粉末冶金具有獨特的化學組成和機械,、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的,。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔,、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承,、齒輪,、凸輪、導桿,、刀具等,，是一種少無切削工藝?？梢猿浞掷玫V石,、尾礦、煉鋼污泥,、軋鋼鐵鱗,、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術,。我們常見的機加工刀具,，五金磨具,，很多就是粉末冶金技術制造的。粉末冶金包括制粉和制品,。其中制粉主要是冶金過程,，和字面吻合。粉末冶金可以制造出各種金屬涂層材料,。湖南燒結粉末冶金工廠

力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能,，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù),；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產(chǎn)能力,；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度,?；瘜W性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能,、壓坯強度和燒結制品的力學性能,，因此粉末冶金大部分技術條件中對此都有一定規(guī)定。例如,，粉末的允許氧含量為0.2%～1.5%,，這相當于氧化物含量為1%～10%。長沙鐵基粉末冶金廠家有哪些粉末冶金可以制造出各種金屬粉末擠壓材料,。

粉末冶金研究先進設備-放電等離子燒結系統(tǒng)（SPS）,。1988年日本研制出首臺工業(yè)型SPS裝置，并在新材料研究領域內(nèi)推廣使用,。1990年以后,，日本推出了可用于工業(yè)生產(chǎn)的SPS第三代產(chǎn)品，具有10～100t的燒結壓力和脈沖電流5000～8000A,。近期又研制出壓力達500t,，脈沖電流為25000A的大型SPS裝置。由于SPS技術具有快速,、低溫,、高效率等優(yōu)點，近幾年國外許多大學和科研機構都相繼配備了SPS燒結系統(tǒng),，并利用SPS進行新材料的研究和開發(fā),。1998年瑞典購進SPS燒結系統(tǒng)，對碳化物,、氧化物、生物陶瓷等材料進行了較多的研究工作,。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料,，經(jīng)過成形和燒結,，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術,。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,，均屬于粉末燒結技術，因此,，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備,。由于粉末冶金技術的優(yōu)點，它已成為解決新材料問題的鑰匙,，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結,，制取金屬材料,、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術。粉末冶金可以制造出各種金屬玻璃材料,。

從產(chǎn)銷規(guī)模來看,，根據(jù)中國機協(xié)粉末冶金專業(yè)協(xié)會對53家企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2010年中國粉末冶金零件行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)量為16.36萬噸,，同比增長39.40%;銷量為16.17萬噸,，同比增長43.15%。通過不斷引進國外先進技術與自主開發(fā)創(chuàng)新相結合,，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢,，是中國機械通用零部件行業(yè)中增長很快的行業(yè)之一，每年全國粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以35%的速度遞增,。全球制造業(yè)正加速向中國轉移,，汽車行業(yè)、機械制造,、金屬行業(yè),、航空航天、儀器儀表,、五金工具,、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展,，為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機遇和巨大的市場空間,。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵外商投資項目,，發(fā)展前景十分廣闊,。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末燒結零部件。長沙鐵基粉末冶金廠家有哪些

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粉末冶金工藝的基本工序是：1,、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法,；物理化學法又分為：電化腐蝕法,、還原法、化合法,、還原-化合法,、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法,。其中應用很普遍的是還原法,、霧化法和電解法。2,、粉末成型為所需形狀的坯塊,。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度,。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型,。加壓成型中應用很多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚塊的制作,。湖南燒結粉末冶金工廠

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