（5）鐵水溫度過(guò)高或過(guò)低，鐵水溫度過(guò)高,，中間合金與鐵水作用激烈,，鎂燒損嚴(yán)重；鐵水溫度過(guò)低,，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,，（6）前爐儲(chǔ)存鐵水不足，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中,。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用,。因?yàn)樵辛蚋?，氧化物多，就消耗了部分鎂和稀土,，這也造成球化不良的原因之一,。（1）如果球化劑中球化元素含量不足，加入量不夠,，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,，選用合適的球化劑和確定加入量,，要嚴(yán)格掌握鐵水量，防止失控造成出鐵量過(guò)大失球化劑量相對(duì)減少球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快,，反應(yīng)過(guò)于激烈，安全無(wú)保證,。虹口區(qū)節(jié)能球化劑服務(wù)熱線(xiàn)

稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的稀士硅鈣合金,，主要目的是利用鈣對(duì)形成蠕蟲(chóng)狀石墨的有利因素，來(lái)擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍,，以穩(wěn)定爐前處理工藝,；另一方面利用鈣的石墨化作用，解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問(wèn)題,，以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要,。圖3通過(guò)50kg中頻感應(yīng)爐熔煉鐵水，分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結(jié)果對(duì)比,，可以看出,，稀土硅鈣合金的處理穩(wěn)定性比稀土硅鐵要好，因而有利于生產(chǎn),；而且白口傾向小,，可以應(yīng)用于薄壁蠕鐵件的生產(chǎn)。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑銷(xiāo)售電話(huà)(5)球化處理后衰退快,。

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲(chóng)狀石墨組織的添加劑,，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣,、稀土-鎂-鈦,、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過(guò)某一臨界點(diǎn)之后才能得到,，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi),。這種變質(zhì)劑稱(chēng)它為蠕化劑,。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件,，而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來(lái)加以確定,。在已發(fā)表的國(guó)外資料中,，英美等國(guó)采用以鎂為主的蠕化劑，為了擴(kuò)大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍,，加入鈦,、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑。西德,、奧地利等國(guó)則多采用混合稀土金屬,，蘇聯(lián)近年來(lái)都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑,。我國(guó)試驗(yàn)和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金,，也有用鎂鈦合金的,。 [2]

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧?，如Mg、Ce,、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,，韌性?xún)?yōu)于可鍛鑄鐵,，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。 [2]稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一,、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度,、高韌性,，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,，包括鎂（Mg）、稀土（Re）,、硅（Si）,、鈣（Ca）、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等,。其中，鎂是**主要的球化元素，稀土元素則常作為輔助球化元素使用,。三,、種類(lèi)與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類(lèi)。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,，如純鎂金屬,、鎳鎂合金、銅鎂合金等,。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,，根據(jù)鎂的含量,，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑,。除釔具有強(qiáng)的退性能外,，釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力,。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑銷(xiāo)售電話(huà)

這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時(shí)合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒(méi)有提高。虹口區(qū)節(jié)能球化劑服務(wù)熱線(xiàn)

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%,，Ca：3～5%,，Mg：3--~5%，Ti：1~2%,，Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育,。在即將全部熔化時(shí)再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380～1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小，但這種合金獲得蠕蟲(chóng)狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,，其中含稀土金屬30%左右,，釔4～5%，硅40---,50%。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時(shí),，合金加入量為0.7～0.9%,，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水)，則需加入2.0～2.5%,。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時(shí)，合金加入量需減少15~20%,。虹口區(qū)節(jié)能球化劑服務(wù)熱線(xiàn)

上海鑄元科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來(lái)鑄元供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想,！