AOI的工作原理2

      圖形識別方法是將存儲的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較,。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn),，或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序,，一般與電子測試系統(tǒng)相同,，但采集的數(shù)據(jù)量大,，對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理要求較高,。模式識別方法利用實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計(jì)原則,，具有明顯的優(yōu)勢,。

      AOl具有元器件檢測,、PCB板檢測、焊接元器件檢測等功能,。AOI檢測系統(tǒng)用于零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù),，并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè)，確保引線端對齊,、彎曲正確;檢查是否有缺件,、錯(cuò)件、損壞件,、檢查安裝的IC和分立器件的類型,、方向和位置，檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量,。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件,，系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個(gè)信號，或觸發(fā)處理程序這機(jī)器能自動(dòng)除去有缺陷的零件,。該系統(tǒng)對缺陷進(jìn)行分析,，向主機(jī)提供缺陷的類型和頻率，并對制造過程進(jìn)行必要的調(diào)整,。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性,。AO還具有易于使用、易于調(diào)整,、不需要編寫可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點(diǎn),。 AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動(dòng)光學(xué)檢測?；葜萑詣?dòng)AOI檢測設(shè)備維保

系統(tǒng)集成之精密機(jī)械

      在AOI檢測系統(tǒng)中,，被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設(shè)計(jì),，尤其是FPD,、硅片、半導(dǎo)體,、MEMS和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè),。在這些領(lǐng)域，制造過程需在超凈間進(jìn)行,，要求AOI檢測系統(tǒng)有很高的自潔能力,，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染，這會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型,、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與器件選型等,。因此,，會需要采取氣浮支撐,、定位與傳輸機(jī)構(gòu)以及利用FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組對檢測系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境凈化，并采取消靜電裝置,，對工件進(jìn)行防靜電處理,。

系統(tǒng)集成之?dāng)?shù)據(jù)處理

      高速圖像數(shù)據(jù)處理也是AOI檢測系統(tǒng)的重要部分之一。由于AOI檢測是通過圖像傳感方式獲取被測信息的,，尤其是高速在線檢測,，圖像數(shù)據(jù)有時(shí)是海量的，為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求,，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù),。會采用共享內(nèi)存、分布式內(nèi)存多進(jìn)程處理,、分布式計(jì)算機(jī)集群等方式,，把巨大的圖像分時(shí)、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流,，分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)處理,。對于耗時(shí)復(fù)雜的算法，有時(shí)只靠計(jì)算機(jī)CPU很難滿足時(shí)間要求,，還需配備如DSP,、GPU和FPGA等硬件處理模塊，協(xié)同實(shí)現(xiàn)快速復(fù)雜的計(jì)算難題,。

    惠州全自動(dòng)AOI檢測設(shè)備維保AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法,、影像處理軟件和通訊軟件。

AOI 圖像采集階段

      AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分,。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,，原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號,。二極管吸收光線強(qiáng)度不同時(shí)生成的模擬電壓大小不同，依次輸出模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強(qiáng)弱,，實(shí)現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的。

      光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,。因?yàn)橹谱鞴に嚺c設(shè)計(jì)不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同，CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,，并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產(chǎn)生的電場推動(dòng)電荷鏈接方式傳輸?shù)?*模數(shù)轉(zhuǎn)換器,。這樣的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)難集成很多的感光單元，制造成本高且功耗大,；而CMOS采用無機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,，每像素設(shè)計(jì)了額外的電子電路，每個(gè)像素都可以被定位,，而無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計(jì),，對圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低,，價(jià)格和功耗比CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,，但其缺點(diǎn)半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。

①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測，典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造,、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應(yīng)用就是針對工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,，具有高精度,、量測條件多變等特點(diǎn)。

③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。

④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測。? AOI檢測圖像對比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種,？

1,、光學(xué)檢測的優(yōu)勢

      關(guān)于AOI設(shè)備，首先是具備了精確的檢測功能,，相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法,，因?yàn)橹荒軌蛲ㄟ^肉眼觀察，所以在精度上是無法滿足當(dāng)前市場對于產(chǎn)品的需求,，在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中更是如此,，因此選擇這種設(shè)備進(jìn)行檢測是更好的選擇。另外，由于設(shè)備屬于非接觸式的測量,，所以不會對觀察者以及產(chǎn)品造成損害,，還加大了檢測范圍，光譜響應(yīng)范圍更加寬,，因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大。

2,、精度和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出

      基于這幾個(gè)優(yōu)勢,，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測,，選擇AOI檢測機(jī)已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢,，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人工的，因此現(xiàn)在使用這種設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品檢測,，已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮,。選擇購買AOI設(shè)備的時(shí)候，通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化,，智能極簡編程,，一鍵識別元器件及焊點(diǎn)，智能判定不良,，解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時(shí)間長,、誤報(bào)率高兩大痛點(diǎn)。而檢測產(chǎn)品AIS430檢測范圍廣,，2D,、3D均可檢測；它還應(yīng)用高速,、高分辨率的圖像處理技術(shù),，極大增強(qiáng)了2D檢測性能和3D成像速度。同時(shí)支持基于4/8方向的3D投影成像,，高效融合多方向的高度信息,，小化陰影問題。 AOI中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。惠州全自動(dòng)AOI檢測設(shè)備服務(wù)

AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨為什么需要AOI,？惠州全自動(dòng)AOI檢測設(shè)備維保

AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,，視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備主要測試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測等,，可以在許多行業(yè)中使用,。

具體視覺檢測需對應(yīng)需求：

1、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕,、壓痕,、極耳不良、污染,、腐蝕,、凹點(diǎn)、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2,、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測,，以及焊點(diǎn),、方向錯(cuò)誤等完整性檢測；

3,、精密部件檢測：螺絲,、軸承、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測量,，劃傷、劃痕,、缺損,、等表面缺陷檢測；

4,、電子元器件檢測：連接器,、電容、電阻等的尺寸測量,，PIN針偏移,、變形、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等,；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別,、密封性檢測；飲料分揀與色選,、液體檢測,，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測等,；

6、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長度,、高度、直徑等尺寸測量,，破損,、黑點(diǎn)等缺陷檢測；

7,、紡織服裝輔料檢測；紡織服裝輔料（如金屬紐扣,、塑料紐扣等）的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等。 惠州全自動(dòng)AOI檢測設(shè)備維保

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司擁有一般經(jīng)營項(xiàng)目是：全自動(dòng)視覺印刷機(jī)等其他電子設(shè)備的銷售,；機(jī)電產(chǎn)品的銷售,；投資興辦實(shí)業(yè)（具體項(xiàng)目另行申報(bào)）；國內(nèi)貿(mào)易,、貨物及技術(shù)進(jìn)出口,。許可經(jīng)營項(xiàng)目是：全自動(dòng)視覺印刷機(jī)等其他電子設(shè)備的生產(chǎn)。歡迎來電咨詢,！等多項(xiàng)業(yè)務(wù),，主營業(yè)務(wù)涵蓋全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI,，SPI。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì),。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI,，我們本著對客戶負(fù)責(zé),，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,，爭取做到讓每位客戶滿意,。公司深耕全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI,，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間,、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。