隨著國內(nèi)橋梁施工當中橋梁預制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展,，預制拼裝范圍不再局限于上部結(jié)構(gòu)的箱梁，立柱與蓋梁的預制拼裝也逐漸發(fā)展起來,。蓋梁與立柱,、立柱與承臺的結(jié)合一般采用預埋鋼筋插入預埋套筒或波紋管的方式進行連接，所以鋼筋預埋和套筒或波紋管預埋的精度要求非常高,，否則兩者難以結(jié)合,。然而在預制蓋梁時往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無法有效固定波紋管，以及澆筑和振搗混凝土時波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,，提供一種預制蓋梁波紋管定位裝置，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部,，通過中間外部設(shè)置箍筋和內(nèi)部設(shè)置角鋼固定波紋管的中間部分,，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位,。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：一種預制蓋梁波紋管定位裝置,，其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上,，在所述波紋管的外側(cè)沿豎直方向間隔設(shè)置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位,，在所述波紋管的頂部設(shè)置有定位模板。橋墩,、橋臺?,、墩臺基礎(chǔ)（統(tǒng)稱下部結(jié)構(gòu)）?，是支承橋跨結(jié)構(gòu)并將恒載和車輛等荷載傳?至地基的建筑物,。無錫異型橋梁

為了提高施工效率,，簡化施工流程，提高施工質(zhì)量,，本實用新型提出了一種應(yīng)用預制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng),。本實用新型的應(yīng)用預制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)包括：楔形調(diào)節(jié)板、墊板,、千斤頂上固定器,、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器,、楔形調(diào)節(jié)器,、底板、沙筒,、活動鋼筒,、底座和千斤頂；其中,，楔形調(diào)節(jié)板的上下表面不平行,，上表面為傾斜的表面，傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致,，下表面為水平面,；楔形調(diào)節(jié)板的下表面固定安裝在墊板的上表面；在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒,，上承插鋼筒的底部具有筒底,，在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂上固定器；底板的上表面設(shè)置有下承插鋼筒,，與千斤頂上固定器相對應(yīng),，在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂下固定器；上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內(nèi),；在下承插鋼筒的側(cè)壁上開設(shè)有楔形調(diào)節(jié)器開口,，楔形調(diào)節(jié)器通過楔形調(diào)節(jié)器開口伸入至下承插鋼筒內(nèi)；底板的下表面固定安裝活動鋼筒,，活動鋼筒的底部具有筒底,；底座安裝在鋼管支架的縱梁上，底座上固定安裝沙筒,，沙筒內(nèi)放置細沙,；活動鋼筒套裝在沙筒內(nèi)，活動鋼筒的筒底墊在細沙上,。常州后張法橋梁結(jié)構(gòu)箱形截面：?其特點是全截面參加工作,，截面抗彎、抗扭剛度大,。

如果橋梁伸縮縫安裝完美的話,，那么會達到這樣的效果：1、平行,、垂直于橋梁軸線的兩個方向,，均能自由伸縮，牢固可靠,。2,、車輛行駛時平順、無突跳與噪聲。3,、能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞,。安裝、檢查,、養(yǎng)護、消除污物都會簡易方便些,。通常會先攤鋪瀝青路面后再裝置橋梁伸縮縫,，這么能夠確保瀝青路面具有良好的平整度。攤鋪瀝青混凝土路面之前,，必須先整理預留空隙并嵌填泡沫板,，再用砂袋填實槽口?；靥顦烁咭圆倏貫r青不好污染預埋鋼筋為宜,，意圖在于防止攤鋪設(shè)備壓壞預埋鋼筋，便于瀝青混凝土路面接連攤鋪,。按預留的槽口寬度用切縫機對路面結(jié)構(gòu)層進行切縫,，切縫時應(yīng)注意堅持路面切開完好，沒有啃邊現(xiàn)象,。橋梁伸縮縫切縫后及時鏟除槽內(nèi)瀝青混凝土及填料,，鑿毛槽口內(nèi)混凝土表層。這一系列工序非常重要,，它將影響混凝土的澆筑質(zhì)量,。

我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑,。隨著城市的不斷發(fā)展,，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,，橋梁構(gòu)件工廠全預制化生產(chǎn)模式得到越來越應(yīng)用,。在蓋梁施工中，需要使用蓋梁模具對蓋梁進行成型固定,，由于蓋梁體積龐大,，需要的模具體積也很大，需要將蓋梁模具的底板與支架實現(xiàn)固定在地面上的支架固定,，然后依次安裝模具各個部分,，再王模具里澆注混凝土，如果底板的安裝位置偏差過大,，將直接導致模具安裝尺寸偏差過大,，蓋梁在施工現(xiàn)場無法與墩柱順利連接。現(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理，定位過程需要仔吊裝工人小心對準,，不然容易定位不準確,。且定位過程耗時較長，效率低,。因此需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,，定位效率高，定位準確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu),。標準跨徑：對于梁式橋獲板式橋,，是指兩相鄰橋墩中線之間的距離，或橋墩中心線至?橋臺臺背前緣之間的距離,。

獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,，當采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,，然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大,，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小,，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,，對于安全的施工場地來說,，也容易導致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達到以上目的,，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿,，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同，且至少為兩個,；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè)；其中,，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,，所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上，且緊靠所述獨柱墩,。汽車荷載分類：車道荷載和車輛荷載,。南京后張法橋梁哪里好

鋼筋混凝土與預應(yīng)力混凝土梁式橋的橫截面形式有板式,，肋梁式和箱形三大類。無錫異型橋梁

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,，汽車逐漸進入家庭,，使得社會車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態(tài),，城市交通向高空或地下發(fā)展勢必所然,。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下,，采用高架橋可以疏通交通密集度,，提高運輸效率。目前國內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模,，仍然難以滿足日益增長的交通壓力，高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢,。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式,，使高架橋為公軌共建，雙層橋梁一體化布置,，上層為公路橋梁,，下層為軌道區(qū)間橋梁，可以有效緩解交通壓力?，F(xiàn)有的雙層橋梁在施工時采用直立柱的承重支架,，施工占地面積大。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架,，在第三主梁上設(shè)置有膺架,，用膺架代替部分承重支架，占地面積小,。為達到以上目的,，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架，包括承重支架,、底模,、蓋梁側(cè)模，所述的承重支架包括第三主梁,、第三分配梁,，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架，所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上,，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行,。無錫異型橋梁