獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂，當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時,，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,，然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言,，由于大懸臂的長度過大,，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大,，進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,，對于安全的施工場地來說，也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，消除鋼棒所承受的彎矩,，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達(dá)到以上目的，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,，且至少為兩個,；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè)；其中,，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,，所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上，且緊靠所述獨柱墩,。按跨越障礙的性質(zhì),，可分為跨河橋、跨線橋（立體交叉）?,、高架橋和棧橋,。鋼筋橋梁施工

蓋梁在橋梁結(jié)構(gòu)的受力體系中，不僅需要承受上部結(jié)構(gòu)傳遞來的荷載,，還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結(jié)構(gòu),，起到了承上啟下的作用。蓋梁的設(shè)計與施工對于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義,。目前國內(nèi)橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種：普通混凝土蓋梁，預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁,，現(xiàn)澆梁下蓋梁和預(yù)制梁下蓋梁等,。對于現(xiàn)澆混凝土蓋梁而言，其主要的缺點在于施工工序復(fù)雜繁瑣,，施工質(zhì)量難以控制,，且施工工期長；對于預(yù)制的整體式混凝土蓋梁而言,，雖然它在一定程度上克服了現(xiàn)澆蓋梁施工復(fù)雜,，工期長的缺點，但由于其自重大,，所以又帶來了運輸不便和吊裝困難的問題,；而隨后出現(xiàn)的預(yù)制拼裝蓋梁，也存在著預(yù)應(yīng)力鋼筋難以張拉,，預(yù)應(yīng)力損失等問題,；此外，普通混凝土抗拉性能差,、易開裂等問題也嚴(yán)重影響著橋梁的安全性與可靠性,。常州先張法橋梁品牌橋梁設(shè)計必須積極采用新結(jié)構(gòu)、新材料,、新設(shè)備,、新工藝和反映新的設(shè)計思想。

橋面鋪裝是在橋面板上鋪筑保護(hù)層,，作用是保護(hù)橋面板防止車輪或履帶直接磨耗面,，保護(hù)主梁免受雨水侵蝕,，并借以分散車輪的集中荷載，常用的橋面鋪裝有水泥混凝土,，瀝青混凝土兩種鋪裝形式,，其中水泥混凝土鋪裝的造價低，耐磨性能好,，適合重載交通,，為絕大多數(shù)橋梁鋪裝形式。目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成,，施工速度慢,、效率低，而現(xiàn)有的橋面鋪裝裝置對橋面缺少清潔除塵,，進(jìn)而造成橋面鋪裝質(zhì)量較差,、道路平整度不夠。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的就在于為了解決上述提出目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成,，施工速度慢,、效率低，而現(xiàn)有的橋面鋪裝裝置對橋面缺少清潔除塵,，進(jìn)而造成橋面鋪裝質(zhì)量較差,、道路平整度不夠的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：,。

獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,，當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,，然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大,，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小,，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,，對于安全的施工場地來說,，也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達(dá)到以上目的,，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿,，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,，且至少為兩個；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè),；其中，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,，所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上,，且緊靠所述獨柱墩；兩支架組件,，其分別固連于兩組牛腿上,；每組支架組件包括一下橫梁、一上橫梁,、兩斜撐以及至少兩豎桿,；所述下橫梁固設(shè)于所述第二鋼板上。橋梁上部結(jié)構(gòu)立面布置的內(nèi)容,，?通常是指橋梁體系的選擇,，橋長和分跨、橋面標(biāo)高及梁高的選擇,。

在高架橋梁的路橋施工中,，為了提高橋路施工的效率，大多需的高架橋梁采用裝配式安裝施工方式,，節(jié)省路橋施工現(xiàn)場的空間利用和路橋施工的所需耗時，直接將橋梁搭建安裝于澆筑施工的橋墩之上,，操作便捷,，施工效率快，在高架橋梁的安裝使用時,，為了提高橋梁搭建的穩(wěn)定效果,，防止橋梁出現(xiàn)使用時的坍塌失穩(wěn)，從而需要安裝托舉裝置,，對高架橋梁輔助支撐,，進(jìn)行高架橋梁使用時的支撐加固。然而現(xiàn)有的高架橋梁托舉裝置在使用時存在以下問題：1,、在進(jìn)行裝置的安裝使用時,，裝置的定位加固操作不便，不能夠在橋梁上進(jìn)行快速的穩(wěn)定安裝,，并且難以對橋梁的底部進(jìn)行向上的推動加固,，裝置進(jìn)行橋梁的底部支撐時，易出現(xiàn)支撐縫隙,，影響其托舉效果,，而且長期安裝易松動脫落,。2、托舉裝置在使用時,，對橋梁底部的支撐托舉面小,，對橋梁的支撐托舉穩(wěn)定性不足，并且在橋梁的安裝使用時,，難以對橋梁使用時的振動作用力進(jìn)行削弱,，不能夠?qū)Π惭b使用的橋梁進(jìn)行減震防護(hù)，存在使用缺陷,。針對上述問題,，急需在原有高架橋梁托舉裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種用于路橋施工的高架橋梁托舉裝置,，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有的高架橋梁托舉裝置在進(jìn)行裝置的安裝使用時,。橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。鎮(zhèn)江鋼筋橋梁材料分類

按用途來劃分,，有公路橋,、鐵路橋、公路鐵路兩用橋,、農(nóng)橋,、人行橋、渡槽及其他用橋,。鋼筋橋梁施工

提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,，其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強度，且施工便捷,，包括梁體,，翼體，所述梁體為長條結(jié)構(gòu),，所述翼體設(shè)置有兩道,，翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè)，且梁體與翼體固定為一體,，即兩者為一體澆筑而成,，一般采用混凝土進(jìn)行澆筑制作，所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上,，使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),，有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定，所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長方體狀凹口,，所述凹口的橫向長度大于其高度,，所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔，所述灌入孔的底部與凹口貫通，其頂部與梁體的上端面貫通,，灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土,，所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋，所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部,，從而橫向鋼筋貫穿整個凹口,，且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi)，屬于裸露狀態(tài),，橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時進(jìn)行埋入,，而橫向鋼筋用于加強在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性，保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠,。鋼筋橋梁施工