AOI在SMT各工序的應(yīng)用

在 SMT 中，AOI 主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測(cè),、元件檢驗(yàn)、焊后組件檢測(cè),。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí),，其側(cè)重也有所不同,。

1.     印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、 精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng),、PCB 加工不良等。通過 AOI 可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,，并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,，從而改善印刷制程。

 2.     元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼,、貼錯(cuò)、偏移歪斜,、 極性相反等,。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷，同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏,。

 3.     在回流焊后端檢測(cè)中,，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷，還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足,、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。

AOI工作的原理對(duì)比，歡迎了解詳情,。梅州直銷AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

貼片機(jī)生產(chǎn)線中AOI檢測(cè)設(shè)備的作用

    對(duì)于器件的檢測(cè),，通常在貼片機(jī)生產(chǎn)線回流焊前后安裝AOI檢測(cè)系統(tǒng)。采用基于合格模板的學(xué)習(xí)和基于表面貼裝技術(shù)的CAD數(shù)據(jù)檢測(cè),。具體技術(shù)主要是基于預(yù)處理圖像的模式識(shí)別,。前者主要采用統(tǒng)計(jì)模式識(shí)別，通過學(xué)習(xí)建立合格的圖像模式,，然后對(duì)目標(biāo)圖像與樣本圖像進(jìn)行比較處理,，得到檢測(cè)識(shí)別結(jié)果,。
一、AOI設(shè)備在回流焊前檢測(cè)：
將元器件放入板上錫膏后,，將PCB送至回流爐前進(jìn)行檢查,。這是檢驗(yàn)機(jī)的典型位置，因?yàn)殄a膏印刷和機(jī)器放置的大多數(shù)缺陷都可以在這里找到,。在該位置生成的定量過程控制信息為高速貼片機(jī)和密集組件放置設(shè)備的校準(zhǔn)提供信息,。此信息可用于修改元件放置或指示放置機(jī)器需要校準(zhǔn)。此位置的檢查符合流程跟蹤的目標(biāo),。
二,、AOI設(shè)備在回流焊后檢測(cè)：
在貼片機(jī)生產(chǎn)工藝之后進(jìn)行檢查，這是目前AOI檢測(cè)設(shè)備的流行選擇,，因?yàn)樵谶@個(gè)位置可以找到所有的裝配錯(cuò)誤,。回流焊后檢查提供了高度的安全性,，因?yàn)樗梢宰R(shí)別錫膏印刷,、部件放置和回流焊過程造成的錯(cuò)誤。

AOI檢測(cè)圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理

目前比較流行的圖像對(duì)比方式有三種,。

第一種：模板匹配（或母版比對(duì)）方式,。這種方式預(yù)先采集一塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品（無缺陷）的圖像并確定為參考圖像，后續(xù)所有檢測(cè)時(shí)所采集的圖像,，都需要與這個(gè)參考圖像做比較,。

第二種：模式匹配方式。在這種方式中,，AOI系統(tǒng)中會(huì)存儲(chǔ)無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息,，所有檢測(cè)時(shí)所采集的圖像與這些組件信息做匹配，然后判斷是否合格,。

第三種：統(tǒng)計(jì)模式匹配,。這種方式利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方式，結(jié)合模式匹配,，通過與已經(jīng)存儲(chǔ)的PCB組件圖像信息做匹配,，同時(shí)也會(huì)智能分析所有產(chǎn)品組件信息。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值,，則該圖像通過檢測(cè),；否則系統(tǒng)會(huì)判定該圖像為不合格，并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,，供后續(xù)維修或再檢測(cè),。

AOI視覺檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè)

AOI機(jī)器視覺檢測(cè)可適檢：

視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,，視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測(cè)等,，可以在許多行業(yè)中使用,。具體視覺檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求：

1、電池產(chǎn)品檢測(cè)：電池類產(chǎn)品異物,、劃痕,、壓痕、極耳不良,、污染,、腐蝕、凹點(diǎn),、極耳燒傷,、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè),；

2,、PCB電路板檢測(cè)：PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸,、管腳和貼片檢測(cè),，以及焊點(diǎn)、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè),；

3,、精密部件檢測(cè)：螺絲、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測(cè)量，劃傷,、劃痕,、缺損、等表面缺陷檢測(cè),；

4,、電子元器件檢測(cè)：連接器、電容,、電阻等的尺寸測(cè)量，PIN針偏移,、變形,、短缺等缺陷，印刷字符檢測(cè)等,；

5,、食品包裝檢測(cè)：食品包裝的外觀完整性檢測(cè),、條碼識(shí)別、密封性檢測(cè),；飲料分揀與色選,、液體檢測(cè)，生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識(shí)別,；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測(cè)等；

6,、醫(yī)藥包裝檢測(cè)：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長度、高度,、直徑等尺寸測(cè)量,，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè),；

7,、紡織服裝輔料檢測(cè)：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測(cè)量,、外觀缺陷檢測(cè)及標(biāo)簽字符檢測(cè)等,。 AOI設(shè)備的原理有哪些呢？

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)

      AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化,、非接觸,、速度快、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求,，在手機(jī),、平板顯示、太陽能,、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用較廣,。

智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)

      AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù),、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，可以執(zhí)行測(cè)量、檢測(cè),、識(shí)別和引導(dǎo)等一系列任務(wù),。簡(jiǎn)單地說，AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能，利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,，隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。

      以AOI檢測(cè)應(yīng)用較廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測(cè)設(shè)備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的。擁有了訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)加持后,，AIAOI檢測(cè)系統(tǒng)不斷學(xué)習(xí),，能夠自行定義瑕疵范圍，進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺辨識(shí)技術(shù)能輔助AOI檢測(cè)能夠大幅提升檢測(cè)設(shè)備的辨識(shí)正確率,，有效降低誤判過篩率，加速生產(chǎn)線速度,。這就是智能制造,。 AOI的發(fā)展需求——集成電路?；葜莅雽?dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備

AOI檢測(cè)基本原理與設(shè)備構(gòu)成,？梅州直銷AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

SMT整線設(shè)備中AOI的作用

      隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細(xì)小,，已到微米級(jí),，人工目檢的方式已滿足不了，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測(cè)方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場(chǎng)需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。

      此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對(duì)于人工目檢而言,，機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。

減少員工培訓(xùn)費(fèi)用：訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度。

缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷,。我們?cè)阱a膏印刷,、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī),，通過現(xiàn)場(chǎng)人員的有效管控,。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI，得到制程變化對(duì)品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料,。 梅州直銷AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),。和田古德致力于為客戶提供良好的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI,，SPI，一切以用戶需求為中心,，深受廣大客戶的歡迎,。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念,，秉持誠信為本的理念,，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。和田古德立足于全國市場(chǎng),，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。