通過這一段時間的了解，相信大家對橋梁頂推已經(jīng)是不陌生了,，但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的,。小編就將關(guān)于橋梁頂推方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視,，讓大家對橋梁頂推有一個深層次的了解,。這樣大家在橋梁頂推時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙,，希望對大家有所啟發(fā)與幫助,。從專業(yè)視點來看，橋梁頂推法施工一般具有以下特色：簡略靈敏,，頂推法能夠運用簡略的設(shè)備制作長跨度的大型橋梁,，施工費用低,，施工中平穩(wěn)無噪聲,，要害的是快速靈敏,，很大程度上節(jié)省了勞動力本錢和時刻本錢。別的,，頂推法可在水深,、山溝和高橋墩上選用，也能夠在曲率相同的彎橋和坡橋上運用,。主梁分段預(yù)制,，接連作業(yè)，結(jié)構(gòu)整體性好,；頂推法要求橋梁節(jié)段施工固定在一個場所預(yù)制,，有利于改進施工條件，也便于施工辦理,。別的,，預(yù)制用模板和設(shè)備可屢次周轉(zhuǎn)運用，很大程度上縮短了節(jié)段的預(yù)制周期,。頂推施工時,，梁的受力狀況改變很大而在梁截面規(guī)劃和布索時既要戰(zhàn)勝開裂的風(fēng)險，卻又簡單添加用鋼量,，平添本錢,。因而，在施工時,，可采納加設(shè)暫時墩,、設(shè)置前導(dǎo)梁等辦法，以減小施工內(nèi)力,；頂推法宜在等截面梁上運用以節(jié)省用材量,，下降施工本錢和難度。橋梁設(shè)計必須積極采用新結(jié)構(gòu),、新材料,、新設(shè)備、新工藝和反映新的設(shè)計思想,。常州混凝土橋梁

抱箍法蓋梁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1,、適用范圍、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上,，并通過兩者之間的摩阻力來支撐蓋梁的一種施工方法,，具有結(jié)構(gòu)輕便、加工制作簡單,、成本低廉的特點,，根據(jù)墩柱截面形式不同，可分為圓形抱箍、方形抱箍等,。抱箍法主要適用于軟土地基地區(qū),、地基承載力差、水上施工蓋梁,、墩柱較高,、對墩柱外觀要求高d2等不宜采用支架法或預(yù)穿牛腿法等情況。2,、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋螺栓連接施工規(guī)定》TBJ214-92中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-96中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-953、施工準(zhǔn)備,、技術(shù)準(zhǔn)備,，編制抱箍法蓋梁支撐施工的單項施工組織設(shè)計，向班組進行書面的一級技術(shù)交底和安全交底,。,，進行抱箍設(shè)計：包括鋼板的厚度、高度的確定,，緊固螺栓的個數(shù)及規(guī)格的選擇等,。1抱箍設(shè)計1）初步設(shè)計對于圓形墩柱，抱箍應(yīng)采用兩個半圓形的鋼板,，通過連接板上的螺栓連接在一起,，使鋼板與墩身密貼，能夠承受一定的重量而不變形,。浙江組合橋梁品牌板式截面：其特點是建筑高度小,、構(gòu)造簡單、施工方便,，采用預(yù)制裝配施工時,，預(yù)?制構(gòu)件重量小，架設(shè)方便,。

近年來,，隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資力度的加大，公路橋梁項目的增加,，建筑業(yè)呈現(xiàn)出持續(xù)增長的態(tài)勢,。放眼全球，特別是發(fā)展中國家,，正掀起大興土木的熱潮,，建筑業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土的大量應(yīng)用,，模板組合結(jié)構(gòu)支撐市場需求旺盛,，模板支撐架具有設(shè)計構(gòu)思巧妙,，組裝、拆卸操作簡單快捷,，生產(chǎn)效率較高,，調(diào)整靈活方便，重復(fù)利用周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點,，滿足現(xiàn)澆混凝土梁,、板,、柱,、及剪力墻支撐需求，并有助于提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量,，且可節(jié)約大量木材,。目前，現(xiàn)有的公路橋梁施工用模板支撐架,，往往不能調(diào)節(jié),，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需要工人進行組裝支撐架,，費時費力,，穩(wěn)定性差，影響施工效率,，無法滿足使用需求,。技術(shù)實現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的公路橋梁施工用模板支撐架，往往不能調(diào)節(jié),，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,，需要工人進行組裝支撐架，費時費力,，穩(wěn)定性差,，影響施工效率，無法滿足使用需求問題,，本實用新型的目的在于提供一種新型公路橋梁施工用模板支撐架,，它可以實現(xiàn)便于快速安裝，移動該裝置,，到達指定位置時,，利用限位裝置，帶動頂板進行快速支撐,，再利用支撐裝置,，對支撐模具進行微調(diào)，提高支撐精度,，整體底部設(shè)置加固裝置,。

