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(5)鐵水溫度過高或過低,鐵水溫度過高,,中間合金與鐵水作用激烈,,鎂燒損嚴(yán)重;鐵水溫度過低,,中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,,(6)前爐儲(chǔ)存鐵水不足,球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中,。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,,產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾,,使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)樵辛蚋?,氧化物多,,就消耗了部分鎂和稀土,這也造成球化不良的原因之一,。(1)如果球化劑中球化元素含量不足,,加入量不夠,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,,選用合適的球化劑和確定加入量,,要嚴(yán)格掌握鐵水量,防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對(duì)減少球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快,,反應(yīng)過于激烈,安全無保證,。虹口區(qū)節(jié)能球化劑服務(wù)熱線
稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的稀士硅鈣合金,,主要目的是利用鈣對(duì)形成蠕蟲狀石墨的有利因素,來擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍,,以穩(wěn)定爐前處理工藝,;另一方面利用鈣的石墨化作用,解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問題,,以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要,。圖3通過50kg中頻感應(yīng)爐熔煉鐵水,分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結(jié)果對(duì)比,,可以看出,,稀土硅鈣合金的處理穩(wěn)定性比稀土硅鐵要好,因而有利于生產(chǎn),;而且白口傾向小,,可以應(yīng)用于薄壁蠕鐵件的生產(chǎn)。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑銷售電話(5)球化處理后衰退快,。
蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,,***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣,、稀土-鎂-鈦,、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點(diǎn)之后才能得到,,并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi),。這種變質(zhì)劑稱它為蠕化劑。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件,而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成,、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來加以確定,。在已發(fā)表的國(guó)外資料中,英美等國(guó)采用以鎂為主的蠕化劑,,為了擴(kuò)大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍,,加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑,。西德,、奧地利等國(guó)則多采用混合稀土金屬,蘇聯(lián)近年來都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑,。我國(guó)試驗(yàn)和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵,、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金,也有用鎂鈦合金的,。 [2]
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,,謂之“球化劑”,。“球化劑”的主要成分是球化元素,,如Mg,、Ce、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,,使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,,同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。 [2]稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,,以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹:一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,,從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度、高韌性,,同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,,包括鎂(Mg),、稀土(Re)、硅(Si),、鈣(Ca),、鋇(Ba)、鐵(Fe)等,。其中,,鎂是**主要的球化元素,稀土元素則常作為輔助球化元素使用,。三,、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,,如純鎂金屬,、鎳鎂合金、銅鎂合金等,。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,,根據(jù)鎂的含量,,球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑,。除釔具有強(qiáng)的退性能外,,釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力,。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑銷售電話
這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,,但處理時(shí)合金吸收率高,,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。虹口區(qū)節(jié)能球化劑服務(wù)熱線
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,,Ca:3~5%,,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,,Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育,。在即將全部熔化時(shí)再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380~1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小,,但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,,其中含稀土金屬30%左右,釔4~5%,,硅40---,50%,。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時(shí),合金加入量為0.7~0.9%,,而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),,則需加入2.0~2.5%。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時(shí),,合金加入量需減少15~20%。虹口區(qū)節(jié)能球化劑服務(wù)熱線
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