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綜合各類(lèi)金屬材質(zhì)比較，不銹鋼有著多方面優(yōu)勢(shì)而被人們廣泛應(yīng)用,，然而在鈑金加工中,，不銹鋼在加工時(shí)的要點(diǎn)和其他金屬還是存在一定差別的,，那么不銹鋼鈑金加工的要點(diǎn)有哪些呢,？下面小編就來(lái)為您介紹不銹鋼鈑金加工注意事項(xiàng),。不銹鋼鈑金加工注意事項(xiàng)1,、不銹鋼材料應(yīng)在表面提供足夠的鋼板鍍層,。2、先制作接口和車(chē)削接口的樣品,，并提交甲方和設(shè)計(jì)方批準(zhǔn),。3、在加工和安裝過(guò)程中,，不得將不銹鋼保護(hù)膜撕去,。4、安裝前,，必須先確定縱,、橫軸線、垂線和控制線,，并核實(shí)實(shí)際加工尺寸,。5,、安裝各零部件前必須確認(rèn)其尺寸、規(guī)格與設(shè)計(jì)一致,，確保安裝順暢,。6、安裝前應(yīng)進(jìn)行試裝,。如尺寸不符,，應(yīng)送廠返工或返修。在安裝膠水時(shí),，膠水要均勻地分布,，膠水從背面...

還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆（亦稱(chēng)锪鉆）來(lái)加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,，用已加工孔導(dǎo)向,。二、鉸孔鉸孔是孔的精加工方法之一,，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,。對(duì)于較小的孔，相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言,，鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法,。1.鉸刀鉸刀一般分為手用鉸刀及機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀柄部為直柄,，工作部分較長(zhǎng)，導(dǎo)向作用較好,，手用鉸刀有整體式和外徑可調(diào)整式兩種結(jié)構(gòu),。機(jī)用鉸刀有帶柄的和套式的兩種結(jié)構(gòu)。鉸刀不僅可加工圓形孔,，也可用錐度鉸刀加工錐孔,。2.鉸孔工藝及其應(yīng)用鉸孔余量對(duì)鉸孔質(zhì)量的影響很大，余量太大,，鉸刀的負(fù)荷大,，切削刃很快被磨鈍，不易獲得光潔的加工表面,，尺寸公差也不易保證,；余量太小，不能...

鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線共有剪切,、沖孔,、折彎、焊接（鉚接）和校平等工序,，由于鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線是傳送帶,、機(jī)器加工設(shè)備與機(jī)械手配合加工的自動(dòng)化加工系統(tǒng)，在加工程序完全正確的情況下，若原材料有表面質(zhì)量問(wèn)題,，或材料厚度超差,，或表面平面度超差，都會(huì)制造出不合格部件,，因此至少需要如下措施以確保每道工序加工的原材料（半成品）是合格的,，**終保證焊接后的部件是合格的。⑴購(gòu)買(mǎi)原材料時(shí),，需簽訂包含原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和包裝要求的相關(guān)條款,；交貨時(shí)，要求提交質(zhì)量合格證明或檢驗(yàn)記錄,，確保原材料的品質(zhì),。⑵企業(yè)儲(chǔ)存原材料要有保證質(zhì)量的技術(shù)規(guī)范，內(nèi)容至少包括儲(chǔ)存位置,、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備和放置材料托盤(pán)的規(guī)定,。⑶剪切前，有檢驗(yàn)平面度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)...

,。在板料加工中,，不可避免地會(huì)出現(xiàn)誤差。要保證工作效率,，減少材料浪費(fèi),，減少勞動(dòng)力，就要保證和提高加工精度,。一種提高鈑金加工精度的方法,。原始誤差減少方法：在生產(chǎn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,，首先找出影響加工誤差的主要因素,，然后找出消除或減少這些因素的方法。例如,，當(dāng)加工具有形狀的部件時(shí),，主要減少了成形工具的形狀誤差和工具的安裝誤差。原始誤差補(bǔ)償方法：人為地產(chǎn)生一種新的誤差,，以抵消工藝系統(tǒng)中的原始誤差,。當(dāng)初始誤差為負(fù)值時(shí)，人為誤差取正值,，反之取負(fù)值,，并盡量使兩者大小相等。原始誤差傳遞方法：在一定條件下,，加工系統(tǒng)的原始誤差可以傳遞到加工誤差的不敏感方向或不影響加工精度的其他方面,。例如,，當(dāng)機(jī)床的精度小于零件加工要...

