印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1、印版版面水分過大，使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜,，阻礙了油墨的正常傳遞，使印刷壓力增大形成摩擦而產(chǎn)生條狀淡痕杠影,。對(duì)此，應(yīng)通過清洗水,、墨輥,、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并調(diào)整合適的供水量,，以消除版面水分過大引起的杠痕,。 2,、潤(rùn)版液酸堿度不適。當(dāng)潤(rùn)版液PH值控制不當(dāng),，酸性不足使版面形成的無機(jī)鹽溶解,，破壞了版面結(jié)構(gòu)，降低了親水性能,，使版面水墨失去平衡,。而酸性過大的潤(rùn)版液則容易腐蝕印版砂眼，加速油墨乳化,，破壞圖文基礎(chǔ),，也會(huì)因水墨不平衡而引起水杠痕。對(duì)此,，采用消除的辦法是：對(duì)印版表面結(jié)構(gòu)受到破壞的,，應(yīng)換裝一塊新版；機(jī)上乳化的油墨應(yīng)清洗干凈,；高速潤(rùn)版液的濃度,，根據(jù)印刷實(shí)際情況，潤(rùn)版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)母咚龠_(dá)到消除杠痕的目的,。 3,、著水輥與串水輥的壓力太大,。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話,，不只對(duì)輥表面的潤(rùn)版水形成擠壓狀況，使?jié)櫚嬉簜鬟f不均或傳水阻礙,，同時(shí)還容易使著水輥產(chǎn)生徑向滑移跳動(dòng),，形成水杠痕。對(duì)此,，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力,，以消除水輥引起的杠痕。無水印刷在減少浪費(fèi)和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見,。番禺區(qū)印刷廠商

新的印刷技術(shù)： 數(shù)字連接 印刷作業(yè)被制作成電子文件,，所有文件的傳輸都是通過高速遠(yuǎn)距離通訊進(jìn)行傳遞。一些情況下可能是T-1或T-3線路或ISDN或任何一種其他的通訊方式：而其他的情況可能是通過Internet或Intranet進(jìn)行文件的傳遞,。傳遞的文件包括電子工作單,，以及用于數(shù)字工作流進(jìn)行過程中不同步驟的自處理文件，將客戶和印刷服務(wù)有機(jī)的連接起來,，這是以往從來沒有的現(xiàn)象,。 遠(yuǎn)程打樣 打樣是印刷工業(yè)中較重要的一部分內(nèi)容，在進(jìn)入工作流程之前進(jìn)行打樣是非常有意義的,，而在客戶自己的辦公室中就能出樣張使打樣更加有意義,。問題在于如何對(duì)傳送回客戶那里的文件進(jìn)行色彩管理,。無論是噴墨打樣還是熱升華打樣，或者其他類型的打印,，文件在傳給客戶之前都需要對(duì)它們進(jìn)行專業(yè)處理,，使文件具有一定的顏色控制。帶有網(wǎng)點(diǎn)和不帶網(wǎng)點(diǎn)的爭(zhēng)論將一直繼續(xù)到下一個(gè)世紀(jì),。番禺區(qū)印刷廠商目前在印刷行業(yè)風(fēng)生水起的精益管理,，在很多企業(yè)的學(xué)腔拿調(diào)中變成了如何降低自身產(chǎn)品的成本。

根據(jù)印刷原理對(duì)印刷方法進(jìn)行分類： 根據(jù)印刷原理,，也就是按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中產(chǎn)生印刷品的原理,，可分為物理性印刷（Physical Printing）及化學(xué)性印刷（Chemical Printing）兩類。 （1）物理性印刷：印墨在印紋部分完全是一種堆積承載,，無印紋部分則低凹或凸起,，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白,，故印紋部分印墨移轉(zhuǎn)于被印物質(zhì)上,，只屬物理機(jī)械作用。一般凸版印刷,、凹版印刷,、孔版印刷、干平版印刷等,，均屬物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）,。 （2）化學(xué)性印刷：印版無印紋部分（非印刷面）之不沾著印墨，并非由該部分低凹,、凸起,、或被遮擋，乃是由于化學(xué)作用,，使其產(chǎn)生吸水拒墨之薄膜使然,。固然，印紋部分（印刷面）吸墨拒水,，無印紋部分吸水拒墨,，水與油脂互相反撥，仍是物理現(xiàn)象,，但在印刷過程中,，須不斷使無印紋部分補(bǔ)充吸水拒墨之薄膜，故為化學(xué)性印刷,。膠印即屬此類,。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質(zhì)，使源源供應(yīng)羧基團(tuán)之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染,。

