1．冷軋板SPCC,，主要用電鍍和烤漆件,，成本低,，易成型,，材料厚度≤,。2．熱軋板SHCC,，材料T≥,也是用電鍍,烤漆件,，成本低,，但難成型,，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC,、SGCC,。SECC電解板分N料、P料,，N料主要不作表面處理,，成本高，P料用于噴涂件,。4．銅,；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳,、鍍鉻,，或不作處理，成本高,。5．鋁板,；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化,，化學(xué)氧化）,，成本高，有鍍銀,，鍍鎳,。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,，大量用于各種插箱中,。表面處理同鋁板,。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理,，成本高,。鈑金加工圖面審核要編寫(xiě)零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求,；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫(xiě)的比較重要環(huán)節(jié),。1．檢查圖面是否齊全。2．圖面視圖關(guān)系,，標(biāo)注是否清楚,，齊全，標(biāo)注尺寸單位,。3．裝配關(guān)系,，裝配要求重點(diǎn)尺寸。4．新舊版圖面區(qū)別,。5．外文圖的翻譯,。6．表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。7．圖面問(wèn)題反饋與處埋,。8．材料,。9．品質(zhì)要求與工藝要求。10．正式發(fā)行圖面,，須加蓋品質(zhì)控制章[1],。鈑金加工應(yīng)用編輯鈑金車(chē)間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn),。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí),，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系。拉孔常用在大批大量生產(chǎn)中加工孔徑為Ф10~80mm,、孔深不超過(guò)孔徑5倍的中小零件上的通孔,。南通汽車(chē)鈑金制品公司

避免滑牙，一般用于板厚比較薄,，其孔周正常的淺翻邊,，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí),，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,，用擠薄50%時(shí)，可得比較大的翻邊高度,，當(dāng)板厚較大時(shí),，如、,，便可直接攻絲,。3.沖床:是利用模具成形的加工工序,，一般沖床加工的有沖孔、切角,、落料,、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂,、抽孔、成形等加工方式,，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作,，如沖孔落料模、凸包模,、撕裂模,、抽孔模、成型模等,，操作主要注意位置,，方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言,，主要有壓鉚螺母,、螺釘、松不脫等,，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作,，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式,，需注意方向性,。5.折彎;折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件,。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折,。l折彎條數(shù)是T=，如:T=,、V=,、T=、V=8,、F=,、T=、V=10,、F=,、T=,、V=12、F=l折床模具分類(lèi),，直刀,、彎刀(80℃、30℃)l鋁板折彎時(shí),，有裂紋,，可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋)l折彎時(shí)注意事項(xiàng):Ⅰ圖面，要求板材厚度,，數(shù)量;Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀,、電鍍鉻化料件不許有折痕。汽車(chē)鈑金制品有限公司鈑金加工和精密鈑金有區(qū)別嗎,？

傳統(tǒng)鈑金加工工藝的不足點(diǎn)：常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝,。在多品種、小批量,、定制化,、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前,，它有著明顯的不足：1．（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪,，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；2．（數(shù)控／磚塔）沖床對(duì)厚度在,，并且表面質(zhì)量不好,，成本高、噪音大,，不利于環(huán)保,；3．火焰切割作為**初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大,、割縫寬,，浪費(fèi)材料，加工速度慢,，只適合粗加工,；4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重,，消耗成本高,。激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：（1）利用編程軟件，提高激光切割效能,。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn),，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi)，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度,，達(dá)到理想的效果,。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性,，可以省略薄板切割的開(kāi)料環(huán)節(jié),，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時(shí)間,。因此,，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)??；（2）節(jié)省產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，實(shí)現(xiàn)鈑金零部件批量化生產(chǎn),。在日益發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境中，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度即意味著市場(chǎng),。激光切割機(jī)的應(yīng)用,。