1.進(jìn)場(chǎng)前按合同要求清點(diǎn)進(jìn)程水箱模塊及底板數(shù)量、厚度,、配套材料,。2.進(jìn)場(chǎng)后先焊接模塊的四個(gè)折邊角，焊縫位置為四角內(nèi)邊,，焊接高度為角部折邊的3/5高,，焊角過(guò)渡均勻平滑，不得漏水,。3.焊接不銹鋼水箱底板,，焊縫均勻整齊，不得有氣泡,、焊坑,。4.在底板上組裝點(diǎn)焊水箱下側(cè)板四周，組裝前按圖紙要求選定相應(yīng)板厚的模塊,，將模塊四周折邊敲正校平,。先將下側(cè)板點(diǎn)焊于底板四周，點(diǎn)好后測(cè)量四周方框的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于2mm,，要保證已點(diǎn)焊后的下側(cè)模塊整體橫平豎直組合方正,。5.焊接下側(cè)模塊與水箱底板的四周。焊縫均勻平滑,，不得漏水,。6.組裝點(diǎn)焊水箱中側(cè)模塊，組裝前按圖紙要求選擇相應(yīng)厚度的模塊,，且將模塊四周折邊敲正校平,。...

對(duì)于五金鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，一旦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)線造成劇烈影響，以長(zhǎng)鞭效應(yīng)來(lái)看,，前制程的波動(dòng)又會(huì)**影響到后制程,，廠內(nèi)、委外制程又相互拉扯影響,，為何會(huì)如此,？這都?xì)w咎于產(chǎn)能資源是有限的，而一旦產(chǎn)能被占用,，然后又因?yàn)槭袌?chǎng)客戶的需求發(fā)生變動(dòng),，從而又要改變產(chǎn)能的排程，就會(huì)顧此失彼,。所以,，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是五金鈑金加工行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn),！TransInfo五金鈑金制造加工ERP解決方案，以SAPERP為**,，專(zhuān)為大型五金鈑金廠商車(chē)間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)需求量身定制,，涵蓋：設(shè)計(jì)（PLM，CAD）,、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）,、制造協(xié)同與執(zhí)行（MES）、數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)（WMS）,、管理智能（BI）等業(yè)務(wù)組件,，...

對(duì)于五金鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，一旦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)線造成劇烈影響,，以長(zhǎng)鞭效應(yīng)來(lái)看，前制程的波動(dòng)又會(huì)**影響到后制程,，廠內(nèi),、委外制程又相互拉扯影響，為何會(huì)如此,？這都?xì)w咎于產(chǎn)能資源是有限的,，而一旦產(chǎn)能被占用，然后又因?yàn)槭袌?chǎng)客戶的需求發(fā)生變動(dòng),，從而又要改變產(chǎn)能的排程,，就會(huì)顧此失彼。所以,，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是五金鈑金加工行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn),！TransInfo五金鈑金制造加工ERP解決方案，以SAPERP為**,，專(zhuān)為大型五金鈑金廠商車(chē)間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)需求量身定制,，涵蓋：設(shè)計(jì)（PLM，CAD）,、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）,、制造協(xié)同與執(zhí)行（MES）、數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)（WMS）,、管理智能（BI）等業(yè)務(wù)組件,，...

