AOI工作的原理對比

1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比，求出差異的程度,，來進行檢測。這種方式對使用人員要求低,，但適應性,，檢測能力方面有諸多問題。早期,，由于開發(fā)簡單,，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成），美其名曰：“統(tǒng)計建?！?。

2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點的抽取，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求有一定的經驗,。基于算法的檢測方法經過很多年的發(fā)展,，已經非常成熟穩(wěn)定,，并且在實際運用中取得了很好的效果。被行業(yè)前列的AOI制造商采用,。

數據管理的對比

1.統(tǒng)計建模方式：在同一基板的相同元件無法統(tǒng)一的庫做管理,。在基板A中制作的數據無法在基板B中調用。制作新基板監(jiān)測數據總是需要用一定數量的基板來建立模板數據,。

2.邏輯算法方式：以元件庫方式作管理,，元件庫與元件材料號相對于。相同元件,，無論在同一基板中,，或不同基板中都可以用同一元件庫來進行檢測。當制作元件材料號相同的基板數據時,，只需要簡單的鏈接元件庫即可以（通常只需要10-20分鐘）,。 AOI光學檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別。汕尾國內AOI檢測設備技術參數

1,、光學檢測的優(yōu)勢

      關于AOI設備,，首先是具備了精確的檢測功能，相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法,，因為只能夠通過肉眼觀察,，所以在精度上是無法滿足當前市場對于產品的需求，在一些對于零件精度特別高的產業(yè)當中更是如此,，因此選擇這種設備進行檢測是更好的選擇,。另外，由于設備屬于非接觸式的測量,，所以不會對觀察者以及產品造成損害,，還加大了檢測范圍，光譜響應范圍更加寬,，因此可檢測到產品范圍更大,。

2、精度和效率遠遠超出

      基于這幾個優(yōu)勢,，我們可以明顯發(fā)現(xiàn),，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測,，選擇AOI檢測機已經是占據了更大的優(yōu)勢，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠遠超出了人工的,，因此現(xiàn)在使用這種設備進行產品檢測,，已經成為了大多數企業(yè)的首要考慮。選擇購買AOI設備的時候,，通過大數據優(yōu)化,，智能極簡編程，一鍵識別元器件及焊點,，智能判定不良,，解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時間長、誤報率高兩大痛點,。而檢測產品AIS430檢測范圍廣,，2D、3D均可檢測,；它還應用高速,、高分辨率的圖像處理技術，極大增強了2D檢測性能和3D成像速度,。同時支持基于4/8方向的3D投影成像,，高效融合多方向的高度信息，小化陰影問題,。 廣州自動化AOI檢測設備技術參數AOI工作原理自動光學檢測的光源分類,？

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果,，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別,，因此，在實際使用中的一些特殊情況,，AOI的誤判,、漏判在所難免。

目前AOI使用中存在的問題有：

（1）多錫,、少錫,、偏移、歪斜的工藝要求標準界定不同,，容易導致誤判,。

（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判,。

（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準確性差異較大。

（4）大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉,。

（5）存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點的檢測問題,。

（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質量難以檢測。

（7）多數AOI編程復雜,、繁瑣且調整時間長,，不適合科研單位、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產品的生產單位,。

（8）多數AOI產品檢測速度較慢，有少數采用掃描方法的AOI速度較快,，但誤判,、漏判率更高。

AOI 圖像采集階段

      AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分,。光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,，原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉化產生電荷，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號,。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸出模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強弱,，實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的。

      光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種,。因為制作工藝與設計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數字電荷傳送的方式的不同，CCD采用硅基半導體加工工藝,，并設置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸到**模數轉換器。這樣的結構與設計難集成很多的感光單元,，制造成本高且功耗大,；而CMOS采用無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位,，而無需CCD中那樣的電荷移位設計，對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光產生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低,，價格和功耗比CCD光電轉化器也低,，但其缺點半導體工藝制作的像素單元缺陷多 AOI為自動光學檢測系統(tǒng)。

AOI檢測設備的優(yōu)點

1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號,、元件系列號、X坐標,、Y坐標,、元件旋轉方向這5個參數，然后系統(tǒng)會自動產生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數,。完成后，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調,。

2,、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作,。

3,、品質把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點缺陷，并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生,。

4,、智能自動能夠智能甄別所生產的料號，自動板厚偵測,，相機自動對焦,，可搭配機械手收板

5、減少生產成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產成本,。

      AOI是新興起的一種新型測試技術,，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備,。深圳銷售AOI檢測設備設備價錢

在SMT中,，AOI主要應用于焊膏印刷檢測、元件檢驗,、焊后組件檢測,。汕尾國內AOI檢測設備技術參數

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術

      AOI檢測技術具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求,，在手機、平板顯示,、太陽能,、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣。

智能制造中的AOI檢測技術

      AOI集成了圖像傳感技術,、數據處理技術、運動控制技術,，在產品生產過程中,，可以執(zhí)行測量、檢測,、識別和引導等一系列任務,。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數據處理,，隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。

      以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后,，AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,，能夠自行定義瑕疵范圍，進一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,，有效降低誤判過篩率，加速生產線速度,。這就是智能制造,。 汕尾國內AOI檢測設備技術參數

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