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損,。當(dāng)滾筒軸頭缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)器長(zhǎng)期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大,，配合不良,，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對(duì)此,，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形,，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕,。另外,，對(duì)滾筒軸承磨損嚴(yán)重的，應(yīng)考慮采取鍍補(bǔ)修復(fù)或更換新軸承,，以消除墨杠痕跡,。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話,，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕,，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動(dòng)，那么顫動(dòng)時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡,。此外,，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話,，也容易引起墨杠,。對(duì)此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度,，盡量用較小的印刷壓力,，使墨層均勻轉(zhuǎn)移,，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件,。對(duì)于咬口部位墊加紙條時(shí)，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行,，切不可一下子多墊,，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散,，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以,，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊,，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。在服務(wù)結(jié)束后,，圖文快印企業(yè)還需要做好售后服務(wù),、追蹤評(píng)價(jià),、關(guān)系維護(hù)等工作。

根據(jù)印刷版材而區(qū)分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同,，有木版,、石版、鋅版（亞鋁版）,、鋁版,、銅版、鎳版,、鋼版,、玻璃版、石金版,、鎂版,、電鍍多層版、紙版,、尼龍版,、塑膠版、橡皮版等,。 木版,、石版、玻璃版等,，因不能變曲,，只能用于平床機(jī)印刷。銅版,、鋼版多用于凹版印刷,。其余則用于平版或輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。 合金版類有鋁,、銻,、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂,、鋁合金米拉可版,，及銅、鎳,、合金的蒙尼金屬版等,。 多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底（甚至有用不銹鋼）的三層金屬版。常規(guī)印刷必須具備有原稿,、印版,、承印物、印刷油墨、印刷機(jī)械五大要素,，才能進(jìn)行印刷,。南沙區(qū)表格圖文印刷質(zhì)量

面臨較直接的挑戰(zhàn)時(shí)，傳統(tǒng)印刷業(yè)者或許需要開始思考整合策略聯(lián)盟的經(jīng)營(yíng)方式,。番禺區(qū)印刷廠商

根據(jù)印版上圖文與非圖文區(qū)域的相對(duì)位置對(duì)印刷方法進(jìn)行分類： 按照印版上圖文與非圖文區(qū)域的相對(duì)位置,，常見的印刷方式可以分為凸版印刷、凹版印刷,、平版印刷及孔版印刷四大類： （1）凸版印刷,，印版的圖文部分凸起，明顯高于空白部分,，印刷原理類似于印章,，早期的木版印刷、活字版印刷及后來的鉛字版印刷等都屬于凸版印刷,。 （2）凹版印刷,，印版的圖文部分低于空白部分，常用于鈔票,、郵票等有價(jià)證券的印刷,。 （3）平版印刷，印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面,，利用油水不相溶的原理進(jìn)行印刷的方式,。 （4）孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔,，油墨通過洞孔轉(zhuǎn)移到承印物表面,，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網(wǎng)版等。番禺區(qū)印刷廠商

廣州博勝圖文有限公司致力于印刷,，是一家服務(wù)型的公司,。公司業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)碼快印，圖文廣告,，包裝印刷,，商務(wù)會(huì)議等，價(jià)格合理,，品質(zhì)有保證,。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念,，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造印刷良好品牌,。博勝圖文立足于全國(guó)市場(chǎng),，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。