連接架驅(qū)動氣缸14的活塞桿向上連接連接架13遠離壓輥12的一端,，連接架驅(qū)動氣缸14的活塞桿伸長使壓輥12壓在輸送鋼帶4上,，輸送鋼帶4與壓輥12相對轉(zhuǎn)動,，輸送鋼帶4上附著的雜質(zhì)在經(jīng)過壓輥12時被壓輥12去除,，再向輸送鋼帶4上添加鐵粉時，沒有額外的雜質(zhì)混入鐵粉,。為方便處理后的鐵粉的收集,，本實用新型在機架1的尾部設(shè)置有分流給料機，分流給料機包括圓桶狀的上接料單元15和兩個圓桶狀的下接料單元16,，上接料單元15的頂部與還原爐2的出料口連通,，兩個下接料單元16的頂端均可與上接料單元15的底端相通并且兩個下接料單元16呈倒v字形設(shè)置，在兩個下接料單元16的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻板17,，機架1上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置18,，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置18用于翻板17翻轉(zhuǎn)以控制兩個下接料單元16交替與上接料單元15相通。本實用新型中還原爐還原得到的鐵粉被收集在上接料單元15內(nèi),，并可向下進入兩個下接料單元16內(nèi)分別收集，本實用新型中的翻板17轉(zhuǎn)動至封閉其中一個下接料單元16時,，另一個下接料單元16與上接料單元15連通,，上接料單元15內(nèi)被處理后的鐵粉由與其相通的一個下接料單元與上單元16收集。本實用新型中翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置18的采用翻轉(zhuǎn)氣缸,，翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體轉(zhuǎn)動安裝在機架1上,。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的鐵粉批發(fā)多少錢？上海還原鐵粉行情

    空氣,、惰性氣體）或高壓液體（通常是水）,，以高流速作用于高溫液流，或借旋轉(zhuǎn)圓盤離心力的作用迅速地將其霧化成粉末,，該法已在我國采用,。它的優(yōu)點是：在熔煉過程巾易加入各種合金元素，應(yīng)用范圍,，可制取具有各種化學(xué)成分的合金粉末,。霧化粉末的非金屬夾雜物較少，純度較高,，易于制度,、高純度、高性能粉末冶金制品,。它的缺點足：對鋼,、鐵屑的燒損率大，一般為10%～20%,，金屬收得率低,，生產(chǎn)成本高。（2）氧化還原法,。氧化還原法是一種通過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高純鋼,、鐵粉的方法。這個方法由加拿大彼斯礦冶公司（PeaceR．MiningSmeltingLtd）研究并投人生產(chǎn)，其反應(yīng)步驟為：1）于大氣壓下將廢鋼,、鐵屑溶解于95℃的鹽酸中,，化學(xué)反應(yīng)為：Fe+2HCI——→FeCI2+H22）將沉渣（SiO2、Al2O3,、Mn(OH)2等）濾出,，使純?nèi)芤航Y(jié)晶，生成FeCl2·nH2O,；3）干燥和制成FeCl2塊,；4）在溫度為600—800℃和壓力，化學(xué)反應(yīng)式為：FeCI2+H2——→Fe+2HCI這樣可制得純度為—,，同時生產(chǎn)HCI,。該方法是制造高純鋼鐵粉比較經(jīng)濟的方法，其生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化,、自動化,，而且有副產(chǎn)品氯化亞鐵。影響其推廣的主要原因是工藝復(fù)雜,、設(shè)備投資大,，鋼、鐵屑中的合金元素未被利用,，因此,，在我國沒有實現(xiàn)工業(yè)化。,。上海還原鐵粉行情鐵粉哪家好,？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    輸送鋼帶4穿過水冷套25并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度,，使輸送鋼帶4在進入還原爐以前基本處于常溫狀態(tài),，未經(jīng)還原的鐵粉在放置于輸送鋼帶4上時，基本沒有溫差,，如此,，鐵粉在進入還原爐2內(nèi)時，可快速實現(xiàn)溫度均勻,，提高鐵粉的還原質(zhì)量,。為除去輸送鋼帶4上的冷卻水，本實用新型設(shè)置有鋼帶除水裝置,，鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥26,，兩根轉(zhuǎn)動輥26分別位于鋼帶穿出水冷套25的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥26分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份,。本實用新型可在轉(zhuǎn)動輥26上包裹有吸水性能較好的紡織品等,，以進一步提高其去水的效果,，本實用新型由于去除了輸送鋼帶上的冷卻水，鐵粉在放置輸送鋼帶4上時處于干燥的狀態(tài),，不提高了鐵粉的還原質(zhì)量,，也提高鐵粉還原的安全性。實施例2本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上所做的進一步的改進,，與實施例1相比,，本實施例還設(shè)置有混料機27，混料機27安裝在機架1上位于還原爐2的進料口的一端,，混料機27混合的物料直接添加在輸送鋼帶4上,。本實施例中的混料機27也采用現(xiàn)有的混料機27，對混料機27的具體結(jié)構(gòu),，本實用新型亦不予詳述,。本實施例其余部分的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，具體可參考實施例1,，本實施例不予贅述,。