2.拉孔的工藝特征及應(yīng)用范圍1）拉刀是多刃是，在一次拉削行程中就能順序完成孔的粗加工,、精加工和光整加工工作,，生產(chǎn)效率高。2）拉孔精度主要取決于拉刀的精度,，在通常條件下,，拉孔精度可達(dá)IT9~IT7，表面粗糙度Ra可達(dá)μm,。3）拉孔時(shí),，工件以被加工孔自身定位（拉刀前導(dǎo)部就是工件的定位元件），拉孔不易保證孔與其它表面的相互位置精度,；對(duì)于那些內(nèi)外圓表面具有同軸度要求的回轉(zhuǎn)體零件的加工,，往往都是先拉孔，然后以孔為定位基準(zhǔn)加工其它表面,。4）拉刀不僅能加工圓孔,，而且還可以加工成形孔，花鍵孔,。5）拉刀是定尺寸是,，形狀復(fù)雜，價(jià)格昂貴,，不適合于加工大孔,。拉孔常用在大批大量生產(chǎn)中加工孔徑為Ф10~80mm、孔深不超過(guò)孔徑5倍的中小零件上的通孔。鈑金加工用到哪些設(shè)備,！

對(duì)于五金鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō),，一旦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)線造成劇烈影響,，以長(zhǎng)鞭效應(yīng)來(lái)看,，前制程的波動(dòng)又會(huì)**影響到后制程，廠內(nèi),、委外制程又相互拉扯影響,，為何會(huì)如此？這都?xì)w咎于產(chǎn)能資源是有限的,，而一旦產(chǎn)能被占用,，然后又因?yàn)槭袌?chǎng)客戶的需求發(fā)生變動(dòng)，從而又要改變產(chǎn)能的排程,，就會(huì)顧此失彼,。所以，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是五金鈑金加工行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn),！TransInfo五金鈑金制造加工ERP解決方案,，以SAPERP為**，專(zhuān)為大型五金鈑金廠商車(chē)間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)需求量身定制,，涵蓋：設(shè)計(jì)（PLM,，CAD）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）,、制造協(xié)同與執(zhí)行（MES）,、數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)（WMS）、管理智能（BI）等業(yè)務(wù)組件,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造與業(yè)務(wù)協(xié)同,，精細(xì)化成本控制，良好的車(chē)間作業(yè)體系,，智能化數(shù)據(jù)分析體系,。SAPERP企業(yè)管理套件完整的企業(yè)運(yùn)營(yíng)組件，幫助工廠更高效運(yùn)轉(zhuǎn),，***運(yùn)營(yíng)SAP五金鈑金加工ERP系統(tǒng)全流程業(yè)務(wù)架構(gòu)TransInfo五金鈑金制造ERP解決方案基于SAPERP,幫助五金鈑金工廠建立數(shù)字化作業(yè)車(chē)間,，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管理！設(shè)計(jì)與研發(fā)管理可無(wú)縫對(duì)接CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng),，導(dǎo)入設(shè)計(jì)文檔,，通過(guò)試制品加快與市場(chǎng)需求快速磨合，從而促進(jìn)客戶需求,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與交付產(chǎn)品之間的一致性,。鈑金加工與沖壓加工有什么不一樣,！揚(yáng)州新能源成套鈑金加工

鈑金加工廠能做機(jī)箱和鈑金件在哪里.南通汽車(chē)鈑金制品公司

避免滑牙，一般用于板厚比較薄,，其孔周正常的淺翻邊,，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí),，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,，用擠薄50%時(shí)，可得比較大的翻邊高度,，當(dāng)板厚較大時(shí),，如、,，便可直接攻絲,。3.沖床:是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔,、切角,、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),，沖撕裂,、抽孔、成形等加工方式,，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模,、凸包模,、撕裂模、抽孔模,、成型模等,，操作主要注意位置，方向性,。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言,，主要有壓鉚螺母、螺釘,、松不脫等,，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定,，一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類(lèi)焊搠;氬弧焊用于不銹鋼,、鋁板類(lèi)焊接上，機(jī)器人焊接,，可節(jié)省工時(shí),，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。③焊接符號(hào):Δ角焊,，Д,、I型焊，V型焊接,，單邊V型焊接(V)帶鈍邊V型焊接(V),，點(diǎn)焊(O)，塞焊或槽焊(∏),，卷邊焊(χ),，帶鈍邊單邊V型焊(V)，帶鈍之U型焊,，帶鈍的J其鉚接到鈑金件上,，還有漲鉚方式，需注意方向性,。5.折彎;折彎就是將2D的平板件,，折成3D的零件。其注意事項(xiàng):Ⅰ圖面,，要求板材厚度,，數(shù)量;Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸。南通汽車(chē)鈑金制品公司