一,、絕緣距離由于10kV開關柜用于對三相交流電進行分配,，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離,，否則會引起短路,，對整個電力系統(tǒng)造成危害,。但我們單純以空氣作為絕緣介質時，絕緣距離要求如下表所示,。有時為了減少開關柜外形尺寸,，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求,。但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米,，相間絕緣隔板應設置在中間位置。該方法的缺點是絕緣隔板受使用環(huán)境影響很大,，存在絕緣老化的問題,。2)使用熱縮套管把高壓帶電導體整個套起來，實踐中要確保絕緣距離不小于100毫米,。缺點是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題,。3)國外ABB公司有一種均勻電場的設計理論，可以通過改善帶電導體的結構來縮小對絕緣距離的要求,。缺點是國內電力系統(tǒng)用戶很難接受這一理論,，因為這不符合DI\T404—1997標準的要求。4)國外三菱公司有一種熱涂敷工藝,，可以在高壓帶電導體表面均勻附上一層絕緣材料,。缺點是需要增添流化床設備。綜上所述,，在設計許可的情況下,，盡可能地使用空氣絕緣，滿足上表的要求,。二,、爬電距離由于電力系統(tǒng)用戶往往追求高可靠性，實踐中我們要符合以下條件：高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件,。鈑金加工的產(chǎn)品用途主要是什么,？蘇州激光制品價格

鈑金工藝基本由剪切、沖壓,、折彎,、成形和連接等工藝組成，一般來說以上工藝基本通過如下設備實現(xiàn)：剪板機,、沖床,、激光切割機、等離子切割機,、水射流切割機,、折彎機、焊機,，以及各種輔助設備如：開卷機,、校平機,、去毛刺機、拉鉚***等,。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,，作為制造業(yè)基礎行業(yè)之一的鈑金加工行業(yè)也取得了空前發(fā)展。鈑金加工領域也在潛移默化的變化之中,，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：⑴傳統(tǒng)的鈑金加工是設備單獨成為個體對工藝進行實現(xiàn),，更多的是勞動密集型作業(yè)，對操作者的依賴度過高,，難以應付不斷增長的訂單需求,。⑵隨著人們的生活水平不斷提高，對產(chǎn)品外形更多的追求個性化,，產(chǎn)品市場壽命縮短,，更新?lián)Q代加速，**終導致小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,。目前我國鈑金加工企業(yè),，多以數(shù)控剪板機、數(shù)控沖床,、數(shù)控折彎機等設備作為鈑金生產(chǎn)的主要設備,，而我國對以上設備的開發(fā)還是更多的借鑒國外的經(jīng)驗，對于鈑金柔性制造技術的研究幾近空白,。然而在歐洲,，20世紀70年代涌現(xiàn)了一批基于沖剪復合加工技術和快速換模的多邊折彎技術的設備，從而使鈑金的加工過程真正意義上實現(xiàn)柔性加工,。面對以上困境,，各鈑金加工企業(yè)也積極應對，快速響應,。以下案例只是對電梯制造自動化改造的初步探索,。無錫紡機鈑金廠鈑金加工廠哪家做的比較好.

為五金及塑膠制品企業(yè)量身定制的銷售預測管理組件，幫助企業(yè)做出合理的產(chǎn)量,、產(chǎn)能預測,，伴隨著新客戶的開發(fā)，而存在的多樣化的銷售模式,，五金制品ERP系統(tǒng)可及時制定合理的生產(chǎn)計劃,，及時、高效地進行采購,、備料，并及時安排班組,、生產(chǎn)線,，在交期內圓滿高效率完成生產(chǎn)任務。彈性的銷售預測方法，可以根據(jù)不同的部門,、業(yè)務員,、以及不同的設備廠、銷售渠道,、地區(qū),、國家，不同的車間,，不同的倉庫及產(chǎn)品,，同時制定多個彈性的銷售預測計劃，并且用戶可完全依據(jù)實際需求,，決定預測制定的粗略或精細程度,。同時，標準的銷售管理流程,，幫助企業(yè)在制定計劃的同時,，能合理地安排車間產(chǎn)能，采購原材料,，并及時投產(chǎn),，保證交期。生產(chǎn)計劃管理支持銷售預測訂單的數(shù)量以及根據(jù)訂單狀況制定合理的生產(chǎn)計劃,，采購計劃,、庫存?zhèn)淞稀⒐と税嘟M及設備計劃等,。加入了批次需求計劃子系統(tǒng),以便更好地按訂單編制產(chǎn)品及各階段半成品的生產(chǎn)計劃與材料的采購計劃,，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能或設備產(chǎn)能合理排產(chǎn)，提高生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性,。滿足計劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式,，通過數(shù)據(jù)支持與嚴謹?shù)挠嬎氵壿嫞焖俜答佊唵谓黄冢?*提高了工作的效率及數(shù)據(jù)準確性,，有助于提高客戶的滿意度,，給企業(yè)帶來更大的效益。

