橋梁建設(shè)中,，常采用預(yù)留孔穿實心鋼柱支撐蓋梁施工，具體為：橋墩澆筑時,，預(yù)埋pvc管,，在蓋梁模板支護時，抽出pvc管子,，穿插實心鋼柱作為承力柱，在承力柱上搭設(shè)支撐主筋(如大型工字鋼),，在主筋上鋪設(shè)模板,，對蓋梁澆筑施工,；現(xiàn)有的施工方法存在不足之處：承力柱穿插在預(yù)留孔中，在搭設(shè)支撐主筋時容易自滾,，使支撐主筋的固定較為復(fù)雜,；而且支撐主筋壓在承力柱上后，承力柱伸出橋墩的位置受向下折彎的力,，穩(wěn)定性不高，同時對橋墩的預(yù)留孔孔口造成破壞,，影響橋墩的承力,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,，本實用新型提供一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，將承力柱定位穩(wěn)定，方便支撐主筋后續(xù)固定安裝，同時確保承力柱伸出橋墩部分具有較好的抗彎性能,。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，包括承力柱,、底座和座臺,，所述底座與所述座臺扣合在承力柱上，并且所述底座和所述座臺可拆卸的固定連接,，在所述底座上安裝有止動件，所述止動件的端部固定插入所述承力柱內(nèi)部,，所述底座緊靠在橋墩側(cè)面上,。按跨越障礙的性質(zhì)，可分為跨河橋,、跨線橋（立體交叉）?、高架橋和棧橋。寬腹橋梁

隨著國內(nèi)橋梁施工當(dāng)中橋梁預(yù)制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展，預(yù)制拼裝范圍不再局限于上部結(jié)構(gòu)的箱梁,，立柱與蓋梁的預(yù)制拼裝也逐漸發(fā)展起來。蓋梁與立柱,、立柱與承臺的結(jié)合一般采用預(yù)埋鋼筋插入預(yù)埋套筒或波紋管的方式進行連接,，所以鋼筋預(yù)埋和套筒或波紋管預(yù)埋的精度要求非常高，否則兩者難以結(jié)合,。然而在預(yù)制蓋梁時往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無法有效固定波紋管,，以及澆筑和振搗混凝土?xí)r波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,，提供一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置,，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部,，通過中間外部設(shè)置箍筋和內(nèi)部設(shè)置角鋼固定波紋管的中間部分，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位,。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上,，在所述波紋管的外側(cè)沿豎直方向間隔設(shè)置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設(shè)置有定位模板,。蘇州異型橋梁設(shè)計拱橋下部結(jié)構(gòu)主要由制成像林橋垮的橋墩、制?成橋梁邊跨并與路堤連接的橋臺及其轄的基礎(chǔ)組成,。

我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑,。隨著城市的不斷發(fā)展,，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,，橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越的應(yīng)用,。不管是現(xiàn)場澆注還是全預(yù)制化生產(chǎn)模式，在蓋梁施工中,，都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎,，在鋼筋籠綁扎過程中，需要對鋼筋進行定位和固定,，保證鋼筋能夠形成需要的形狀,，但是現(xiàn)有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調(diào)節(jié)，一種蓋梁對應(yīng)一種平臺，同一種可調(diào)節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁,，造成蓋梁制造成本提高,。因此需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理，可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺,，且要保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和調(diào)整的便利性,。

橋梁頂升屬于一項不可取代的必要性活動，與橋梁的壽命和穩(wěn)固性的打造密不可分,，作為國內(nèi)專業(yè)的橋梁頂升機構(gòu),，能夠做到具體問題準(zhǔn)確分析，依照橋梁的實質(zhì)特點加以針對性施行,。由于機構(gòu)的實力存在一定差異,，故橋梁頂升的服務(wù)水平有高低之分，選擇前應(yīng)做好篩選工作,?？赡芏鄶?shù)消費者會提出這樣的疑問，即為何要進行橋梁頂升的相關(guān)工作呢,？之所以要進行橋梁頂升的相關(guān)工作,，主要是為了提升灌注樁的載重能力。特別是規(guī)模較大,、耗時較長的大中型橋梁,，一旦建成需要承載的重力會不斷發(fā)生變化。這一點與過往的車輛數(shù)目以及附近的交通等直接相關(guān),，如果在原有基礎(chǔ)上增重的話,，將很難滿足持續(xù)性要求。橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求,。

提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,，其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強度，且施工便捷,，包括梁體,，翼體，所述梁體為長條結(jié)構(gòu),，所述翼體設(shè)置有兩道,，翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè)，且梁體與翼體固定為一體,，即兩者為一體澆筑而成,，一般采用混凝土進行澆筑制作，所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上,，使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),，有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定,，所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長方體狀凹口，所述凹口的橫向長度大于其高度,，所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔,，所述灌入孔的底部與凹口貫通，其頂部與梁體的上端面貫通,，灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土,，所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋，所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部,，從而橫向鋼筋貫穿整個凹口,，且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi)，屬于裸露狀態(tài),，橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時進行埋入,，而橫向鋼筋用于加強在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性，保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠,。橋跨結(jié)構(gòu)（或稱橋孔結(jié)構(gòu),，上部結(jié)構(gòu)）?,，是在線路遇到障礙而中斷時,，跨越障礙的主要?承結(jié)構(gòu)。橋梁施工方案

城市,、風(fēng)景區(qū),、側(cè)重美學(xué)要求而選用拱橋。寬腹橋梁

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,，汽車逐漸進入家庭,，使得社會車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態(tài),，城市交通向高空或地下發(fā)展勢必所然,。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下,，采用高架橋可以疏通交通密集度,，提高運輸效率。目前國內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模,，仍然難以滿足日益增長的交通壓力,，高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式,，使高架橋為公軌共建,，雙層橋梁一體化布置，上層為公路橋梁,，下層為軌道區(qū)間橋梁,，可以有效緩解交通壓力?，F(xiàn)有的雙層橋梁在施工時采用直立柱的承重支架，施工占地面積大,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架,，在第三主梁上設(shè)置有膺架，用膺架代替部分承重支架,，占地面積小,。為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架,，包括承重支架,、底模、蓋梁側(cè)模,，所述的承重支架包括第三主梁,、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架,，所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上,，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行。寬腹橋梁