焊錫對人體有哪些危害？

焊錫對人體有哪些危害：1,、神經(jīng)系統(tǒng)主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱,、多發(fā)性神經(jīng)病和腦病。2.,、消化系統(tǒng)輕者表現(xiàn)為一般消化道癥狀,，重者出現(xiàn)腹絞痛。3,、血液系統(tǒng)主要是鉛干擾血紅蛋白合成過程而引起其代謝產(chǎn)物變化,，如血δ－AL活性降低，尿δ－ALA增多,，尿CP增多,，血FEP、ZPP增多等,，從而導致貧血,，多為低色素正常紅細胞型貧血。4.,、其他系統(tǒng)鉛對腎臟的損害多見于急性,、亞急性鉛中毒或較重慢性病例，出現(xiàn)氨基酸蛋白尿,、紅細胞,、白細胞和管型及腎功能減退，提示中毒性腎病,，伴有血壓高,。女工對鉛較敏感,，特別是孕期和哺乳期，可引起不育,、流產(chǎn),、早產(chǎn)、死胎及嬰兒鉛中毒,。男工可引起精子數(shù)目減少,、活動減弱及形態(tài)改變。此外,，尚可引起甲狀腺功能減退,。一般大多數(shù)錫及其無機化合物屬于低毒物質(zhì)。一般來說只要防護妥當,，在短時間內(nèi)對人體沒有明顯的傷害,，但要是長期接觸錫粉塵很可能出現(xiàn)錫肺，還會造成神經(jīng)中毒等,。因此,，如果長期接觸錫塵一定要注意保護自己，特別是保護呼吸道,。不要讓皮膚接觸到一些錫鹽如四氯化錫,。由于錫的種類不同，對人體的損傷也不同,，但大多侵入呼吸道,、消化道，部分損傷皮膚和粘膜,，少數(shù)會危害神經(jīng),。 全自動錫膏印刷機的重要性在早些時候，錫膏印刷這一工藝技術對大眾來說還相對的陌生,。珠海直銷錫膏印刷機價格行情

錫膏印刷工序重要性

錫膏印刷工序的任務是將錫膏印到PCB上,，錫膏印刷不良現(xiàn)象主要有少錫、塌陷,、偏移等,。這些不良將會導致錫球、虛焊,、少錫等焊接不良,，錫球、虛焊,、少錫將導致主板通電時短路,、開路、部分功能失效及可靠性多種功能性問題產(chǎn)生。如：手機主板MIC（虛焊會導致打電話時對方聽不到聲音,，當然MIC虛焊在生產(chǎn)線上容易檢測出來,，相對也較容易維修。但手機主板上還有很多BGA器件,，如CPU,、射頻收發(fā)器、WIFI模塊等,。如CPU虛焊或焊接強度不夠,，CPU在主板上的功能類似人的大腦。虛焊會導致多種故障現(xiàn)象如死機,、觸摸屏無功能,、自動充電等。焊接強度不夠,，容易出現(xiàn)在工廠內(nèi)各測試工序都是良好的，但出貨到客戶或終端用戶手中就出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象,。這也就是我們平時買一新手機,，沒用幾天或一段時間就壞了的原因之一。 深圳銷售錫膏印刷機市場價錫膏印刷工序重要性,。

激光錫焊：錫絲,、錫膏、錫球焊接工藝對比

1,、激光錫絲焊接介紹：激光預熱焊件后,，自動送絲機構將錫絲送到指定位置后，激光將低于焊件溫度高于焊料熔點的能量送到焊盤上,，焊料熔化完成焊接,。材料預熱、送絲熔化及抽絲離開三個步驟的精細實施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關鍵點,。溫度要嚴格控制,，溫度高PCB焊盤及現(xiàn)有電子元件造成損傷，溫度低無法起到預熱效果,。送絲速度慢會產(chǎn)生激光燒灼PCB的現(xiàn)象,，離絲速度慢則會出現(xiàn)多余焊絲堵住送絲嘴的現(xiàn)象。

2.激光錫膏焊工藝介紹：通過將錫膏涂覆在焊盤上,，采用激光加熱將錫膏熔化然后凝固形成焊點,，但由于錫膏是由小顆粒錫珠組合成，在激光光斑作用的邊緣由于熱量較低導致部分錫珠沒有完全熔化而形成殘留,，對電路板有造成短路的風險,，因此，激光錫膏焊盡量采用防飛濺錫膏以避免飛濺的錫珠造成短路。

3.激光錫球焊工藝介紹：激光錫球焊分為噴球焊接和植球焊接,，是一種全新的錫焊貼裝工藝,。這種工藝的主要優(yōu)點是能實現(xiàn)極小尺寸的互連，熔滴大小可小至幾十微米,。能將容器中的錫球通過特制的單錫珠分球系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至噴射頭,，通過激光的高脈沖能量，瞬間熔化置于噴射頭上的錫球,，再利用惰性氣體壓力將熔化后的錫料,，噴射到焊點表面，形成互聯(lián)焊點