普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進行現(xiàn)場澆筑，當(dāng)橋墩高度較大時，存在失穩(wěn),、變形等安全風(fēng)險,，搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高、周轉(zhuǎn)時間長,；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護管理均需要場地和人工,。為了減少外部臨時支架使用，提高施工安全性,、節(jié)約成本,、提高工效，需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),，以實現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工，有效提高蓋梁效率和施工安全性,，且有利于節(jié)約成本,。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下：本實用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其特征是：包括一個參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,，該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接,；所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁，在分配梁上安裝模板系統(tǒng),。本實用新型的有益效果是,，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,，實現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工,；勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝，可有效提高蓋梁效率和施工安全性,，并有利于節(jié)約成本,。橋長即橋梁全長，是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或耳墻后端點之間的距離,。

隨著城市的經(jīng)濟不斷發(fā)展,，交通量不斷增大，超載限載車輛不斷增多,，給橋梁帶來一定的影響,。橋梁在重車反復(fù)作用下，全橋橋面磨損嚴重,，出現(xiàn)較嚴重的脫皮露骨現(xiàn)象,，全橋多處出現(xiàn)砼破損、開裂,，大橋從橋面系,、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害,，因此出現(xiàn)對橋梁進行拆除的需要。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機械破碎拆除,、爆破,、切割分解吊裝。機械拆除如氣動破碎,、大型機械破碎技術(shù)投入少,，施工周期較短，但施工過程中環(huán)境污染大,，容易對保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊,。爆破施工工期短，但需與周邊建筑保持一定的安全距離,，且社會影響大,、爆破后對附近空氣污染特別大,，同時爆破施工需對施工現(xiàn)場進行嚴格的安全及交通管制,。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小,，對保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害,。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術(shù)相比，鋼筋混凝土切割拆除技術(shù)對周邊環(huán)境保護要求高,，以及對部分保留結(jié)構(gòu)進行保護性拆除,，具有非常明顯的優(yōu)點。其中,，主橋拆除是舊橋拆除施工的關(guān)鍵點和難點,，主橋連續(xù)剛構(gòu)跨越主航道，施工方案需要比選制定需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,，綜合考慮安全,、質(zhì)量、環(huán)保,、經(jīng)濟性各方面考慮來制定,。拱橋上部結(jié)構(gòu)包括：主拱、拱上建筑,、橋面系組成,。常州混凝土橋梁

拱橋的基本組成結(jié)構(gòu)與梁橋一樣，?主要組成部分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩部分組成,。常州混凝土橋梁

蓋梁在橋梁結(jié)構(gòu)的受力體系中,，不僅需要承受上部結(jié)構(gòu)傳遞來的荷載，還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結(jié)構(gòu),，起到了承上啟下的作用,。蓋梁的設(shè)計與施工對于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義,。目前國內(nèi)橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種：普通混凝土蓋梁，預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁,，現(xiàn)澆梁下蓋梁和預(yù)制梁下蓋梁等,。對于現(xiàn)澆混凝土蓋梁而言，其主要的缺點在于施工工序復(fù)雜繁瑣,，施工質(zhì)量難以控制,，且施工工期長；對于預(yù)制的整體式混凝土蓋梁而言,，雖然它在一定程度上克服了現(xiàn)澆蓋梁施工復(fù)雜,，工期長的缺點，但由于其自重大,，所以又帶來了運輸不便和吊裝困難的問題,；而隨后出現(xiàn)的預(yù)制拼裝蓋梁，也存在著預(yù)應(yīng)力鋼筋難以張拉,，預(yù)應(yīng)力損失等問題,；此外，普通混凝土抗拉性能差,、易開裂等問題也嚴重影響著橋梁的安全性與可靠性,。常州混凝土橋梁