變質(zhì)處理時(shí),，把合金置于包底或金屬流中,，處理溫度為1430～1480℃,。雖然合金中帶入了很多硅量,，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理，硅鐵加入量為0.3~0.8%,。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能,，良好的鑄造工藝性能，薄壁鑄件具有**小的收縮及白髓傾向等,，推薦蠕墨鑄鐵的比較好成分：C：3.5~3.6%,，Si：2.4～2.6%，Mn：0.6~0.8%,，P：0.02～0.06%,，Re0.10～0.15%。所能達(dá)到的性能：抗拉強(qiáng)度300-500 ,，屈服強(qiáng)度270-420 ,，延伸率2～8%，布氏硬度143～241,，沖擊韌性20～30 (無缺口試樣),，彈性模量140000-170000 。 [4]低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件,。奉賢區(qū)綜合球化劑電話

影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度,、形狀,、密度、 含量等,。(1)球化劑成分不準(zhǔn),。(2)球化劑粉化，合金粒度不合要求,。(3)球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈,，安全無保證,。(4) 含量過高，球化處理不良,，球化劑加入量過大,。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,，加強(qiáng)管理,；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo),；三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平,。 [4]長寧區(qū)綜合球化劑廠家電話當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí),，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一,、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度,、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包括鎂（Mg）,、稀土（Re）,、硅（Si）、鈣（Ca）,、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等。其中,，鎂是**主要的球化元素,，稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三,、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類,。鎂球化劑主要以鎂為球化元素，如純鎂金屬,、鎳鎂合金,、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑,。此外,，根據(jù)鎂的含量，球化劑還可以分為低鎂,、中鎂和高鎂系列球化劑,。

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn),，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦,、鋁)共同配制的合金,。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成,，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍,，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%,。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明,，鈰和鈣都是對(duì)形成蠕蟲狀石墨有利的因素，在合金中配入適量的鈰和鈣,，可以擴(kuò)大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,，穩(wěn)定生產(chǎn)，因此由英國鑄鐵研究協(xié)會(huì)研制成功鎂鈦鈰合金,。含量過高,，球化處理不良，球化劑加入量過大,。

球化劑的主要成分包括鎂,、稀土、硅,、鈣,、鋇、鐵等元素,。其中,，鎂是最常見的球化元素，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng),，可以有效地促進(jìn)石墨的球化,。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果,，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性,。硅、鈣,、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球化和脫硫去氣的作用,。根據(jù)成分的不同,，球化劑可以分為多種類型，如鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金、鎳鎂系合金等,。在中國,，硅鐵稀土鎂球化劑是**普遍使用的類型。這種球化劑結(jié)合了鎂和稀土的優(yōu)點(diǎn),，具有球化能力強(qiáng),、資源豐富、價(jià)格低廉,、易于煉制等特點(diǎn),。此外，根據(jù)鎂含量的不同,，球化劑還可以分為低鎂,、中鎂和高鎂系列，以適應(yīng)不同鑄造工藝和鑄件的要求,。對(duì)各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；長寧區(qū)綜合球化劑廠家電話

此類合金白口傾向小,，但要求處理溫度高，處理后渣量大,。奉賢區(qū)綜合球化劑電話

低鎂球化劑：含鎂量在4%,、5%、5.5%左右,，多用于中頻爐熔煉,、低硫鐵液的球化處理。具有球化反應(yīng)和緩,、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn),。中鎂球化劑：含鎂量在6%、7%左右,，多用于沖天爐,、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂球化劑：適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%~0.09%的鐵液,，加入量在1.6%~2.0%之間,。四、應(yīng)用領(lǐng)域球化劑主要應(yīng)用于鑄鐵鑄造領(lǐng)域,，各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)都離不開球化劑,。此外，球化劑還可以根據(jù)鑄件的具體要求,，選擇不同種類的球化劑以達(dá)到比較好的球化效果,。奉賢區(qū)綜合球化劑電話

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