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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供維修人員修整,。
?為什么要使用AOI
隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬,、間距,、焊盤(pán)越來(lái)越細(xì)小,已到微米級(jí),,人工目檢的方式已滿足不了,。
此外,人容易疲勞和受情緒影響,,相對(duì)于人工目檢而言,,機(jī)器視覺(jué)設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。
減少員工培訓(xùn)費(fèi)用:訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。
缺陷預(yù)警:即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷,、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員的有效管控,。
減少PCBA的維修成本:通過(guò)在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,,得到制程變化對(duì)品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料。 AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理AOI經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,。東莞全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)
AOI檢測(cè)設(shè)備的作用是:當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。
AOI設(shè)備包括:
1,、按結(jié)構(gòu)分類(lèi)有:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;
2、按分辨率分類(lèi)有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備
3,、按相機(jī)分類(lèi)有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等
AOI設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類(lèi)型:
1,、刷錫后貼片前:橋接-移位-無(wú)錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料,、極性,、歪斜、腳彎,、錯(cuò)件
3,、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件
4,、PCB行業(yè)裸板檢測(cè) 東莞全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)離線aoi設(shè)備效率提高有利于什么呢,?
在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設(shè)備同時(shí)使用的光學(xué)檢測(cè)儀,節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍相同,,根據(jù)檢測(cè)目的的不同,,可以放在生產(chǎn)線的不同位置。
離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學(xué)檢測(cè)儀,,但是可以放在其他位置,,對(duì)SMT流水線上的PCB板進(jìn)行檢測(cè)。
AOI檢驗(yàn)原理的區(qū)別:現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測(cè)儀主要運(yùn)用的檢查對(duì)比技術(shù)主要有兩種,。
一種為統(tǒng)計(jì)建模(即圖像對(duì)比的改進(jìn)板),,離線AOI用此技術(shù)的比較多,部分公司也將此技術(shù)用在在線AOI上.
一種為特征矢量分析(即對(duì)圖像矢量化后對(duì)比檢測(cè)),,在線AOI用此技術(shù)的比較多,。
在線AOI與離線AOI的相同點(diǎn):
1,檢驗(yàn)方式相同,,都是通過(guò)光學(xué)原理對(duì)pcb板進(jìn)行定義,,分辨合格板與問(wèn)題板。
2,,檢驗(yàn)對(duì)象基本相同,,但是在線AOI對(duì)小元件效果更好,主要是因?yàn)樵诰€AOI配置高,。
事實(shí)上,,SMT當(dāng)中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,大家一定不要將其混為一談,,盡管它們的基本原理都是通過(guò)光的反射來(lái)對(duì)元件的貼裝是否正確,、位置是否良好以及有無(wú)漏貼等現(xiàn)象進(jìn)行檢查。
AOI的原理以及優(yōu)勢(shì)
AOI實(shí)際上是較近幾年在市場(chǎng)上才出現(xiàn)的新型檢測(cè)設(shè)備,,它的全稱(chēng)為“自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)”,,它是基于光學(xué)的原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中所遇到的一些常見(jiàn)的缺陷進(jìn)行檢測(cè)的一種設(shè)備,比如它在用于SMT貼片當(dāng)中,,對(duì)檢測(cè)元件的焊接之前的貼裝不良進(jìn)行檢測(cè),,包括電子元件的缺件、反向、偏位等進(jìn)行檢測(cè),,還可以對(duì)電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良,、缺件等進(jìn)行檢測(cè)。
X-RAY的原理以及行業(yè)優(yōu)勢(shì)
而作為時(shí)下市面上主流的檢測(cè)設(shè)備X-RAY實(shí)際上指的就是X光,,它的原理是在不損壞被檢測(cè)物體的前提之下,通過(guò)X光來(lái)對(duì)那些非金屬物質(zhì)特性的物質(zhì)進(jìn)行穿透,,比如對(duì)BGA元件的焊接是否良好以及有沒(méi)有短路現(xiàn)象的檢測(cè),;如果說(shuō)的更加直白一些,那就是AOI檢測(cè)的是產(chǎn)品的平面,,而X-RAY檢測(cè)的則是產(chǎn)品的內(nèi)部,,比如鋰電池、IC芯片等產(chǎn)品有無(wú)短路,、空焊,、漏焊等缺陷。
視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),,缺陷檢測(cè)等,。
1,、字符檢測(cè)誤報(bào)較多
AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等,,字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判,,需要用戶不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn)。
2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問(wèn)題
在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中,事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在,,同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm(0.12”)的工藝邊,,并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。
3、多錫,、少錫,、偏移、歪斜等問(wèn)題
工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源,,焊點(diǎn)的形成依賴(lài)于焊盤(pán)的尺寸,、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素。為了防止焊接反射,,應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱(chēng)排列,,同時(shí)合理的焊盤(pán)設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生。 AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨為什么需要AOI,?國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備廠家價(jià)格
AOI機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,。東莞全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)
1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),因此照射在焊錫表面的光,,遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射,。
2.光源設(shè)計(jì)通過(guò)“紅色、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射,,反映被造物體的曲面的變化情況。從而達(dá)到檢測(cè)元件焊接弧度的目的,。
3.不同的曲面弧度上,,顏色反映了弧度的變化特性?!凹t光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例,,是保證這一檢測(cè)原理的關(guān)鍵。
①紅色:上錫角度相對(duì)較低時(shí),,紅光反射回像機(jī),。(1°-25°)
②綠色:上錫角度相對(duì)高一些時(shí)綠光反射回像機(jī)。(25°-45°)
③藍(lán)色:上錫角度較高時(shí),,藍(lán)光反射回像機(jī),。(45°以上) 東莞全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)
深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家貿(mào)易型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。和田古德是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),,具有全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI等多項(xiàng)業(yè)務(wù),。和田古德將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品,,為彼此贏得全新的未來(lái),!