在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 ,。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑。1,、球化：使片狀石墨呈球狀；2,、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形,。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2,、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑?；瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭,、鈰、釔）,、鎂5-10%,、鈣1-4%、鋇1-4%,、硅40-48%,、根據(jù)需要可加入適量銻、鉍,、錳等,，余量為鐵,； 鋁、鈦,、釩等為雜質(zhì),。熔點(diǎn)1200℃－1300℃；密度3.8-4.2g/cm3,；將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。金山區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%,，Ca：3～5%，Mg：3--~5%,，Ti：1~2%,，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法,。為了進(jìn)行孕育,，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時孕育。在即將全部熔化時再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”,。處理溫度為1380～1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小,，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,，其中含稀土金屬30%左右,，釔4～5%，硅40---,50%,。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時,，合金加入量為0.7～0.9%，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),，則需加入2.0～2.5%,。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時,，合金加入量需減少15~20%,。徐匯區(qū)本地球化劑銷售廠家價格高，白口傾向大,，過量會使石墨,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，作為輔助球化元素。

供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示,。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)以外,，尚有一些不利之處。由于它在處理時與鐵水接觸,，合金表面容易生成高熔點(diǎn)反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點(diǎn)2572℃,，氧化鈰1965℃，硫化鈰1930℃,，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面,，阻礙了合金進(jìn)一步反應(yīng)，而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中,。因此,，在處理時，不能把合金置于包底,，這樣合金會凍結(jié),，為此必須把合金撒入鐵水流中，靠鐵水的攪動將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,，以利于合金的作用完全,。另一方面，還需要高溫鐵水,，并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%),。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件，包括薄壁件,。 [4]

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,，從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度、高韌性,，同時保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,，包括鎂（Mg）、稀土（Re）,、硅（Si）,、鈣（Ca）、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等,。其中，鎂是**主要的球化元素，稀土元素則常作為輔助球化元素使用,。三,、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,，如純鎂金屬,、鎳鎂合金、銅鎂合金等,。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,，根據(jù)鎂的含量,，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑,。除釔具有強(qiáng)的退性能外,，釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力,。

對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng)；(2)資源豐富,、價格低廉,、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度,、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)；(4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,，反應(yīng)又比較平穩(wěn),，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少,，降溫少,，球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金（日本用的較多），鎳鎂系合金,、純鎂合金,、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,，鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用,，如日本信越（SHIN--ETSU）生產(chǎn)的鈣系合金NC5,、NCl0、NCl5,、NC20,、NC25中鎂含量從4%～28%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）變動，但鈣含量變化較小,，其變化范圍為20%～31%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高,，處理后渣量大,。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用,，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對密度大,，反應(yīng)平穩(wěn)，鎳可起合金化作用,，價格貴,，這種合金在中國較少應(yīng)用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴(yán)格，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國外大都采用鎂系球化劑，少數(shù)國家則采用鈣系球化劑,。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑銷售廠家

純鎂合金處理時要用壓力加鎂包,，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴(yán)格,，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。金山區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的稀士硅鈣合金，主要目的是利用鈣對形成蠕蟲狀石墨的有利因素,，來擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍,，以穩(wěn)定爐前處理工藝；另一方面利用鈣的石墨化作用,，解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問題,，以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要。圖3通過50kg中頻感應(yīng)爐熔煉鐵水,，分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結(jié)果對比，可以看出,，稀土硅鈣合金的處理穩(wěn)定性比稀土硅鐵要好,，因而有利于生產(chǎn)；而且白口傾向小，可以應(yīng)用于薄壁蠕鐵件的生產(chǎn),。金山區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線

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