手機(jī)點(diǎn)膠

      點(diǎn)膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中的一到工序，即使用白膠,，UV膠,，紅膠等膠水使產(chǎn)品粘合，起到加固,、密封的一些作用,。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導(dǎo)熱功能以至于更好的保護(hù)這些敏感的器元件。由此可看出點(diǎn)膠不僅使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,，還能提升手機(jī)品牌口碑,。

      手機(jī)屏幕與邊框點(diǎn)膠的目的是手機(jī)的后壓屏要粘合到手機(jī)邊框上，點(diǎn)膠過多形成堆積會(huì)造成隱患,，有遺漏點(diǎn)膠的會(huì)使灰塵滲入,，也沒有防水作用了。

      手機(jī)屏幕邊框點(diǎn)膠粘貼之前都是人工點(diǎn)膠的,，近幾年開始大規(guī)模的使用自動(dòng)設(shè)備,，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)只需要按照點(diǎn)膠線路設(shè)定好行走路徑就可以進(jìn)行點(diǎn)膠，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠線段均勻,，不會(huì)有堆積,，也沒有漏點(diǎn)膠的現(xiàn)象。

      手機(jī)芯片的點(diǎn)膠是在處理器已經(jīng)安裝在主板上后,，再用一層防護(hù)膠水進(jìn)行加固,，同時(shí)也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會(huì)發(fā)生變形,，從而可能導(dǎo)致芯片腳脫焊造成手機(jī)故障,。在手機(jī)內(nèi)部，手機(jī)的處理器跟主板是焊接點(diǎn)固定的,，靠這種方式固定不是很可靠,，如果手機(jī)發(fā)生掉落，撞擊等情況,，主板和處理器之間就可能會(huì)松動(dòng),，造成手機(jī)出現(xiàn)問題,。

3軸流水線點(diǎn)膠機(jī)、多頭點(diǎn)膠機(jī),、多出膠口點(diǎn)膠機(jī),、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)等桌面型點(diǎn)膠機(jī),。光明區(qū)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格行情

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗,，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無(wú)膠點(diǎn),。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠,，膠閥要及時(shí)清理。

2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小,，而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠,。解決方法：更換較大的針頭,，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落,。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長(zhǎng),，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn),，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4,，如無(wú)特殊要求,，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,，加快流速,。

4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短,，也會(huì)將空氣排進(jìn)液體,。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭,。

5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定,，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致,。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分,。膠閥的控制壓力至少要有60psi,，才能確保出膠的穩(wěn)定性。 福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)值得推薦點(diǎn)膠機(jī)的正確安裝方法,。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個(gè)部件的裝配,，都要按以下的項(xiàng)目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時(shí)分析處理,。

A. 裝配工作的完整性,，核對(duì)裝配圖紙，檢查有無(wú)漏裝的零件,。

B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性,，核對(duì)裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。

C. 各聯(lián)接部分的可靠性,，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力,，特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。

D. 活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性,，如輸送輥,、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí),，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn),。

3 總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物,、灰塵等,，確保各傳動(dòng)部分沒有障礙物存在。

4 試機(jī)時(shí),，認(rèn)真做好啟動(dòng)過程的監(jiān)視工作,，機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng),。

5 主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度,、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、各傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)情況,、溫度,、振動(dòng)和噪聲等。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3

滾動(dòng)軸承的裝配 

1 軸承裝配前,，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在,。 

2 軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油。

3 對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承,，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂,。

4 軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小,、方向,、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,，保證端面與軸垂直,。

5 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后,，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻,。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm,。

6 單列圓錐滾子軸承,、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求,。

7 滾動(dòng)軸承裝好后,，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。

8 帶偏心套的軸承,，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C,。 點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式有哪些,？

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范1

1、目的

1.1 使公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),。

1.2 使本公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

1.3 使公司機(jī)械人員在進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)時(shí)有章可循。

2,、范圍 本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機(jī)械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員,。

3、作業(yè)前準(zhǔn)備 

3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖,、部件裝配圖,、零件圖、物料BOM表等,，直至項(xiàng)目結(jié)束,，必須保證圖紙的完整性、整潔性,、過程信息記錄的完整性,。

3.2 作業(yè)場(chǎng)所：零件擺放,、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，整機(jī)擺放與裝配的場(chǎng)地必須規(guī)劃清晰,，直至整個(gè)項(xiàng)目結(jié)束,，所有作業(yè)場(chǎng)所必須保持整齊、規(guī)范,、有序,。 

3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時(shí)到位,，如果有部分非決定性材料沒有到位,，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購(gòu)部,。 

3.4 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu),、裝配技術(shù)和工藝要求。 點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,。廣東銷售點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

點(diǎn)膠機(jī)如何維護(hù)點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命,。光明區(qū)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格行情

瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法

什么是瞬間膠

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分,、低粘度,、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著,，使用方便,。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)白霧,、結(jié)霜等現(xiàn)象,，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀,。

什么是瞬干膠白化

瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的）,，我們稱之為白化或結(jié)霜,。

 瞬干膠白化現(xiàn)象成因

1、瞬干膠用膠量過多,，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象,；

2、使用環(huán)境通風(fēng)不足,，容易形成白化,；

3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理,，有濕氣或者灰塵,；

4、瞬干膠針對(duì)不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的,，膠水還在反應(yīng)中未完全固化,，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；

5,、常見的人為原因：操作人員手出汗,。

如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象

1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,，條件允許建議選用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來(lái)控制膠量,；

2、加強(qiáng)通風(fēng),，可用輔助風(fēng)扇,，減少白化；

3,、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備,，對(duì)粘接面做好表面處理；

4,、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑,，加速固化；

5,、使用低氣味低白化瞬干膠水,，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低,。 光明區(qū)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格行情

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI等,。公司奉行顧客至上,、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng),。公司憑著雄厚的技術(shù)力量,、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,，樹立了良好的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI形象,，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。