    圖3是本實用新型的右視圖。其中：1,、機架；2,、還原爐,；3、輸送裝置,；4,、輸送鋼帶；5,、輸送驅(qū)動裝置,；6、主動輥,；7,、從動輥；8,、主動輥安裝支架,；9、支架驅(qū)動裝置,；10,、導(dǎo)軌；11,、滾輪,；12,、壓輥；13,、連接架,；14、連接架驅(qū)動氣缸,；15,、上接料單元；16,、下接料單元,；17、翻板,；18,、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；19,、連桿,；20、翻轉(zhuǎn)支架,；21,、移動小車；22,、小車驅(qū)動裝置,；23、容器,；24,、升降機；25,、水冷套,；26、轉(zhuǎn)動輥,；27,、混料機。具體實施方式如圖1～圖3所示的鋼帶式鐵粉粗還原爐,，包括機架1,、還原爐2和輸送裝置3，還原爐2設(shè)置在機架1上,，輸送裝置3包括輸送鋼帶4,、輸送驅(qū)動裝置5、主動輥6和從動輥7,，主動輥6和從動輥7分別設(shè)置在機架1的兩端,，輸送鋼帶4穿過還原爐2并燒在主動輥6和從動輥7上,，輸送驅(qū)動裝置5驅(qū)動主動輥6轉(zhuǎn)動驅(qū)動輸送鋼帶4傳動用于鐵粉在還原爐2內(nèi)的輸送，本實用新型中的還原爐2本身系現(xiàn)有技術(shù),，對于還原爐2的結(jié)構(gòu),，本實用新型不予詳述，本實用新型的主要改進在于輸送裝置3,，因此本實用新型主要介紹輸送裝置3的改進,。本實用新型中輸送驅(qū)動裝置的采用電機，其驅(qū)動主動輥6轉(zhuǎn)動的具體結(jié)構(gòu)也系現(xiàn)有技術(shù),。本實用新型中的輸送裝置3設(shè)置有鋼帶張緊裝置,。鐵粉多少錢一噸？歡迎咨詢江蘇新普瑞,。

    翻板17的轉(zhuǎn)動軸伸出下接料單元16外側(cè)并固定有與其垂直的連桿19,，連桿19遠離翻板17的轉(zhuǎn)動軸的一端與翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸縮用于驅(qū)動翻板17翻轉(zhuǎn),。本實用新型中翻板17為圓形,，其直徑與兩個下接料單元與上單元15的內(nèi)徑相等。本實用新型的設(shè)置有兩個可翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包,，可翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包包括翻轉(zhuǎn)支架20和移動小車21,，翻轉(zhuǎn)支架20設(shè)置在移動小車21上，移動小車21由安裝在其上的小車驅(qū)動裝置22驅(qū)動水平移動,，翻轉(zhuǎn)支架20上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于盛放處理后的鐵粉的容器23,，兩個可翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包分別可移動至兩個下接料單元16的下方用于收集處理后的鐵粉。本實用新型在移動小車21上安裝有升降機24,，翻轉(zhuǎn)支架20安裝在升降機24上,，升降機24上下移動用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架20和容器23上下移動,。本實用新型中的升降機24與移動小車21均系現(xiàn)有技術(shù),，如可采用無錫市易梯優(yōu)機械設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的es型移動式電動升降平臺車等，對其結(jié)構(gòu),，本實用新型不予詳述,。為降低鐵粉的溫差，本實用新型設(shè)置有鋼帶水冷裝置,，鋼帶水冷裝置包括多個安裝在機架1下部的水冷套25,，水冷套25的一端開有冷卻水入口用于向水冷套25內(nèi)添加冷卻水，另一端開有冷確水出口用于排出冷卻水,。鐵粉廠家有哪些,？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。江蘇鐵粉

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    其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢,。赫格納斯法（HoganasProcess)是瑞典Hoganas公司開發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。先將鐵精礦粉與低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脫硫）混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi),，通過隧道窯加熱至約1200℃,，使礦粉還原成海綿鐵。海綿鐵經(jīng)破碎成小于（-80目）或小于（-100目）后,，鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi),，在800～900℃下以分解氨進行還原退火。退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破,，即可得到海綿鐵粉,。派隆法（PyronProcess）將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于，置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3,。然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內(nèi),，在溫度不超過1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。低碳鋼液水霧化法低碳廢鋼通過熔化造渣除去或減少磷,、硅和其他雜質(zhì)元素后,，通過漏嘴流入霧化器中，同時噴入高壓（約8．3MPa）水流擊碎金屬流而成液滴,，液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉,。粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后,，送入帶式爐,，在800～1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理，即得純度高的水霧化鐵粉,。QMP法為加拿大QuebecMetalPowder公司所開發(fā),。將高純的熔融生鐵水（含碳量約為～）注入漏包，從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒（約）后,。上海還原鐵粉行情

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