一,、SMT貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過(guò)印刷焊膏,、貼裝元器件,從流焊爐出來(lái)的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100%,,要求實(shí)現(xiàn)零(無(wú))缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝,,同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度。
二,、過(guò)程方法
①編制本企業(yè)的規(guī)范文件,,包括DFM企業(yè)規(guī)范、通用工藝,、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),、審核和評(píng)審制度等。②通過(guò)系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制,,實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量,,提高SMT生產(chǎn)能力和效率。③實(shí)行全過(guò)程控制,。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購(gòu)控制一生產(chǎn)過(guò)程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn),。
三、生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,,受控條件如下:
①設(shè)計(jì)原理圖,、裝配圖、樣件,、包裝要求等,。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,如工藝過(guò)程卡,、操作規(guī)范,、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等。③生產(chǎn)設(shè)備,、工裝,、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效,。④配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置,,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn),。規(guī)范的質(zhì)控文件,,控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,,定期評(píng)估PDCA和可追測(cè)性SMT生產(chǎn)中,,對(duì)焊音、貼片膠,、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,。 印刷工藝過(guò)程與設(shè)備在錫膏印刷過(guò)程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵,?;葜莞咚馘a膏印刷機(jī)原理
這個(gè)還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無(wú)鉛,,并需要定期檢查血鉛,沒(méi)有超標(biāo)就完全不會(huì)有問(wèn)題的,,焊錫有毒嗎,?
正常來(lái)講如果按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購(gòu),焊錫是不會(huì)造成重大傷害的?,F(xiàn)在基本上都是使用無(wú)鉛的產(chǎn)品了,。
鉛是一種有毒物質(zhì),人體吸收過(guò)量會(huì)引起鉛中毒,,攝入低劑量可能會(huì)對(duì)人的智力,、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。錫與鉛的合金,,就是常用的焊錫,,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,溶點(diǎn)又低,,所以,,長(zhǎng)期以來(lái)用于焊接工藝。它的毒性主要來(lái)自鉛,。
焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒,。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,全被歸類為危險(xiǎn)物質(zhì),,在人體中鉛會(huì)影響中樞神系統(tǒng)及腎臟,。
鉛對(duì)一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí)。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會(huì)產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),若長(zhǎng)期曝露使血液鉛濃度超過(guò)60~70μg/dl就會(huì)造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的,,先別說(shuō)焊錫對(duì)身體影響大不大,就是一般的金屬,,多了也會(huì)中毒,,焊錫的時(shí)候,會(huì)有煙霧出現(xiàn),,里面含有一種對(duì)身體有害的元素,。
工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,,但是多多少少還是會(huì)有點(diǎn)影響,,當(dāng)然如果能用無(wú)鉛焊錫絲,會(huì)比有鉛的,,要安全的多,。 惠州高速錫膏印刷機(jī)原理SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)脫模方式。
橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):
易磨損,,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),,并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn):對(duì)鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好,。適用于乳膠絲網(wǎng),,不會(huì)造成過(guò)度的磨損
金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):
不適用于乳膠絲網(wǎng),并且沒(méi)有泵錫膏的作用優(yōu)點(diǎn):印出的錫膏很飽滿,,使用壽命長(zhǎng)
菱形刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):
很容易弄臟,,因?yàn)殄a膏會(huì)往上跑,造成浪費(fèi),,其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,,可能造成漏印區(qū)域,不可調(diào)節(jié),。優(yōu)點(diǎn):這種刮刀可以兩個(gè)方向工作,,每個(gè)行程末都會(huì)跳過(guò)錫膏條,只需要一個(gè)刮刀
拖裙形的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):
需要兩個(gè)刮刀,,一個(gè)絲印行程方向一個(gè)刮刀,。操作麻煩,每次使用之前,,刮刀須調(diào)節(jié),,使其導(dǎo)向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優(yōu)點(diǎn):這種形式更干凈些,,無(wú)需跳過(guò)錫膏條,,因錫膏就在兩個(gè)刮刀之間,,每個(gè)行程的角度可以單獨(dú)決定
電子組裝清洗方法
半水基清洗劑◎適合超聲清洗焊后PCBA和各種元器件◎清潔能力強(qiáng)◎清洗時(shí)間短◎兼容性好
半水基清洗劑◎中性清洗劑◎敏感元器件焊后殘留清洗◎超聲清洗◎兼容性好
半水基清洗劑◎適合離線噴淋清洗錫膏鋼網(wǎng)和紅膠鋼網(wǎng)◎適合超聲清洗錫膏、紅膠網(wǎng)版◎中性產(chǎn)品◎時(shí)效性長(zhǎng)
半水基清洗劑◎堿性清洗劑◎低濃度噴淋清洗◎簡(jiǎn)易濃度監(jiān)控方案◎有效控制使用濃度
半水基清洗劑◎濃縮型,,不同濃度下使用◎應(yīng)對(duì)PCBA,、FPC焊接后清洗◎可選擇噴淋、超聲清洗方式◎時(shí)效性長(zhǎng)
有機(jī)溶劑清洗劑◎適用于局部需返修殘留***◎手工清洗◎?qū)Ω鞣N類型錫膏焊后殘留效果好◎快揮發(fā),,無(wú)殘留C-09有機(jī)溶劑清洗劑◎適用于焊后殘留清洗◎手工清洗◎兼容性好
SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素,?
SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)針對(duì)不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計(jì)出三種脫模方式,適用于不同下錫要求的PCB板:
1)先起刮刀后脫模,;
2)先脫模后起刮刀,;
3)“刮刀先脫離,保持預(yù)壓力值,,再脫?!?/span>
針對(duì)于0.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計(jì),防止拉尖,,堵網(wǎng)眼,、焊盤少錫等。
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)從使用角度出發(fā):高速穩(wěn)定是根本要求,。而印刷機(jī)的Mark點(diǎn)識(shí)別是機(jī)器的首要因素:若Mark點(diǎn)識(shí)別差經(jīng)常出現(xiàn)Mark點(diǎn)識(shí)別不過(guò)而人工干預(yù)影響到生產(chǎn),,并需添加相應(yīng)的操作人員,提高了使用成本,。
打個(gè)比方:4000pcs/天的工作計(jì)劃產(chǎn)量,;若印刷機(jī)識(shí)別Mark點(diǎn)的能力為90%,則有400片PCB需人工干預(yù)至少需2小時(shí):2小時(shí)對(duì)OEM貼片加工廠可帶來(lái)的效益;其次清洗效果若不好,。 工作的時(shí)候,,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會(huì)有點(diǎn)影響,,詳情歡迎來(lái)電咨詢。廣州高速錫膏印刷機(jī)設(shè)備
SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),歡迎查看,。惠州高速錫膏印刷機(jī)原理
在早些時(shí)候,,錫膏印刷這一工藝技術(shù)對(duì)大眾來(lái)說(shuō)還相對(duì)的陌生,。但是隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模越來(lái)越大,更新?lián)Q代的周期越來(lái)越快,,產(chǎn)品在追求***,、高穩(wěn)定和便攜性的要求下,對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求也越來(lái)越高,。錫膏印刷在許多電子產(chǎn)品,、各種SMT生產(chǎn)工藝的應(yīng)用也越來(lái)越多,,錫膏印刷技術(shù)的發(fā)展也得到了快速的提升。
在十幾年之前,,很多人可能對(duì)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)這一行業(yè)并不了解,。在品質(zhì)穩(wěn)定、便攜方便,、功能集成度高的消費(fèi)要求下,,對(duì)這些電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求也提出了更高的要求,因此也推動(dòng)了SMT高精密錫膏印刷工藝的應(yīng)用,,全自動(dòng)高精密錫膏印刷機(jī)技術(shù)得到了快速的發(fā)展,。
從單品種、項(xiàng)目化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)到多品種,、小批量和定制化生產(chǎn),,工業(yè)制造的發(fā)展變化也帶來(lái)了新的要求,高精度,、高效率且品質(zhì)好,,通過(guò)信息通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)智慧工廠,實(shí)現(xiàn)智能制造成為當(dāng)下工業(yè)制造的新趨勢(shì),。
出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)SMT,,是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù),。 惠州高速錫膏印刷機(jī)原理
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