鈑金加工行業(yè)已逐步形成和發(fā)展,加快了制造業(yè)的發(fā)展。鈑金加工配送模式打破了傳統(tǒng)的物流采購(gòu),、加工和配送方式,引入了思想的廣闊視野,加速了傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)與技術(shù)的融合,。機(jī)械制造業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。隨著上世紀(jì)半導(dǎo)體,、計(jì)算機(jī)和激光器的發(fā)明,使機(jī)械產(chǎn)生了新的活力,也極大地促進(jìn)了航空,、汽車(chē),、造船、通訊電子,、精密儀器和機(jī)床的發(fā)展,。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了他的生產(chǎn)方式和思維方式的轉(zhuǎn)變。先進(jìn)的制造業(yè)和信息越來(lái)越受到重視,。技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了物質(zhì)財(cái)富的生產(chǎn),。鈑金加工主要設(shè)備1.培訓(xùn)設(shè)備:普通鉆床清洗車(chē)可轉(zhuǎn)換床,cnc。2.剪切設(shè)備:普通移,、傾斜,、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床3.表面處理設(shè)備:電機(jī)從電氣,、...

珩磨軌跡的交叉角Θ與珩磨頭的往復(fù)速度va及圓周速度vc有關(guān),，Θ角的大小影響珩磨的加工質(zhì)量及效率，一般粗珩時(shí)取Θ=40~60°,，精珩時(shí)取,。為了便于排出破碎的磨粒和切屑，降低切削溫度,，提高加工質(zhì)量,，珩磨時(shí)應(yīng)使用充足的切削液。為使被加工孔壁都能得到均勻的加工,，砂條的行程在孔的兩端都要超出一段越程量,。為保證珩磨余量均勻，減少機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工精度的影響,，珩磨頭和機(jī)床主軸之間大都采用浮動(dòng)連接,。珩磨頭磨條的徑向伸縮調(diào)整有手動(dòng)、氣動(dòng)和液壓等多種結(jié)構(gòu)形式,。2.珩磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍1）珩磨能獲得較高的尺寸精度和形狀精度,，加工精度為IT7~IT6級(jí)，孔的圓度和圓柱度誤差可控制在的范圍之內(nèi),，但珩磨不能提高被...

多工位沖制技術(shù)的興起隨著**開(kāi)放的深入,，**辦公用地、商業(yè)用地和居住用地變的越來(lái)越少,，建筑物的高度越來(lái)越高,，這些發(fā)展促使電梯的需求量急劇上升,，迎來(lái)了電梯制造業(yè)的春天,。二十一世紀(jì)初期，由于電梯的鈑金零件加工比例大,，許多電梯制造企業(yè)為了順應(yīng)市場(chǎng)需求,，紛紛購(gòu)買(mǎi)多工位沖床,，以提升加工效率。多工位沖床是一個(gè)可自動(dòng)沖制多個(gè)孔或多種不同尺寸孔的沖孔設(shè)備,，該設(shè)備的**技術(shù)是開(kāi)發(fā)了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)控制技術(shù)和夾鉗控制技術(shù),，準(zhǔn)確保證了待加工零件在沖孔過(guò)程中的定位精度，**降低了人工定位時(shí)易出現(xiàn)的位置誤差和工時(shí)浪費(fèi),。多工位沖床可以根據(jù)待加工孔的結(jié)構(gòu)安裝數(shù)套相關(guān)沖床模具,，有多少個(gè)工位轉(zhuǎn)塔就可以安裝多少套模具，一種孔結(jié)構(gòu)沖制完成...

