值取決于 值和殘留鎂量(%),，而更重要的是取決于后一因素,。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,，但是只要保證 在10~25之間,，就可以得到蠕墨鑄鐵,。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),，上面覆蓋冷硬樹脂砂,，形成砂膜，待鐵水接好后,，用鋼棍將覆蓋的樹脂砂膜捅破,。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn),，吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),，而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后,，取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲狀石墨的含量,。如果蠕蟲狀石墨太少、球狀石墨過多,，立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整,；如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn),，則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,，如果處理合適，則用硅鐵孕育,，然后澆注,。 ’鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少,，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。閔行區(qū)綜合球化劑銷售電話

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。價(jià)格高，白口傾向大,，過量會使石墨***,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，*作為輔助球化元素,。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑,，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮,，處理效果波動大,，處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時(shí)合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過,，逐層與合金反映達(dá)到球化效果，這種專門工藝稱之為MC,。 [4]浦東新區(qū)綜合球化劑供應(yīng)高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間,。

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一,、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,，從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度,、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包括鎂（Mg）,、稀土（Re）,、硅（Si）、鈣（Ca）,、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等。其中,，鎂是**主要的球化元素,，稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三,、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類,。鎂球化劑主要以鎂為球化元素，如純鎂金屬,、鎳鎂合金,、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑,。此外,，根據(jù)鎂的含量，球化劑還可以分為低鎂,、中鎂和高鎂系列球化劑,。

鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分，含硫量低于0.03%的鐵水,。這時(shí)臺金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨,。合金加入的方法可以是包底沖入法、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法,。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進(jìn),，但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦，會引起鈦的積累和污染的問題,。因此仍需進(jìn)一步研究無鈦的蠕化劑,。我國生產(chǎn)的鎂鈦鈰合金生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)排氣管。處理時(shí)合金放入包底,，操作簡便,，反應(yīng)平穩(wěn)，白口傾向小,，但是爐前的穩(wěn)定性尚待進(jìn)一步改進(jìn),。這種合金經(jīng)過試生產(chǎn)證明它適用于薄壁蠕墨鑄鐵件的生產(chǎn)。 [4]球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。

各元素的反球化作用能力是各不相同的,，它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力,。羅馬尼亞的索夫朗寧(L,。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn)，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示,。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力,。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關(guān)系，以獲得蠕蟲狀石墨,，因此,，又引出一個(gè)系數(shù) ： 。 表示殘留鎂量(%),。圖4隨著 值的變化,，石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x狀，以至球狀,。 為片狀石墨,， 為球狀石墨,，蠕蟲狀石墨則 為10~25?！蹦茉黾雍缚p產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋。閔行區(qū)附近球化劑供應(yīng)

二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo),；閔行區(qū)綜合球化劑銷售電話

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料,；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素,。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域,，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國際難題。具有球化能力強(qiáng),，抗球化衰退,、抗石墨畸變能力強(qiáng)，細(xì)化基體組織,、白口傾向小,、適用范圍寬等特點(diǎn)，特別在高爐冷卻壁,、軋輥,、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,，心部性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),。如應(yīng)用于高爐冷卻壁,，其心部金相組織和機(jī)械性能,，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%,、球化等級2－3級,、石墨大小5－7級，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美國AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）,。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥,， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa，輥頸球化等級3級左右,，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑,。閔行區(qū)綜合球化劑銷售電話

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