安裝橋梁伸縮縫,，下縫前應(yīng)仔細(xì)查看槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷,，方位不妥或空隙過大,，有必要采納補(bǔ)救措施。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有一根預(yù)埋鋼筋與毛勒彈性縫的錨環(huán)結(jié)實焊接,。應(yīng)該仔細(xì)查看XF型橋梁彈性縫質(zhì)量,，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼聚距離不一致時，應(yīng)進(jìn)行修整,。必要時,，還應(yīng)根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒彈性縫的鋼梁距離。應(yīng)將XF型橋梁伸縮裝置慢慢放入槽內(nèi),，使縫中心線與實際預(yù)留縫中心線相重合,，誤差不得超過10mm，同時使鋼邊梁內(nèi)邊堅持筆直,。XF型橋梁彈性縫就位后,，應(yīng)根據(jù)縱橫波和標(biāo)高調(diào)整其鋼梁頂面與相鄰瀝青混凝土路面低1~2mm，不得超出路面標(biāo)高,。拱橋的主要適用地基條件好的山區(qū),，可就地取材，因地制宜發(fā)揮拱橋自身優(yōu)勢,。泰州后張法橋梁結(jié)構(gòu)

隨著城市的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,，交通量不斷增大，超載限載車輛不斷增多,，給橋梁帶來一定的影響,。橋梁在重車反復(fù)作用下，全橋橋面磨損嚴(yán)重,，出現(xiàn)較嚴(yán)重的脫皮露骨現(xiàn)象,，全橋多處出現(xiàn)砼破損、開裂,，大橋從橋面系,、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害，因此出現(xiàn)對橋梁進(jìn)行拆除的需要,。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機(jī)械破碎拆除,、爆破,、切割分解吊裝。機(jī)械拆除如氣動破碎,、大型機(jī)械破碎技術(shù)投入少，施工周期較短,，但施工過程中環(huán)境污染大,，容易對保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊。爆破施工工期短,，但需與周邊建筑保持一定的安全距離,，且社會影響大、爆破后對附近空氣污染特別大,，同時爆破施工需對施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格的安全及交通管制,。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小,，對保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害,。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術(shù)相比，鋼筋混凝土切割拆除技術(shù)對周邊環(huán)境保護(hù)要求高,，以及對部分保留結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除,，具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。,。浙江混凝土橋梁橋面橫坡一般采用1.5%～3%,。

橋梁墩柱，是橋梁中除兩端與路堤銜接的橋臺外其余的中間的結(jié)構(gòu),，用于對橋梁起到支撐作用,。目前，城市橋梁的橋梁墩柱通常采用現(xiàn)澆施工,，施工時需要對路面進(jìn)行封堵,，加上現(xiàn)澆施工工期長，施工質(zhì)量不易控制,，且施工中的支架,、模板耗用量大，施工費(fèi)用高,，并直接影響施工點(diǎn)的道路通行能力,，與城市建設(shè)發(fā)展的要求格格不入。現(xiàn)有技術(shù)中,，一般通過將橋梁墩柱采用預(yù)制廠預(yù)制,，現(xiàn)場吊裝就位后與基礎(chǔ)直接連接的施工方式，則可平行施工,，縮短施工工期,，減小對周圍交通,、居民生活的影響，但預(yù)制橋梁墩柱與基礎(chǔ)的連接設(shè)計是一大技術(shù)難點(diǎn),，傳統(tǒng)預(yù)制橋梁墩柱與承臺的連接主要通過在承臺頂部及預(yù)制橋梁墩柱底部預(yù)埋連接鋼板,，再將上下連接鋼板焊接錨固完成，這樣的連接方式對結(jié)構(gòu)的處理過于簡單,，存在橋梁墩柱與承臺的連接處的抗剪,、抗震能力差的問題。

一般地,，異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu),。目前，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,，將半成品的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,，利用定型胎架進(jìn)行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中,，由于缺乏定位,，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對，精度較低且耗時費(fèi)力,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,，精度低的問題,，實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達(dá)此目的,，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,，其特征在于，用于對所述異形蓋梁鋼筋進(jìn)行綁扎,，包括相對的豎直桿,，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿，所述上部定位桿設(shè)于兩個相對的豎直桿之間,，其上表面開設(shè)有若干上部定位槽,，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,，所述豎直桿設(shè)有多根,，依次在水平桿上排布，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,，每段子桿上對應(yīng)設(shè)有一個或一個以上的上部定位槽,。有益地或示例性地，所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽，所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi),。有益地或示例性地,。可變作用：在結(jié)構(gòu)試用期間,，其量值隨時間而變化,，或其變化值與平均值比較不可忽略不計的作用。

1.適用于：能在土質(zhì)很差,，地下水位很高時施工,。2.施工方法：錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序：樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼,、提管。錘擊,、振動沉管施工方法單打法——復(fù)打法——單打時不放鋼筋籠,，砼初凝前原位打入、插筋灌注,。反插法——邊振邊拔,，每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因：樁距過小，樁身砼強(qiáng)度低,，鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂,。措施：樁間距≮；跳打法,；合理打樁順序,。縮頸樁原因：鄰樁的擠土影響,；拔管速度過快,。措施：慢拔密振，反插法,，復(fù)打法,。吊腳樁原因：預(yù)制樁尖未及時脫出；活瓣樁尖未及時張開,。措施：將樁管拔出,，填砂后重打。樁尖進(jìn)水進(jìn)泥沙原因：活瓣樁尖有空隙,；砼樁尖與樁管接觸不嚴(yán)措施：修復(fù)或更換活瓣樁尖,，樁尖已經(jīng)進(jìn)水進(jìn)泥應(yīng)填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑＞,，長度＜20m1.設(shè)備風(fēng)鎬,、八字護(hù)壁；鉆擴(kuò)機(jī)2.要求防塌壁；需降水,、通風(fēng),、通訊、照明2,、施工工藝（1）放線,、定樁位（2）分段開挖（3）綁扎護(hù)壁鋼筋（4）支設(shè)護(hù)壁模板（5）放置操作平臺（6）澆護(hù)壁砼（7）拆模往下施工（8）排除孔底積水（9）放鋼筋籠，澆砼大連某一小區(qū)高層住宅,，共18層,，建筑總高度，為框架剪力墻體系,。對于城市橋梁,、?立交橋，?應(yīng)該避免泄水管掛在橋下,，?這樣影響橋的外觀及城市公共衛(wèi)生,。泰州寬腹橋梁

人群荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.0KN/M2(L0≤50M)。泰州后張法橋梁結(jié)構(gòu)

我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑,。隨著城市的不斷發(fā)展，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制,。因此,，橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越應(yīng)用。在蓋梁施工中,，需要使用蓋梁模具對蓋梁進(jìn)行成型固定,，由于蓋梁體積龐大，需要的模具體積也很大,，需要將蓋梁模具的底板與支架實現(xiàn)固定在地面上的支架固定,，然后依次安裝模具各個部分，再王模具里澆注混凝土,，如果底板的安裝位置偏差過大,，將直接導(dǎo)致模具安裝尺寸偏差過大，蓋梁在施工現(xiàn)場無法與墩柱順利連接?，F(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理,，定位過程需要仔吊裝工人小心對準(zhǔn)，不然容易定位不準(zhǔn)確,。且定位過程耗時較長,，效率低。因此需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,，定位效率高,，定位準(zhǔn)確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu)。泰州后張法橋梁結(jié)構(gòu)