1.進(jìn)場(chǎng)前按合同要求清點(diǎn)進(jìn)程水箱模塊及底板數(shù)量,、厚度,、配套材料。2.進(jìn)場(chǎng)后先焊接模塊的四個(gè)折邊角,，焊縫位置為四角內(nèi)邊,，焊接高度為角部折邊的3/5高，焊角過(guò)渡均勻平滑,，不得漏水,。3.焊接不銹鋼水箱底板，焊縫均勻整齊,，不得有氣泡,、焊坑。4.在底板上組裝點(diǎn)焊水箱下側(cè)板四周,，組裝前按圖紙要求選定相應(yīng)板厚的模塊,，將模塊四周折邊敲正校平。先將下側(cè)板點(diǎn)焊于底板四周,，點(diǎn)好后測(cè)量四周方框的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于2mm,，要保證已點(diǎn)焊后的下側(cè)模塊整體橫平豎直組合方正。5.焊接下側(cè)模塊與水箱底板的四周,。焊縫均勻平滑,，不得漏水。6.組裝點(diǎn)焊水箱中側(cè)模塊,，組裝前按圖紙要求選擇相應(yīng)厚度的模塊,，且將模塊四周折邊敲正校平。...

鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線共有剪切,、沖孔,、折彎、焊接（鉚接）和校平等工序,，由于鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線是傳送帶,、機(jī)器加工設(shè)備與機(jī)械手配合加工的自動(dòng)化加工系統(tǒng)，在加工程序完全正確的情況下,，若原材料有表面質(zhì)量問(wèn)題,，或材料厚度超差,，或表面平面度超差，都會(huì)制造出不合格部件,，因此至少需要如下措施以確保每道工序加工的原材料（半成品）是合格的,，**終保證焊接后的部件是合格的。⑴購(gòu)買(mǎi)原材料時(shí),，需簽訂包含原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和包裝要求的相關(guān)條款,；交貨時(shí)，要求提交質(zhì)量合格證明或檢驗(yàn)記錄,，確保原材料的品質(zhì),。⑵企業(yè)儲(chǔ)存原材料要有保證質(zhì)量的技術(shù)規(guī)范，內(nèi)容至少包括儲(chǔ)存位置,、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備和放置材料托盤(pán)的規(guī)定,。⑶剪切前，有檢驗(yàn)平面度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)...

鈑金車(chē)間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,，能量密度較高,，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔,，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼,、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易,。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作,，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作，較大提高了生產(chǎn)效率,，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作,，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果...

主要用平板件,。3．鍍鋅板SECC,、SGCC。SECC電解板分N料、P料,，N料主要不作表面處理，成本高,，P料用于噴涂件,。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件,，其表面處理是鍍鎳,、鍍鉻，或不作處理,，成本高,。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A）,，氧化（導(dǎo)電氧化,，化學(xué)氧化），成本高,，有鍍銀,，鍍鎳。6．鋁型材,；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板,。7．不銹鋼,；主要用不作任何表面處理，成本高,。鈑金加工圖面審核要編寫(xiě)零件的工藝流程,，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫(xiě)的比較重要環(huán)節(jié),。1．檢查圖面是否齊全,。2．圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚,，齊全,，標(biāo)注尺寸單位。3．裝配關(guān)系,，裝...

滑塊與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,，滑塊的兩側(cè)均為斜面。選的,，所述轉(zhuǎn)板的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)連接桿,，兩個(gè)連接桿分別位于滑塊的兩側(cè)，且兩個(gè)連接桿均與滑塊相配合，兩個(gè)連接桿上均固定安裝有彈簧的一端,，兩個(gè)彈簧的另一端分別固定安裝于轉(zhuǎn)板的兩側(cè)內(nèi)壁上,，兩個(gè)連接桿與滑塊接觸的面也均為斜面。選的,，兩個(gè)連接桿上固定安裝有滑板,，兩個(gè)滑板上均固定安裝有數(shù)個(gè)推板，較前滑槽的底部開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)第四通孔,，數(shù)個(gè)推板分別活動(dòng)安裝于數(shù)個(gè)第四通孔內(nèi),，即數(shù)個(gè)用于固定滑動(dòng)座的短槽的底部均開(kāi)設(shè)有第四通孔，每個(gè)第四通孔內(nèi)均活動(dòng)有推板,。選的,，兩個(gè)滑動(dòng)座的底部均開(kāi)設(shè)有第四滑槽，兩個(gè)滑動(dòng)座上均開(kāi)設(shè)有弧形孔,，兩個(gè)弧形孔分別與兩個(gè)第四滑槽連接,，兩個(gè)夾板分別滑動(dòng)...