Ⅵ外觀,、電鍍鉻化料件不許有折痕,。折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚后折彎,，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,，又有些需折彎-壓鉚-再折彎等工序。6.焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體①分類:a熔化焊:氬弧焊,、CO2焊,、氣體焊,、手工焊b壓力焊:點焊、對焊,、撞焊c釬焊:電鉻焊,、銅絲②焊接方式:aCO2氣體保護焊b氬弧焊c點焊接等d機器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質而定，一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊搠;氬弧焊用于不銹鋼,、鋁板類焊接上,，機器人焊接，可節(jié)省工時,，提高工作效率和焊接質量,，減輕工作強度。③焊接符號:Δ角焊,，Д,、I型焊，V型焊接,，單邊V型焊接(V)帶鈍邊V型焊接(V),，點焊(O)，塞焊或槽焊(∏),，卷邊焊(χ),，帶鈍邊單邊V型焊(V)，帶鈍之U型焊,，帶鈍的J型焊,，封底焊，逢焊④箭頭線和接頭⑤焊接缺失及其預防措失點焊:強度不夠可打凸點,，強加焊接面積CO2焊:生產(chǎn)率高,，能源消耗少，成本低,，抗銹能力強氬弧焊:溶深淺,，溶接速度慢，效率低,，生產(chǎn)成本高,，具有夾鎢缺點，但具有焊接質量較好的優(yōu)點,，可焊接有色金屬,，如鋁、銅,、鎂等,。⑥焊接變形原因:焊接前準備不足。鈑金加工和精密鈑金有區(qū)別嗎,。

綜合各類金屬材質比較,，不銹鋼有著多方面優(yōu)勢而被人們廣泛應用,，然而在鈑金加工中,，不銹鋼在加工時的要點和其他金屬還是存在一定差別的,，那么不銹鋼鈑金加工的要點有哪些呢？下面小編就來為您介紹不銹鋼鈑金加工注意事項,。不銹鋼鈑金加工注意事項1,、不銹鋼材料應在表面提供足夠的鋼板鍍層。2,、先制作接口和車削接口的樣品,，并提交甲方和設計方批準。3,、在加工和安裝過程中,，不得將不銹鋼保護膜撕去。4,、安裝前,，必須先確定縱、橫軸線,、垂線和控制線,，并核實實際加工尺寸。5,、安裝各零部件前必須確認其尺寸,、規(guī)格與設計一致，確保安裝順暢,。6,、安裝前應進行試裝。如尺寸不符,，應送廠返工或返修,。在安裝膠水時，膠水要均勻地分布,，膠水從背面緊緊壓出并排出到接縫處,，使板與基板緊密接觸，擠壓后的膠液立即清洗,，不留下膠水痕跡,。7、不能打磨的車削界面不需要焊接,，但其界面必須相當一致,。8、焊接采用彩色氬焊,，接頭部位焊接必須牢固,，磨削拋光后看不到界面,。9、工程完成后,，必須采取保護措施,，特別是防止硬物的沖擊。以上九點就是小編嗎為您整理的關于不銹鋼鈑金加工時的要點介紹,，希望對您有所幫助,，如果您還有其他疑問或是鈑金加工服務需求。鈑金加工主要應用在哪些方面,？浙江機箱鈑金制品有限公司

往往都是先拉孔,，然后以孔為定位基準加工其它表面。蘇州激光制品價格

制造執(zhí)行MES系統(tǒng)基于SAPERP架構的MES業(yè)務組件,，為五金制品廠解決了在生產(chǎn)執(zhí)行過程中,，產(chǎn)生的訂單執(zhí)行不及時，工藝工序混亂,，粗產(chǎn)能,，低生產(chǎn)效率的問題，同時對設備資源的維護,，提升車間作業(yè)的生產(chǎn)效率與透明度,。加強了車間作業(yè)計劃，合理分配人員,、工時,，及時準確地進行生產(chǎn)反饋，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù),、進度的透明性,，同時提高生產(chǎn)計劃的完成率和產(chǎn)品交期。通過條碼技術**產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,，實時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,，讓整個車間完全透明化。車間看板讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰,、透明,，快速追溯質量問題，制定針對措施解決質量瓶頸問題,，提升產(chǎn)品質量,，降低生產(chǎn)成本。實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務完成情況,，人員工作效率,、勞動生產(chǎn)率情況，設備利用情況，產(chǎn)品合格率,、廢品率等情況,，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行改善,。蘇州激光制品價格