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一般地,,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,,將半成品的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場,利用定型胎架進行綁扎成型,。在胎架上綁扎成型的過程中,,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對,,精度較低且耗時費力,。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,,精度低的問題,實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋,。為達(dá)此目的,,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,,用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎,,包括相對的豎直桿,,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設(shè)于兩個相對的豎直桿之間,,其上表面開設(shè)有若干上部定位槽,,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,,所述豎直桿設(shè)有多根,,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,,每段子桿上對應(yīng)設(shè)有一個或一個以上的上部定位槽,。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽,,所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi),。有益地或示例性地。按主要承重結(jié)構(gòu)所用材料劃分,,有圬工橋,、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋,、鋼橋和木橋等,。常州混凝土橋梁工程
蓋梁在橋梁結(jié)構(gòu)的受力體系中,不僅需要承受上部結(jié)構(gòu)傳遞來的荷載,,還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結(jié)構(gòu),,起到了承上啟下的作用。蓋梁的設(shè)計與施工對于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義,。目前國內(nèi)橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種:普通混凝土蓋梁,,預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁,現(xiàn)澆梁下蓋梁和預(yù)制梁下蓋梁等,。對于現(xiàn)澆混凝土蓋梁而言,,其主要的缺點在于施工工序復(fù)雜繁瑣,施工質(zhì)量難以控制,,且施工工期長,;對于預(yù)制的整體式混凝土蓋梁而言,雖然它在一定程度上克服了現(xiàn)澆蓋梁施工復(fù)雜,,工期長的缺點,,但由于其自重大,所以又帶來了運輸不便和吊裝困難的問題,;而隨后出現(xiàn)的預(yù)制拼裝蓋梁,,也存在著預(yù)應(yīng)力鋼筋難以張拉,預(yù)應(yīng)力損失等問題;此外,,普通混凝土抗拉性能差,、易開裂等問題也嚴(yán)重影響著橋梁的安全性與可靠性。常州實心橋梁品牌人群荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.0KN/M2(L0≤50M),。
我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,,以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展,,在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,,橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越的應(yīng)用,。不管是現(xiàn)場澆注還是全預(yù)制化生產(chǎn)模式,在蓋梁施工中,,都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎,,在鋼筋籠綁扎過程中,需要對鋼筋進行定位和固定,,保證鋼筋能夠形成需要的形狀,,但是現(xiàn)有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調(diào)節(jié),一種蓋梁對應(yīng)一種平臺,,同一種可調(diào)節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁,,造成蓋梁制造成本提高。因此需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,,可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺,,且要保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和調(diào)整的便利性。
目前我國的橋梁建設(shè)中,,蓋梁結(jié)構(gòu)一般有兩種類型:(1)普通混凝土蓋梁:采用普通混凝土并設(shè)置體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,,當(dāng)蓋梁結(jié)構(gòu)受力較小時也可取消體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,設(shè)置普通鋼筋,。該類型蓋梁一般采用支架現(xiàn)澆工藝,,蓋梁結(jié)構(gòu)施工越來越多的采用預(yù)制拼裝工藝。然而,,該類型蓋梁重量大,,無法滿足施工要求,受到運輸設(shè)備,、吊裝設(shè)備及吊裝空間等因素的限制,,應(yīng)用預(yù)制拼裝工藝具有很大的難度。(2)鋼結(jié)構(gòu)蓋梁:蓋梁主體結(jié)構(gòu)采用鋼材,,該類型蓋梁重量輕,,采用預(yù)制拼裝工藝施工,工廠預(yù)制,現(xiàn)場拼裝,,機械化程度高,。然而,該類型蓋梁后期養(yǎng)護工作量極大,,綜合造價高,,目前在局部特殊位置少量使用。隨著交通建設(shè)行業(yè)不斷發(fā)展,,結(jié)構(gòu)形式也會越來越大,,當(dāng)?shù)跹b設(shè)備無法滿足要求,又不具備現(xiàn)澆條件時,,本發(fā)明可安全施工同時保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,,極大地提升了工效,也有利于控制成本,。橋面系是指橋梁上部構(gòu)造承重構(gòu)件以外的橋面部分,。
本實用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種橋梁施工用攪拌裝置,。背景技術(shù):工程施工是建筑安裝企業(yè)歸集核算工程成本的會計核算科目,,是根據(jù)建設(shè)工程設(shè)計文件的要求,對建設(shè)工程進行新建,、擴建,、改建的活動。工程施工下設(shè)人工費,、材料費,、機械費、其他直接費等四個明細(xì)?,F(xiàn)有的橋梁施工需要使用較多的混凝土進行施工,,但是現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小,效率較低,,使用不方便,,無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)實用新型目的為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,,本實用新型提出一種橋梁施工用攪拌裝置,,解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小,效率較低,,使用不方便,,無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土的問題。(二)技術(shù)方案本實用新型提供了一種橋梁施工用攪拌裝置,,包括底座,,底座的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有攪拌筒固定板,底座底部的兩側(cè)均固定連接有固定支撐座,底座的底部且位于右側(cè)的固定支撐座的左側(cè)固定連接有液壓箱,,底座的底部且位于液壓箱的左側(cè)固定連接有液壓桿固定座,,液壓桿固定座的頂部設(shè)有液壓支撐桿,液壓支撐桿的頂部與攪拌筒固定板的底部鉸接,,攪拌筒固定板的頂部固定連接有攪拌筒,,攪拌筒右側(cè)的頂部連通有入料通道。拱橋的基本組成結(jié)構(gòu)與梁橋一樣,,?主要組成部分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩部分組成,。南京空心橋梁施工方案
箱形截面:?其特點是全截面參加工作,截面抗彎,、抗扭剛度大,。常州混凝土橋梁工程
建造橋梁的過程中,需要進行橋梁墩蓋梁的施工,,蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載,,在排架樁墩頂部設(shè)置的橫梁,。又稱帽梁。在橋墩(臺)或在排樁上設(shè)置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁,。主要作用是支撐橋梁上部結(jié)構(gòu),,并將全部荷載傳到下部結(jié)構(gòu)。有橋樁直接連接蓋梁的,,也有橋樁接立柱后再連接蓋梁的,。用于蓋梁的安裝需要使用到蓋梁模具,而目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,,支撐調(diào)節(jié)比較麻煩,。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的具有側(cè)向調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的蓋梁模板,,解決目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,,支撐調(diào)節(jié)比較麻煩的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有側(cè)向調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的蓋梁模板,,包括底部固定支架,、通過底部轉(zhuǎn)軸活動連接在底部固定支架左端的左側(cè)支撐架和通過底部轉(zhuǎn)軸活動連接在底部固定支架右端的右側(cè)支撐架,所述的左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架上均開設(shè)有側(cè)向翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)口,,所述的側(cè)向翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)口內(nèi)部設(shè)置有角度可調(diào)式連接內(nèi)螺管,,所述的連接內(nèi)螺管兩端內(nèi)螺孔內(nèi)部螺紋連接有外螺紋支撐桿。進一步地,,為了方便角度調(diào)節(jié)固定,。常州混凝土橋梁工程
常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司位于西夏墅鎮(zhèn)西夏墅村委漁家村63號。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),,公司旗下后張法預(yù)制箱梁,先張法預(yù)制板梁,,預(yù)制拼裝式截流井,,各種U型板深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,,以服務(wù)為理念,,秉持誠信為本的理念,打造建筑,、建材良好品牌,。元宇預(yù)制立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,,融合前沿的技術(shù)理念,,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。