鈑金加工行業(yè)已逐步形成和發(fā)展,加快了制造業(yè)的發(fā)展。鈑金加工配送模式打破了傳統(tǒng)的物流采購(gòu),、加工和配送方式,引入了思想的廣闊視野,加速了傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)與技術(shù)的融合,。機(jī)械制造業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。隨著上世紀(jì)半導(dǎo)體,、計(jì)算機(jī)和激光器的發(fā)明,使機(jī)械產(chǎn)生了新的活力,也極大地促進(jìn)了航空,、汽車(chē)、造船,、通訊電子,、精密儀器和機(jī)床的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了他的生產(chǎn)方式和思維方式的轉(zhuǎn)變,。先進(jìn)的制造業(yè)和信息越來(lái)越受到重視,。技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了物質(zhì)財(cái)富的生產(chǎn)。鈑金加工主要設(shè)備1.培訓(xùn)設(shè)備:普通鉆床清洗車(chē)可轉(zhuǎn)換床,cnc,。2.剪切設(shè)備:普通移,、傾斜、數(shù)控激光切割機(jī),、數(shù)控沖床3.表面處理設(shè)備:電機(jī)從電氣,、...

避免滑牙，一般用于板厚比較薄,，其孔周正常的淺翻邊,，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí),，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,，用擠薄50%時(shí),，可得比較大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí),，如,、，便可直接攻絲,。3.沖床:是利用模具成形的加工工序,，一般沖床加工的有沖孔、切角,、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),，沖撕裂,、抽孔、成形等加工方式,，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作,，如沖孔落料模、凸包模,、撕裂模,、抽孔模、成型模等,，操作主要注意位置,，方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言,，主要有壓鉚螺母,、螺釘、松不脫等,，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作,，將接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊...

在我國(guó)工業(yè)取得了巨大的成就的當(dāng)下,，由于鈑金具有重量輕,、強(qiáng)度高、導(dǎo)電,、成本低,、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子,、通信,、機(jī)械工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域***應(yīng)用,。鈑金加工是非常復(fù)雜的工作,，其中下料是加工的頭道工序,。選對(duì)下料方式對(duì)后道工序的加工有巨大的促進(jìn)作用。本文主要針對(duì)常規(guī)的鈑金下料方式進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),，供大家參考,。剪板機(jī)下料現(xiàn)在有很多鈑金加工公司采用剪板機(jī)下料，其主要是因?yàn)樗杀镜?、加工范圍廣,。但剪板機(jī)下料工藝只能剪切材料常規(guī)的外形尺寸（塊或者條），不能對(duì)內(nèi)部的孔以及各種異形的外形尺寸進(jìn)行剪切,，其加工板材厚度一般是10mm以下,，所以一般用于粗加工。由于剪板機(jī)的這種簡(jiǎn)單的粗加工的特性,，建議在精加工領(lǐng)域不適用這種...

且設(shè)置了旋鈕等結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)夾板,，使得夾板能夠更好得將鈑金件夾持，避免旋轉(zhuǎn)過(guò)程中松動(dòng)和脫落的問(wèn)題,，且轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí),，還可以令轉(zhuǎn)板以較慢的的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而適用于精微角度的旋轉(zhuǎn)和調(diào)整,。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)板等結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,；圖4為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中底板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,；圖5為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)座等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中連接板等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中：1底板,、...