全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機共有的基礎工藝

1.基板處理機能：

基板處理機能包括PCB基板的傳輸運送,、定位,、支撐。傳輸運送是指PCB的搬入,、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動,。基板的定位分為孔定位,、邊定位兩種,，還有光學定位進行補正確保位置的準確?；宓闹问鞘贡挥∷⒌腜CB保持一個平整的平面,，使PCB基板在印刷過程中不發(fā)生變形扭曲。所用方式有支撐PIN,、支撐塊,、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強,、局限性較小,，目前較常用；支撐塊,、支撐板局限較多,，一般用在單面制程。

2.基板和鋼網(wǎng)的對中：

基板和鋼網(wǎng)的對中包括機械定中心和光學中心,，光學定中心是機械定中心的補正,，極大提高了印刷精度。

3.對刮刀的控制機能：

印刷機對刮刀的控制機能包括壓力,、摧行速度,、下壓深度、摧行距離,、刮刀角度,、刮刀提升等,。

4.對鋼網(wǎng)的控制機能：

印刷機對鋼網(wǎng)的控制包括鋼網(wǎng)平整度調(diào)整、鋼網(wǎng)和基板的間距控制,、分離方式的控制,、對鋼網(wǎng)的自動清洗設定。

印刷工藝過程與設備在錫膏印刷過程中,，印刷機是達到所希望的印刷品質(zhì)的關鍵,。

SMT錫膏印刷標準參數(shù)

一、CHIP元件印刷標準

1.錫膏無偏移,；

2.錫膏量,，厚度符合要求；

3.錫膏成型佳.無崩塌斷裂,；

4.錫膏覆蓋焊盤90%以上,。

二、CHIP元件印刷允許

1.鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤,；

2.錫膏量均勻,；

3.錫膏厚度在要求規(guī)格內(nèi)

4.印刷偏移量少于15%

三、CHIP元件印刷拒收

1.錫膏量不足.

2.兩點錫膏量不均

3.錫膏印刷偏移超過15%焊盤

四,、SOT元件錫膏印刷標準

1.錫膏無偏移,；

2.錫膏完全覆蓋焊盤；

3.三點錫膏均勻,；

4.錫膏厚度滿足測試要求。

五,、SOT元件錫膏印刷允許

1.錫膏量均勻且成形佳,；

2.有85%以上錫膏覆蓋焊盤；

3.印刷偏移量少于15%,；

4.錫膏厚度符合規(guī)格要求

六,、OT元件錫膏印刷拒收

1.錫膏85%以上未覆蓋焊盤；

2.有嚴重缺錫

七,、二極管,、電容錫膏印刷標準

1.錫膏印刷成形佳；

2.錫膏印刷無偏移,；

3.錫膏厚度測試符合要求,；

八、二極管,、電容錫膏印刷允許

1.錫膏量足,；

2。錫膏覆蓋焊盤有85%以上,；

3.錫膏成形佳,；

4.印刷偏移量少于15%。

九、二極管,、電容錫膏印刷拒收

1.焊盤15%以上錫膏未完全覆蓋,；

2.錫膏偏移超過15%焊盤

十、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷標準

1.各錫膏100%覆蓋各焊盤,；

2.錫膏量均勻,，厚度在測試范圍內(nèi)；

3.錫膏成型佳,，無缺錫,、崩塌；

4.無偏移現(xiàn)象,。

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影響錫膏印刷質(zhì)量的因素是什么呢？珠海直銷錫膏印刷機價格行情

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解

5.印刷速度：由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關系,，有窄間距,，高密度圖形時，速度要慢一些,。速度過快,，刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)開孔的時間就相對太短，錫膏不能充分滲入開孔中,，容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷,。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關系，降速度相當于增加壓力,，適當降低壓力可起到提高印刷速度的效果,。

6.印刷間隙：印刷間隙是鋼網(wǎng)與PCB之間的距離，關系到印刷后錫膏在PCB上的留存量,。

7.鋼網(wǎng)與PCB分離速度：錫膏印刷后,，鋼網(wǎng)離開PCB的瞬間速度即為分離速度，是關系到印刷質(zhì)量的參數(shù),，在密間距,、高密度印刷中尤為重要。分離速度偏大時,，錫膏粘力減少,，錫膏與焊盤的凝聚力小，使部分錫膏粘在鋼網(wǎng)底面和開孔壁上,，造成少印和錫塌等印刷缺陷,。分離速度減慢時，錫膏的粘度大,、凝聚力大而使錫膏很容易脫離鋼網(wǎng)開孔壁,，印刷狀態(tài)好,。

8.清洗模式和清洗頻率：清洗鋼網(wǎng)底面也是保證印刷質(zhì)量的因素。應根據(jù)錫膏,、鋼網(wǎng)材料,、厚度及開孔大小等情況確定清洗模式和清洗頻率。（設定干洗,、濕洗,、一次往復、擦拭速度等）,。鋼網(wǎng)污染主要是由于錫膏從開孔邊緣溢出造成的,。不及時清洗會污染PCB表面，鋼網(wǎng)開孔四周的殘留錫膏會變硬,，嚴重時還會堵塞鋼網(wǎng)開孔,。 珠海直銷錫膏印刷機價格行情

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