我國路橋建設發(fā)展非常迅速,，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制,。因此,，橋梁構件工廠全預制化生產(chǎn)模式得到越來越的應用。不管是現(xiàn)場澆注還是全預制化生產(chǎn)模式，在蓋梁施工中,，都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎，在鋼筋籠綁扎過程中,，需要對鋼筋進行定位和固定,，保證鋼筋能夠形成需要的形狀，但是現(xiàn)有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調節(jié),，一種蓋梁對應一種平臺，同一種可調節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁,，造成蓋梁制造成本提高,。因此需要設計一種結構合理，可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺,，且要保證結構的穩(wěn)定性和調整的便利性。橋跨結構（或稱橋孔結構,，上部結構）?,，是在線路遇到障礙而中斷時，跨越障礙的主要?承結構,。常州混凝土橋梁設計

橋梁，一般指架設在江河湖海上,，使車輛行人等能順利通行的構筑物,。為適應現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè)，橋梁亦引申為跨越山澗,、不良地質或滿足其他交通需要而架設的使通行更加便捷的建筑物。橋梁一般由上部構造,、下部結構,、支座和附屬構造物組成，上部結構又稱橋跨結構,，是跨越障礙的主要結構，在進行橋跨結構結構安裝時,，需要將而人員和設備送上橋墩頂端的工作面,，此時需要用到施工吊裝裝置。現(xiàn)有的橋梁支座頂端的人員和設備輸送工作,，多是通過吊車配合簡易平臺進行輸送,，輸送的安全性差，單次吊裝的設備數(shù)量少,，效率低下,，吊裝的簡易平臺結構簡陋,，設備的連接位置采用焊接等固定連接，長期使用易勞損且無法單獨更換,，使用安全性和結構的裝配穩(wěn)定性無法保障,。揚州組合橋梁品牌拱橋的基本組成結構與梁橋一樣，?主要組成部分為上部結構和下部結構兩部分組成,。

普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設外部支架后進行現(xiàn)場澆筑，當橋墩高度較大時,，存在失穩(wěn),、變形等安全風險，搭設支架系統(tǒng)投入成本高,、周轉時間長；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護管理均需要場地和人工,。為了減少外部臨時支架使用,，提高施工安全性、節(jié)約成本,、提高工效,，需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結構。技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結構,，以實現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工,，有效提高蓋梁效率和施工安全性,，且有利于節(jié)約成本。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下：本實用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結構,，其特征是：包括一個參與蓋梁結構受力的勁性骨架,，該勁性骨架與橋墩頂部的預埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,，在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是,，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結構受力的勁性骨架,，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,，實現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工,；勁性骨架結構可采用塔吊系統(tǒng)安裝,，可有效提高蓋梁效率和施工安全性，并有利于節(jié)約成本,。

隨著國內橋梁施工當中橋梁預制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展,，預制拼裝范圍不再局限于上部結構的箱梁，立柱與蓋梁的預制拼裝也逐漸發(fā)展起來,。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結合一般采用預埋鋼筋插入預埋套筒或波紋管的方式進行連接,，所以鋼筋預埋和套筒或波紋管預埋的精度要求非常高,，否則兩者難以結合。然而在預制蓋梁時往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無法有效固定波紋管,，以及澆筑和振搗混凝土時波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處,，提供一種預制蓋梁波紋管定位裝置,，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部，通過中間外部設置箍筋和內部設置角鋼固定波紋管的中間部分,，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位,。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術方案完成：一種預制蓋梁波紋管定位裝置,，其特征在于所述定位裝置包括設置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上,，在所述波紋管的外側沿豎直方向間隔設置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設置有定位模板,。計算跨徑：對于具有支座的橋梁,，是指橋垮結構相鄰兩個支座中心之間的距離。

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對于城市橋梁、?立交橋,，?應該避免泄水管掛在橋下,，?這樣影響橋的外觀及城市公共衛(wèi)生。常州混凝土橋梁設計

抱箍法蓋梁施工工藝標準1,、適用范圍,、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上,，并通過兩者之間的摩阻力來支撐蓋梁的一種施工方法，具有結構輕便,、加工制作簡單,、成本低廉的特點，根據(jù)墩柱截面形式不同,，可分為圓形抱箍,、方形抱箍等,。抱箍法主要適用于軟土地基地區(qū)、地基承載力差,、水上施工蓋梁,、墩柱較高、對墩柱外觀要求高d2等不宜采用支架法或預穿牛腿法等情況,。2,、編制主要應用標準和規(guī)范,、中華人民共和國行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004中華人民共和國行業(yè)標準《鐵路鋼橋螺栓連接施工規(guī)定》TBJ214-92中華人民共和國行業(yè)標準《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-96中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ076-953、施工準備,、技術準備,，編制抱箍法蓋梁支撐施工的單項施工組織設計，向班組進行書面的一級技術交底和安全交底,。,，進行抱箍設計：包括鋼板的厚度、高度的確定,，緊固螺栓的個數(shù)及規(guī)格的選擇等。1抱箍設計1）初步設計對于圓形墩柱,，抱箍應采用兩個半圓形的鋼板,，通過連接板上的螺栓連接在一起，使鋼板與墩身密貼,，能夠承受一定的重量而不變形,。常州混凝土橋梁設計