鈑金加工包括切割、折彎,、打孔,、上漆等，其中在進(jìn)行切割和打孔時(shí),，切割裝置和打孔裝置中,，加工工具只可以在平面上移動(dòng)，而無(wú)法調(diào)整角度,，因此在加工過(guò)程中,，當(dāng)鈑金件需要進(jìn)行特殊角度加工時(shí)，則需要對(duì)鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，從而完成傾斜打孔和切割等作業(yè),。但現(xiàn)有的鈑金件加工裝置，往往不具備可以將鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的裝置,，鈑金件的旋轉(zhuǎn)大多靠手動(dòng)完成,，使得旋轉(zhuǎn)過(guò)程不僅操作繁瑣,，且容易造成加工位置出現(xiàn)偏差的問(wèn)題，因此就需要一種機(jī)構(gòu)來(lái)解決這一問(wèn)題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鈑金件在加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)主要靠手動(dòng)完成,，使得加工過(guò)程操作繁瑣且加工位置容易產(chǎn)生偏差的缺點(diǎn)，而提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及其方法,。為了實(shí)...

鈑金加工行業(yè)已逐步形成和發(fā)展,加快了制造業(yè)的發(fā)展,。鈑金加工配送模式打破了傳統(tǒng)的物流采購(gòu)、加工和配送方式,引入了思想的廣闊視野,加速了傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)與技術(shù)的融合,。機(jī)械制造業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),。隨著上世紀(jì)半導(dǎo)體、計(jì)算機(jī)和激光器的發(fā)明,使機(jī)械產(chǎn)生了新的活力,也極大地促進(jìn)了航空,、汽車(chē),、造船、通訊電子,、精密儀器和機(jī)床的發(fā)展,。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了他的生產(chǎn)方式和思維方式的轉(zhuǎn)變,。先進(jìn)的制造業(yè)和信息越來(lái)越受到重視,。技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了物質(zhì)財(cái)富的生產(chǎn)。鈑金加工主要設(shè)備1.培訓(xùn)設(shè)備:普通鉆床清洗車(chē)可轉(zhuǎn)換床,cnc,。2.剪切設(shè)備:普通移,、傾斜、數(shù)控激光切割機(jī),、數(shù)控沖床3.表面處理設(shè)備:電機(jī)從電氣,、...

近四十年來(lái)，鈑金加工技術(shù)在電梯制造行業(yè)有著飛速的發(fā)展,，是助推鈑金加工技術(shù)提升的重要行業(yè),，該系列技術(shù)極大地提高了鈑金加工的效率和品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)解放約80%的勞動(dòng)力,，可靠保證了鈑金加工作業(yè)的人員安全,。本文基于鈑金加工技術(shù)的沿革，簡(jiǎn)要介紹鈑金加工設(shè)備的作業(yè)流程和典型電梯鈑金部件加工工藝流程,，見(jiàn)證電梯鈑金加工技術(shù)飛速發(fā)展的成果,。傳統(tǒng)電梯鈑金加工電梯鈑金部件的加工工藝流程通常包含剪切、沖孔,、折彎,、焊接（鉚接）和校平等工序。上世紀(jì)八十年代,，電梯鈑金部件的加工分別是在剪板機(jī),、沖床,、折彎?rùn)C(jī)、焊接（鉚接）機(jī)和校平平臺(tái)上單獨(dú)完成的,，且每個(gè)加工設(shè)備的周邊都需要有足夠的空間放置前一道工序加工完成的零件和本道工序加工完成的...

2.拉孔的工藝特征及應(yīng)用范圍1）拉刀是多刃是,，在一次拉削行程中就能順序完成孔的粗加工、精加工和光整加工工作,，生產(chǎn)效率高,。2）拉孔精度主要取決于拉刀的精度，在通常條件下,，拉孔精度可達(dá)IT9~IT7,，表面粗糙度Ra可達(dá)μm。3）拉孔時(shí),，工件以被加工孔自身定位（拉刀前導(dǎo)部就是工件的定位元件）,，拉孔不易保證孔與其它表面的相互位置精度；對(duì)于那些內(nèi)外圓表面具有同軸度要求的回轉(zhuǎn)體零件的加工,，往往都是先拉孔,，然后以孔為定位基準(zhǔn)加工其它表面。4）拉刀不僅能加工圓孔,，而且還可以加工成形孔,，花鍵孔。5）拉刀是定尺寸是,，形狀復(fù)雜,，價(jià)格昂貴，不適合于加工大孔,。拉孔常用在大批大量生產(chǎn)中加工孔徑為Ф10~80mm,、孔深不超...

