的作用,，使鈣氧化燒損減少,；（2）成分分布均勻；（3）縮孔傾向小,，鑄造工藝可與灰鑄鐵相同,；（4）渣量少，扒渣方便,；（5）壁厚敏感性小,。這種蠕墨鑄鐵的機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度可達(dá)330~450 ，延伸率達(dá)2~12%,。球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE,。)≥0.4%～0.024%。

球化劑的應(yīng)用范圍非常***,，涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn),。在鑄鐵鑄造過程中，球化劑被加入到鐵水中,，通過一系列化學(xué)反應(yīng),，使石墨呈球狀析出。這一過程中,，球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),，還提高了鐵水的清潔度，消除了雜質(zhì)和干擾元素對(duì)球化的破壞作用,。因此,，使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度,、高韌性,、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械,、航空航天等領(lǐng)域,。然而，球化劑的使用也需要注意一些問題,。首先，球化劑的成分比例和純度對(duì)其性能有直接影響,。因此，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,、熔融溫度和時(shí)間等因素,，以確保球化劑的成分穩(wěn)定。包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金、鈣系合金（日本用的較多）,，鎳鎂系合金、純鎂合金,、稀土合金。靜安區(qū)新型球化劑供應(yīng)

對(duì)各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；靜安區(qū)新型球化劑供應(yīng)

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍：抗拉強(qiáng)度360±25 ，延伸率2±0.8%,，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似,。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專利，并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體,。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑,。鋁,，鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,，或者生成Mg-Ba金屬間化合物，這些化合物在超過其熔點(diǎn)300~900℃時(shí)易于分解,，從而避免了煙霧及沸騰。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%,，殘留鈰量低于0.05田時(shí)可以獲得蠕蟲狀石墨,。這時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)455 。延伸率可達(dá)6.0%,。靜安區(qū)新型球化劑供應(yīng)

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