安裝橋梁伸縮縫，下縫前應仔細查看槽內(nèi)預埋鋼筋,，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷,，方位不妥或空隙過大，有必要采納補救措施,。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有一根預埋鋼筋與毛勒彈性縫的錨環(huán)結實焊接,。應該仔細查看XF型橋梁彈性縫質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼聚距離不一致時,，應進行修整,。必要時，還應根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒彈性縫的鋼梁距離,。應將XF型橋梁伸縮裝置慢慢放入槽內(nèi)，使縫中心線與實際預留縫中心線相重合,，誤差不得超過10mm,，同時使鋼邊梁內(nèi)邊堅持筆直。XF型橋梁彈性縫就位后,，應根據(jù)縱橫波和標高調(diào)整其鋼梁頂面與相鄰瀝青混凝土路面低1~2mm,，不得超出路面標高。板式截面：其特點是建筑高度小、構造簡單,、施工方便,，采用預制裝配施工時，預?制構件重量小,，架設方便,。南京組合橋梁有哪些

保證其縫隙的中心線與伸縮縫中心線在同一條直線上。（5）嚴格控制垂直縫和順縫的高度,，保證其達到設計要求之后能夠橫向布置鋼筋,，使用質(zhì)量高的鋼筋在其兩側進行焊接，避免伸縮縫因為重量的問題而造成撓度過大,，同時應該使用錨固設備在鋼筋上進行焊接,，以保證其不會出現(xiàn)側面滑動的現(xiàn)象。（6）伸縮設備在運輸時應該控制長度,，可以分段進行制作,，施工現(xiàn)場應該拼接完成。出廠時,，為了方便運輸,，可以設置一些連接卡，但是隙縫因為位置不確定,，所以放置的時候應該盡量保持水平,，同時不能交叉放置，防止發(fā)生變形的現(xiàn)象,。安裝時,，應該由監(jiān)理工程師認定后才能進行安裝施工。如果設計文件有明確的規(guī)定,，那么需要嚴格執(zhí)行設計文件,；（7）施工資源的合理利用也是非常關鍵的一個因素，所以在施工中應該重視人力資源的合理配置,，保證各個機械設備都能充分發(fā)揮作用,，還應該保證所有的施工設備都穩(wěn)定的安裝在施工現(xiàn)場，確保施工管理到位,。江蘇后張法橋梁施工拱橋的基本組成結構與梁橋一樣,，?主要組成部分為上部結構和下部結構兩部分組成。

獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,，當采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時,，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩，然后在鋼棒上設置橫向分配梁,，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言,，由于大懸臂的長度過大,，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大,，進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,，對于安全的施工場地來說，也容易導致安全事故的發(fā)生,。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷,，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，消除鋼棒所承受的彎矩,，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達到以上目的，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，所述蝶形支架用于與穿設在獨柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,，且至少為兩個,；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側,；其中,，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板，所述鋼板套設于所述鋼棒上,，且緊靠所述獨柱墩,。

現(xiàn)有的橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護的裝置技術存在以下問題：蓋梁墩頂施工的安全臨邊防護常規(guī)方法是采用鋼管扣件搭設臨邊護欄，安裝拆除不方便,，費時費工,，且搭設和拆除時安全風險較高，高空臨邊操作存在安全隱患,。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護的裝置,，以解決上述背景技術中提出的常規(guī)墩頂施工安全臨邊防護搭設和安拆麻煩安全隱患較大的問題。為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型提供如下技術方案：一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護的裝置,，包括蓋梁和連接墩，所述連接墩的上端安裝有蓋梁,，所述蓋梁的上端左側外壁上設置有擋塊,，所述擋塊的外部套接有固定套接裝置，所述固定套接裝置上設置有向右延伸的纜風繩,，所述固定套接裝置上設置有前固定片,，所述前固定片設置在擋塊的前端外壁上，所述擋塊的后端外壁上設置有后固定片,，所述前固定片的右端外壁上設置有固定護角,，所述固定護角的右端外壁上設置有向后延伸的連接桿，所述連接桿的另一端和后固定片固定連接,，所述前固定片的前端上側外壁上設置有吊環(huán),，所述吊環(huán)右側的前固定片前端內(nèi)側設置有穿繩孔，所述纜風繩通過穿繩孔和前固定片固定連接,。橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求,。

千斤頂及臨時支撐設置：在搭設好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊，并在其上放置橋梁頂升橫梁,。在橋梁頂升橫梁上,，對應邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔，并予以調(diào)整,，使上部構造每個板角均勻受力,。千斤頂采用同一規(guī)格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應設置鋼墊板以分散集中力的作用,。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應采用與橋?qū)捯恢碌男弯搲|板,，以使橋梁整體受力。為確保受力均勻,，應將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面,。型鋼墊板的剛度應在施工時進行驗算。在每個千斤頂周圍設置臨時鋼支撐,，以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調(diào)整,。每節(jié)鋼支撐的長度應與千斤頂?shù)男谐滔噙m應。由于千斤頂安裝,、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響,，在橋梁頂升過程中往往會產(chǎn)生水平偏轉(zhuǎn)，嚴重時將直接影響橋梁安全,。進行結構限位是控制偏轉(zhuǎn)的主要方法,，限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設計是確保橋梁頂升成功的必備要素,。橋梁建筑的發(fā)展方向具體體現(xiàn)在新材料,、新理論、大跨徑三方面,。空心橋梁設計

人群荷載標準值為3.0KN/M2(L0≤50M),。南京組合橋梁有哪些

一般地，異形蓋梁鋼筋的結構,。目前,，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋，將半成品的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場,，利用定型胎架進行綁扎成型,。在胎架上綁扎成型的過程中,，由于缺乏定位，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復核對,，精度較低且耗時費力,。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,，精度低的問題，實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋,。為達此目的,，本發(fā)明采用以下技術方案：本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其特征在于,，用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎,，包括相對的豎直桿，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,，所述上部定位桿設于兩個相對的豎直桿之間,，其上表面開設有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,，所述豎直桿設有多根，依次在水平桿上排布,，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,，每段子桿上對應設有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地,，所述豎直桿的上端面開設有豎槽,，所述上部定位桿的端部設于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地,。南京組合橋梁有哪些