微泰，利用自主自主技術(shù),，飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID（電解在線砂輪修正技術(shù)）,，飛秒激光拋光技術(shù)，生產(chǎn)各種超精密零部件,。MLCC方面有三星電機(jī),，日本村田等很多企業(yè)的業(yè)績，是韓國三星主要供應(yīng)商,。主要生產(chǎn)：1,，MLCC吸膜板，2,，各種MLCC刀具,，刀片。3,，MLCC掩模板陣列遮罩板,。4，測包機(jī)分度盤,。5,，各種MLCC設(shè)備精密零件。MLCC吸膜板,，用于在MLCC疊層機(jī)和印刷機(jī)上，通過抽真空移動0.8微米的生陶瓷片,。MLCC吸膜板與MLCC切割刀片在韓國,，技術(shù)和質(zhì)量方面有壓倒性優(yōu)勢，有問題請聯(lián)系上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰究偞鞰LCC刀具方面,，生產(chǎn)MLCC垂直刀片，切割刀片,，輪刀,，修剪刀片，其特點是1,，刀刃鋒利,。2，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,，耐用性提高了50%,。3，切割面干凈,，無毛邊材料采用超細(xì)碳化鎢,，具有1，高耐磨性。2,，耐碎裂,。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀，原材料是碳化鎢,。應(yīng)用于MLCC制造時用于切割陶瓷和電極片,。并自主開發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法，其特點是,。1,，通過減少輪刀負(fù)載，延長使用壽命15到20倍,。2,，通過防止未裁切和減少異物來提高質(zhì)量（防止碎裂）。3,，輪刀上下位置可調(diào),。4，根據(jù)氣壓實時控制張力,，提高生產(chǎn)力（無需設(shè)定時間）5,，降低維護(hù)成本（無張力變化）從加工周期來看，激光超精密加工操作簡單,，切縫寬度方便調(diào)控,，可立即進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,。半導(dǎo)體加工超精密鏡頭夾持器

微泰,，主要用于 MLCC 領(lǐng)域，包括垂直刀片,、W 后跟切割刀和修剪刀片,，以及 PCD 插入芯片斷路器，這些斷路器采用了原創(chuàng)先進(jìn)技術(shù),。 鏡頭切割器和刀具C L切割器,、TCB 拾取工具、折疊芯片模具,、攝像頭模組的拾取工具,、 我們?yōu)檎麄€行業(yè)提供一系列高質(zhì)量的定制和供應(yīng)工具，包括用于片上薄片的焊接工具,。 我們還根據(jù)您的環(huán)境和需求量身定制了各種工具,，并通過縮短時間和極短的套裝來創(chuàng)造一系列附加值。我們還通過利用自動化檢測功能進(jìn)行產(chǎn)品管理,，通過生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品來很大程度地提高客戶滿意度,。微泰,，憑借 30 年的專業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識，21 世紀(jì)公司在不同領(lǐng)域提供定制和供應(yīng)設(shè)備和部件,，包括 MLCC,、半導(dǎo)體和二次電池。 除了 MCT 之外,，它還擁有高速加工機(jī)床的精密幾何加工技術(shù),、激光加工和成形技術(shù)以及使用 ELID 的超精密磨削技術(shù)，可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的多用途和幾何產(chǎn)品,。 憑借精密加工技術(shù),，我們生產(chǎn)的零件包括樹脂系列、鋼系列,、不銹鋼,、有色金屬、硬質(zhì)合金和陶瓷膜等,，質(zhì)量高,，能滿足您的使用環(huán)境和需求。半導(dǎo)體超精密半導(dǎo)體元件激光的應(yīng)用已從大尺寸的粗糙加工,，慢慢擴(kuò)展到小尺寸、高精度的領(lǐng)域,。

微泰提供半導(dǎo)體精密元件精密制造和供應(yīng)機(jī)械設(shè)備（包括半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備,、生物電池,、新能源電池、航空航天和羅機(jī)器人）所需的所有精密部件和模型,。 根據(jù)客戶的需求，提出改進(jìn)功能的想法和設(shè)計,，以及生產(chǎn),、質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng)的高效集成基礎(chǔ)設(shè)施、材料和部件,。 通過與國內(nèi)外設(shè)備制造商的合作,，我們能夠以高速度、高質(zhì)量和有競爭力的優(yōu)化成本提供客戶滿意的產(chǎn)品,。尺寸：MCT 5 ~ 6.5 英寸,。 CNC 6 ~ 10 英寸， 旋銑  材料:AL5052, AL6061, AL7075, SUS304, SUS316,SUS630, Copper, Tungsten, Titanium, Monel, POM,PEEK,。半導(dǎo)體精密元件特性：保持嚴(yán)格的公差，因此零件的制造非常精確,，并需要高加工能力,，以便與指定公差的偏差小。 在整個加工過程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,，識別和糾正零件的規(guī)格和偏差,，從而制造出高質(zhì)量的精密零件。

