在線AOI與離線AOI的區(qū)別

      在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設(shè)備同時(shí)使用的光學(xué)檢測(cè)儀，節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍相同，根據(jù)檢測(cè)目的的不同,，可以放在生產(chǎn)線的不同位置,。

      離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學(xué)檢測(cè)儀,，但是可以放在其他位置,，對(duì)SMT流水線上的PCB板進(jìn)行檢測(cè)。

AOI檢驗(yàn)原理的區(qū)別：現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測(cè)儀主要運(yùn)用的檢查對(duì)比技術(shù)主要有兩種,。

      一種為統(tǒng)計(jì)建模(即圖像對(duì)比的改進(jìn)板),，離線AOI用此技術(shù)的比較多，部分公司也將此技術(shù)用在在線AOI上.

  一種為特征矢量分析(即對(duì)圖像矢量化后對(duì)比檢測(cè)),，在線AOI用此技術(shù)的比較多,。

在線AOI與離線AOI的相同點(diǎn)：

1，檢驗(yàn)方式相同,，都是通過光學(xué)原理對(duì)pcb板進(jìn)行定義,，分辨合格板與問題板,。

2,，檢驗(yàn)對(duì)象基本相同，但是在線AOI對(duì)小元件效果更好,，主要是因?yàn)樵诰€AOI配置高,。 AOI檢測(cè)常見故障有哪些？廣東全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

AOI的工作原理2

      圖形識(shí)別方法是將存儲(chǔ)的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較,。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn),，或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序,，一般與電子測(cè)試系統(tǒng)相同,，但采集的數(shù)據(jù)量大，對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理要求較高,。模式識(shí)別方法利用實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計(jì)原則,，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

      AOl具有元器件檢測(cè),、PCB板檢測(cè),、焊接元器件檢測(cè)等功能。AOI檢測(cè)系統(tǒng)用于零部件檢測(cè)的一般程序是對(duì)已安裝部件的印刷線路板進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù),，并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè),，確保引線端對(duì)齊、彎曲正確;檢查是否有缺件、錯(cuò)件,、損壞件,、檢查安裝的IC和分立器件的類型、方向和位置,，檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量,。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件，系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個(gè)信號(hào),，或觸發(fā)處理程序這機(jī)器能自動(dòng)除去有缺陷的零件,。該系統(tǒng)對(duì)缺陷進(jìn)行分析，向主機(jī)提供缺陷的類型和頻率,，并對(duì)制造過程進(jìn)行必要的調(diào)整,。AOI檢測(cè)的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性。AO還具有易于使用,、易于調(diào)整,、不需要編寫可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點(diǎn)。 廣州AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制在線AOI與離線AOI的區(qū)別是什么呢,？

AOI設(shè)備的原理

1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光，遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射,。

2.光源設(shè)計(jì)通過“紅色,、綠色、藍(lán)色”不同角度的光源照射,，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測(cè)元件焊接弧度的目的。

3.不同的曲面弧度上,，顏色反映了弧度的變化特性,。“紅光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例,，是保證這一檢測(cè)原理的關(guān)鍵,。

①紅色：上錫角度相對(duì)較低時(shí)，紅光反射回像機(jī),。（1°-25°）

②綠色：上錫角度相對(duì)高一些時(shí)綠光反射回像機(jī),。（25°-45°）

③藍(lán)色：上錫角度較高時(shí)，藍(lán)光反射回像機(jī),。（45°以上）

視覺檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別

AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng),、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī),。攝像頭主要特性有：CCD像素,、CCD尺寸,、掃描方式、顏色,、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場(chǎng)范圍越大,。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素，約43萬像素,，是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),，CCD尺寸一般有1/3”、1/2”,、2/3”等，CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快，但掃描控制要求比較高,，二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,，但整體掃描速度較慢，目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白,、彩色之分，彩色圖像感覺比較直觀,，實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,，模擬傳輸攝像頭噪聲較大，對(duì)工作環(huán)境要求較高,。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會(huì)引入噪聲,，圖像比較清晰，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出,。

AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式,，但壓縮比較高,，盡管畫面質(zhì)量不是太好，但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮,。 AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2

(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失、漏貼等比較有效,。

(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成,。紅、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體，即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,，然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,，檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍。在以紅,、綠,、藍(lán)三色光照的情況下，該方法較適合對(duì)電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè),。

(5)圖像比對(duì)。在測(cè)試過程中,，設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像,，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)（比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸,、角度,、偏移量、亮度,、顏色及位置等）,，并將比對(duì)結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出，并顯示其在PCB上的具體的位置,。

(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來,。 AOI檢測(cè)設(shè)備誤判的定義是什么呢,？汕尾半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展。廣東全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

AOI的工作原理

      AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測(cè)過程中，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像,，將測(cè)試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,，并通過顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù),。

      AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機(jī)、高速直線電機(jī),、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測(cè)試時(shí)，AOI設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對(duì)合格參數(shù)進(jìn)行比較,，并綜合判斷元件及特性是否合格，測(cè)試結(jié)論,，如元件缺失,、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問題。

      AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,，通常使用設(shè)計(jì)規(guī)則檢查和模式識(shí)別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點(diǎn)處結(jié)束,，引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,，至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測(cè)電路的正確性,，且具有制作簡(jiǎn)單,、算法邏輯簡(jiǎn)單、處理速度快,、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點(diǎn),，但該方法確定邊界的能力較差。 廣東全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

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