精密鈑金加工是一種***的加工工藝,用于鈑金(通常6mm或更少),包括切割,沖壓/層壓,折疊,焊接,鉚釘,拼接,鑄件(如車(chē)身)。其引人注目的特點(diǎn)是一致的厚度?，F(xiàn)代鈑金制造技術(shù)包括:燈絲功率繞組,激光切割,重加工,金屬連接,金屬拉絲,等離子切割,精密焊接,軋制,鈑金彎曲,模鍛,水射流切割,精密焊接等,。輕質(zhì)、強(qiáng)度,、導(dǎo)電性(可用于電磁屏蔽),、低成本、高生產(chǎn)性能等,金屬板材廣泛應(yīng)用于電子,、電信,、汽車(chē)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,如電腦外殼,、手機(jī),、MP3、金屬板等是必不可少的元素,。隨著金屬板材的使用,更精密,金屬板材的設(shè)計(jì)已成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中非常重要的一部分,機(jī)械工程師必須精通鈑金設(shè)計(jì),所以金屬板材的設(shè)計(jì)外觀滿足產(chǎn)...

鈑金加工工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析鈑金行業(yè)是與普通消費(fèi)者生活密切相關(guān)的行業(yè),，雖然相對(duì)于金屬加工來(lái)說(shuō)只占35％-45％的比重,，但是幾乎所有的制造行業(yè)中都會(huì)涉及到鈑金加工，比如：電力行業(yè),，機(jī)床機(jī)器行業(yè),，食品機(jī)械，紡織,，電器,，儀表，設(shè)備,，電力,，網(wǎng)絡(luò)，環(huán)衛(wèi),，櫥衛(wèi),，辦公等等；具體產(chǎn)品有：高低壓機(jī)柜,，控制柜,，控制箱，電箱,，垃圾桶,，設(shè)備和機(jī)器的外殼，網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜,，電腦機(jī)箱,，電器儀表的外殼,，不銹鋼廚衛(wèi)設(shè)備,，辦公家私產(chǎn)品，地鐵產(chǎn)品等等,。我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展,、巨大的工業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)容量帶動(dòng)了鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)鈑金加工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求十分強(qiáng)勁,。2014年我國(guó)鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到5406億元,，近年來(lái)一直保持穩(wěn)定的市場(chǎng)增長(zhǎng)，到20...

其中包括用于滑動(dòng)座移動(dòng)的長(zhǎng)槽和用于固定滑動(dòng)座的數(shù)個(gè)短槽,，兩個(gè)滑動(dòng)座上均設(shè)有夾板,，所述底板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿的一端，轉(zhuǎn)桿的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),，轉(zhuǎn)盤(pán)上固定安裝有搖桿,，搖桿位于轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣處，轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)柱相配合,。選的,，所述底板的頂部固定安裝有固定座,，固定座的底部固定安裝有連接板，連接板上開(kāi)設(shè)有較前通孔,，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于較前通孔內(nèi),，轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有插條,，連接板上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)插孔,，插條與數(shù)個(gè)插孔相適配。選的,，所述底板的靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔,，轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第三通孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)柱上固定套設(shè)有較前鏈輪,，轉(zhuǎn)桿上固定套設(shè)有第二鏈輪,，較前鏈輪與第二鏈輪上共同嚙合有同一個(gè)鏈條，其中第二鏈輪的...