精密磨削技術(shù)-電解在線砂輪修整技術(shù) (ELID)對于精密零件的加工生產(chǎn),，精密磨削技術(shù)是必不可少的,。在半導(dǎo)體/LCD、MLCC 和新能源電池等領(lǐng)域中,，精密元件的使用率很高,。常見的磨削技術(shù)的問題是，必須根據(jù)磨削后的弓形磨損量繼續(xù)修整,，這給保持同等質(zhì)量帶來了困難,，因為表面狀況會發(fā)生細(xì)微變化。 簡而言之,，ELID 磨削技術(shù)是一種在不斷修整的同時進(jìn)行拋光的技術(shù),。微泰采用了高精度的磨削技術(shù)，這些技術(shù)都以 ELID 技術(shù)和專有技術(shù)為基礎(chǔ),，在這種技術(shù)中,，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高精度、平坦度和高質(zhì)量,，這是很難生產(chǎn)的,。真空板ELID磨削技術(shù)ELID 磨削技術(shù)（真空板）,。利用電解在線砂輪修整技術(shù) (ELID)，提高真空吸附板,、刀片的表面粗糙度,，減少研磨時的毛刺，減少手動調(diào)節(jié)提高作業(yè)自動化,。400mm見方的真空板平面度可達(dá)5um,。超精密激光切割技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用于精密電子、裝飾,、模具,、手機(jī)數(shù)碼、鈑金和五金等行業(yè),。

微泰,，經(jīng)驗豐富的工程師團(tuán)隊在制造高精度零件方面擁有精湛的專業(yè)技能，并以精密的精密加工技術(shù),、嚴(yán)格的公差,、復(fù)雜的設(shè)計圖紙分析和周到的加工策略，生產(chǎn)出滿足客戶期望的精密較好零件,。 它還能準(zhǔn)確,、快速地應(yīng)對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的意外問題，并對新技術(shù)和新材料的不斷學(xué)習(xí)和前沿技術(shù)信息進(jìn)行持續(xù)投資,。微泰,，擁有高精度的三維接觸測量儀和各種精密測量設(shè)備，生產(chǎn)精密零件和模型組裝產(chǎn)品,，以準(zhǔn)確反映客戶的需求,，并通過建立系統(tǒng)的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng)，將質(zhì)量作為管理的首要任務(wù),。超精密加工可以滿足客戶的需求,。 我們先進(jìn)的精密加工技術(shù)可加工難于加工的材料，可幫助提高產(chǎn)品性能,，同時提供針對不同客戶需求的優(yōu)化產(chǎn)品,，包括降低成本和極短的交貨期。微泰在精密零件制造和模組裝配方面具有高水平的專業(yè)知識和高質(zhì)量,。 我們重視與客戶的開放溝通和合作，并通過共同努力,，保持持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)大合作伙伴關(guān)系,。激光超精密加工打孔在PCB行業(yè)應(yīng)用廣，激光在PCB上不僅加工速度快,，能打2μm以下的小孔微孔及隱形孔的鉆孔,。納米級超精密精密制造

超精密加工中的微細(xì)加工技術(shù)是指制造微小尺寸零件的加工技術(shù),。半導(dǎo)體加工超精密鏡頭夾持器

利用自主自主技術(shù)，飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID（電解在線砂輪修正技術(shù)）,，飛秒激光拋光技術(shù),，生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機(jī)等很多中外企業(yè)的業(yè)績,，主要生產(chǎn)：1,，MLCC貼合真空板，2,，各種MLCC刀具,，刀片。3,，MLCC掩模板陣列遮罩板,。4，MLCC索引表,。5,，各種MLCC設(shè)備精密零件。MLCC貼合真空板,，用于在MLCC堆疊機(jī)中,，通過抽真空移動0.8微米的生陶瓷片。真空板可以做到,。1.孔徑至少為20微米,。2.能夠加工MIN0.3微米孔距。3.MLCC貼合真空板上,，能夠處理多達(dá)八十萬個孔,。5.各種形狀的孔。6.同一截面的不規(guī)則孔,。7.可混合加工不規(guī)則尺寸的孔,。MLCC刀具方面，生產(chǎn)MLCC垂直刀片,，MLCC輪刀,，MLCC修剪刀片，其特點是1,，刀刃鋒利,。2，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,，耐用性提高了50%,。材料采用超細(xì)碳化鎢，具有1,，高耐磨性,。2,，耐碎裂。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀,，原材料是碳化鎢,。應(yīng)用于MLCC制造時用于切割陶瓷和電極片。并自主開發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法,，其特點是,。1，通過減少輪刀負(fù)載,，延長使用壽命15到20倍,。2，通過防止未裁切和減少異物來提高質(zhì)量（防止碎裂）,。3,，輪刀上下位置可調(diào)。4,，根據(jù)氣壓實時控制張力,，提高生產(chǎn)力（無需設(shè)定時間）5，降低維護(hù)成本（無張力變化）半導(dǎo)體加工超精密鏡頭夾持器