在降低成本的同時,，不斷拓展開發(fā)應用市場。應用取決于哪里,？我個人認為是設計方面,，就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低，同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本,，如果能達成不僅航空航天、汽車,、醫(yī)療行業(yè),，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的器件等等都可以應用到金屬材料,。那時我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升,，而是怎么樣更快速推進產業(yè)化發(fā)展，如果到那一步在座的同仁才能活得更好,、走得更遠,。蘇州3D打印服務哪家好？高新區(qū)**3D打印服務值得信賴

3D打?。?DP）即快速成型技術的一種,，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,，通過逐層打印的方式來構造物體的技術,。 3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造,、工業(yè)設計等領域被用于制造模型,，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件,。該技術在珠寶,、鞋類、工業(yè)設計,、建筑,、工程和施工（AEC）、汽車,，航空航天,、牙科和醫(yī)療產業(yè)、教育,、地理信息系統,、土木工程、***以及其他領域都有所應用,。 日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品,，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張,，而3D打印機內裝有金屬,、陶瓷、塑料,、砂等不同的“打印材料”,，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后,，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,，**終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說,，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備,，比如打印一個機器人、打印玩具車,，打印各種模型,，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理,，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似,。這項打印技術稱為3D張家港智能3D打印服務哪家專業(yè)3D打印機、加工中心的優(yōu)勢,，解決了傳統3D打印機精度和速度的兩大難題,。

溫室效應是全球共同關注的環(huán)境保護話題，但在無法避免使用產生碳排放問題的化石類燃料的情況下,，減少二氧化碳排放量是解決辦法之一,。

ORNL 實驗室研發(fā)了一種3D打印鋁合金設備，該設備實際上是一種二氧化碳氣體吸收塔中的填料元件,，對工廠排出的二氧化碳氣體具有增強的捕獲能力,。集成在3D打印填料元件中的熱交換結構在其中發(fā)揮了關鍵作用。

本期,，3D科學谷將通過這一案例,，并結合工業(yè)增材制造領域出現的熱交換結構與零部件相集成的趨勢，與谷友一起領略金屬3D打印技術在熱管理領域的潛能,。

原材料自主可控發(fā)展,、工藝過程及質量一致性控制、工程化生產中合格率,、生產效率,、批次穩(wěn)定性和可靠性，行業(yè)標準制（質量控制,、驗收,、考核標準和規(guī)范等）,。

請幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進增材制造材料產業(yè)發(fā)展的建議。

3D打印金屬材料要有自己的牌號體系

因為增材制造設計的材料現在主要還是沿用以前的鍛件牌號,，增材制造的工藝特點決定冷速快,、組織和鍛件有區(qū)別。現有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,，對于高校和企業(yè)來說它的主要問題應該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術的獨有材料體系或者牌號,。不同行業(yè)需求，定制不同的3D打印金屬材料

并且可通過耗材顏色更換實現多色效果,。

我結合威拉里的情況說一說?，F在增材制造在國內已經發(fā)展得非常好，從業(yè)人員也很多了,，發(fā)展勢頭和市場增速都非?？?。我們主要是從應用端出發(fā),，以應用的需求來引導公司的產品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,，比如模具更要求物料接觸面的性能,，航空航天關注高溫力學性能和內部缺陷，醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等,。我們針對具體的應用需求和工藝要求,，開發(fā)特定專屬的的牌號，也有根據使用情況對現有的成分進行調制,，到目前為止已經有十多款新材料,。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個例子,，我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料,，在商飛等領域已經有了應用，強度可以做到530MPa以上,，并且可以針對不同的力學性能,、不同的模量需求，可以進行設計定制,。但是這些工作還是遠遠不夠,，還有很大的空間需要做。五十臺上百臺規(guī)?；?D打印企業(yè),。江蘇原裝3D打印服務培訓中心

盡管有大量的新技術，但3D打印顯示器在很大程度上尚未開發(fā),。高新區(qū)**3D打印服務值得信賴

好處：制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設計,，無需使用支承結構或后處理 提供**應用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理,，釋放寶貴資源 使用自動化生產工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點：選擇性激光燒結 (SLS) 技術 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產級尼龍 11,、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產控制,，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套高新區(qū)**3D打印服務值得信賴

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