1．冷軋板SPCC,，主要用電鍍和烤漆件,，成本低，易成型,，材料厚度≤,。2．熱軋板SHCC，材料T≥,也是用電鍍,烤漆件,，成本低,，但難成型，主要用平板件,。3．鍍鋅板SECC,、SGCC。SECC電解板分N料,、P料,，N料主要不作表面處理，成本高,，P料用于噴涂件,。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件,，其表面處理是鍍鎳,、鍍鉻，或不作處理,，成本高,。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化,，化學(xué)氧化）,，成本高，有鍍銀,，鍍鎳,。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,，大量用于各種插箱中,。表面處理同鋁板。7．不銹鋼,；主要用不作任何表面處理,，成本高。鈑金加工圖面審核要編寫(xiě)零件的工藝流程,，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求,；...

一、絕緣距離由于10kV開(kāi)關(guān)柜用于對(duì)三相交流電進(jìn)行分配,，因此相間及相對(duì)地之間必須保證一定的距離,，否則會(huì)引起短路，對(duì)整個(gè)電力系統(tǒng)造成危害,。但我們單純以空氣作為絕緣介質(zhì)時(shí),，絕緣距離要求如下表所示。有時(shí)為了減少開(kāi)關(guān)柜外形尺寸,，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板,，從而縮小對(duì)絕緣距離的要求。但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米,，相間絕緣隔板應(yīng)設(shè)置在中間位置,。該方法的缺點(diǎn)是絕緣隔板受使用環(huán)境影響很大，存在絕緣老化的問(wèn)題,。2)使用熱縮套管把高壓帶電導(dǎo)體整個(gè)套起來(lái),，實(shí)踐中要確保絕緣距離不小于100毫米,。缺點(diǎn)是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問(wèn)題,。3)國(guó)外ABB公司有一種均勻電場(chǎng)的設(shè)計(jì)理論，...

鈑金工藝基本由剪切,、沖壓,、折彎、成形和連接等工藝組成,，一般來(lái)說(shuō)以上工藝基本通過(guò)如下設(shè)備實(shí)現(xiàn)：剪板機(jī),、沖床、激光切割機(jī),、等離子切割機(jī),、水射流切割機(jī),、折彎?rùn)C(jī)、焊機(jī),，以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī),、校平機(jī)、去毛刺機(jī),、拉鉚***等,。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的鈑金加工行業(yè)也取得了空前發(fā)展,。鈑金加工領(lǐng)域也在潛移默化的變化之中,，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：⑴傳統(tǒng)的鈑金加工是設(shè)備單獨(dú)成為個(gè)體對(duì)工藝進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，更多的是勞動(dòng)密集型作業(yè),，對(duì)操作者的依賴(lài)度過(guò)高,，難以應(yīng)付不斷增長(zhǎng)的訂單需求。⑵隨著人們的生活水平不斷提高,，對(duì)產(chǎn)品外形更多的追求個(gè)性化,，產(chǎn)品市場(chǎng)壽命縮短，更新?lián)Q代加速,，**終導(dǎo)致小批量生產(chǎn)的比重明顯...

對(duì)各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各項(xiàng)費(fèi)用具備清晰的數(shù)據(jù)支持,，使財(cái)務(wù)人員，從資料的收集及成本分?jǐn)偟确彪s的手工作業(yè)中解脫出來(lái),，更快,、更準(zhǔn)確的為管理者提供成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平,。借助SAPERP靈活的數(shù)據(jù)報(bào)表及商務(wù)分析套件,，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)的可視化，借助報(bào)表,，在成本分析及毛利分析層面,，實(shí)現(xiàn)有效控制，實(shí)時(shí)獲取每項(xiàng)工作的投入及產(chǎn)出,。智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理TransInfo五金鈑金加工ERP軟件初步架構(gòu)了WMS智能倉(cāng)儲(chǔ),，通過(guò)與PDA、條碼***,、盤(pán)點(diǎn)機(jī),、各種運(yùn)輸設(shè)備等設(shè)備的對(duì)接，進(jìn)行信息采集,，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理庫(kù)存,，從而優(yōu)化采購(gòu)流程，提高揀貨效率，提升庫(kù)存準(zhǔn)確率等,。創(chuàng)新性集成條碼標(biāo)簽與RFID技術(shù),，智能設(shè)備貫...