錫膏印刷工序重要性

錫膏印刷工序的任務(wù)是將錫膏印到PCB上,，錫膏印刷不良現(xiàn)象主要有少錫、塌陷,、偏移等,。這些不良將會導(dǎo)致錫球、虛焊,、少錫等焊接不良,，錫球、虛焊,、少錫將導(dǎo)致主板通電時短路,、開路、部分功能失效及可靠性多種功能性問題產(chǎn)生,。如：手機(jī)主板MIC（虛焊會導(dǎo)致打電話時對方聽不到聲音,，當(dāng)然MIC虛焊在生產(chǎn)線上容易檢測出來，相對也較容易維修,。但手機(jī)主板上還有很多BGA器件,，如CPU、射頻收發(fā)器、WIFI模塊等,。如CPU虛焊或焊接強(qiáng)度不夠,，CPU在主板上的功能類似人的大腦。虛焊會導(dǎo)致多種故障現(xiàn)象如死機(jī),、觸摸屏無功能,、自動充電等。焊接強(qiáng)度不夠,，容易出現(xiàn)在工廠內(nèi)各測試工序都是良好的,，但出貨到客戶或終端用戶手中就出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象。這也就是我們平時買一新手機(jī),，沒用幾天或一段時間就壞了的原因之一,。 SMT相關(guān)學(xué)科技術(shù)，歡迎來電咨詢,。韶關(guān)全自動錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

半自動錫膏印刷機(jī)故障維修方法2

五,、半自動錫膏印刷機(jī)半自動、手動都不運(yùn)行時,，電源燈卻亮著故障原因及維修方法,。故障原因：保險絲燒壞。維修方法：更換保險絲,。

六,、半自動錫膏印刷機(jī)的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因：選擇開關(guān)故障或者接近開關(guān)未感應(yīng)到,。維修方法：更換選擇開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng),。

七、半自動錫膏印刷機(jī)的自動無法運(yùn)行故障原因及維修方法,。故障原因：計時器損壞或者微動開關(guān)故障,。維修方法：更換計時器或者是修復(fù)微動開關(guān)。

八,、半自動錫膏印刷機(jī)工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法,。故障原因：吸氣馬達(dá)燒壞、電磁閥損壞,。維修方法：更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥,。 陽江自動化錫膏印刷機(jī)按需定制錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用。

SMT全自動錫膏印刷機(jī)脫模方式

SMT全自動錫膏印刷機(jī)針對不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計出三種脫模方式,，適用于不同下錫要求的PCB板：

1）先起刮刀后脫模；

2）先脫模后起刮刀,；

3）“刮刀先脫離,，保持預(yù)壓力值，再脫模”

針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計,，防止拉尖,，堵網(wǎng)眼、焊盤少錫等,。

全自動錫膏印刷機(jī)從使用角度出發(fā)：高速穩(wěn)定是根本要求,。而印刷機(jī)的Mark點(diǎn)識別是機(jī)器的首要因素：若Mark點(diǎn)識別差經(jīng)常出現(xiàn)Mark點(diǎn)識別不過而人工干預(yù)影響到生產(chǎn)，并需添加相應(yīng)的操作人員,，提高了使用成本,。

打個比方：4000pcs/天的工作計劃產(chǎn)量；若印刷機(jī)識別Mark點(diǎn)的能力為90%,，則有400片PCB需人工干預(yù)至少需2小時：2小時對OEM貼片加工廠可帶來的效益,；其次清洗效果若不好。

SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理,？

造成原因：

1,、定位點(diǎn)識別不良造成印刷偏移，需調(diào)試印刷機(jī)的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點(diǎn)坐標(biāo),。

2,、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移，需調(diào)整好坐標(biāo),。

3,、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移，需檢查鋼網(wǎng)的固定,。

4,、相機(jī)碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5、定位點(diǎn)識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移,，需整理并扎好信號線,，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動，更換相機(jī)鏡頭

6,、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移,，需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB,。

那應(yīng)該怎么處理：

1,、觀察MARK點(diǎn)的識別，識別中心會不會在MARK點(diǎn)中心,；

2,、觀察傳送帶的寬度，軌道寬度不能太寬,，否則PCB不能夾緊,；

3,、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好，手動推動試試,；

4,、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng)，加裝是否到位,，如果發(fā)生此情況,，可將頂PIN全部取掉，再重新安裝,；

5,、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng)，這個要先檢查的,；

6,、檢查鋼網(wǎng)補(bǔ)正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個要在自我診斷中去確認(rèn)）；

7,、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動,；

8、把控制箱與另外一臺對換,，有時候控制箱背板上的插槽有問題,；

9、檢查補(bǔ)正馬達(dá)前面的軸承是不是要磨損或者不良

10,、系統(tǒng)軟件或硬盤異常,，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達(dá)。 激光錫焊：錫絲,、錫膏,、錫球焊接工藝對比。

SMT全自動錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素

01錫膏鋼網(wǎng)清洗部分

      所有的全自動錫膏印刷機(jī)都是采用干洗,，濕洗和真空清洗這三種方式,，全自動焊錫膏印刷機(jī)就要擔(dān)起自動清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用,。

      隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展,，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快,，PCB上許多的拉尖,，連錫都和清洗有很大關(guān)系！自動清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,，清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率,。

      近年來，全自動錫膏印刷機(jī)在清洗上進(jìn)行了重大的改進(jìn),。單獨(dú)的清洗機(jī)構(gòu),，全新的清洗概念,，其中包括大力型抽風(fēng)機(jī)的真空吸附系統(tǒng)，更均勻的酒精噴射系統(tǒng),，更高效的清洗方式，可實(shí)現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù),。

02圖像定位部分

      圖像定位的好壞取決于定位算法,，定位算法也是SMT全自動錫膏印刷機(jī)的重要算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來越高,，板上的電子元?dú)饧絹碓叫?，對定位的精度和速度也提出了更高的要求?/span>

      目前，市場上大多數(shù)SMT全自動錫膏印刷機(jī)的定位算法都是基于圖像灰度,，通過自相關(guān)匹配來實(shí)現(xiàn)的,。對于表面均勻度很好的敷銅板來說，灰度算法可以很好的完成自動定位的功能,。但是,，越來越多的鍍錫板，鍍金板,，柔性PCB板的出現(xiàn),，給灰度定位帶來巨大的挑戰(zhàn)。 無鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別,？珠海半導(dǎo)體錫膏印刷機(jī)價格行情

影響錫膏印刷機(jī)印刷厚度的因素一,、鋼板質(zhì)量。韶關(guān)全自動錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

無鉛焊錫有毒嗎,？

一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,，含鉛60%、含錫40%左右,，所以焊錫本身是有毒性的,。

市場上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香,，焊接時焊錫內(nèi)的松香熔化時所揮發(fā)出來的,。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的,。焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙,，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛,。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,，毒性很大，需重點(diǎn)防護(hù),。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞,，錫都含有鉛,，以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位；一般企業(yè)都使用無鉛焊錫絲了,，主要成分是錫,，疾病預(yù)防控制中心測的是二氧化錫；并不在國家職業(yè)病目錄中,。無鉛工藝鉛煙是不會超標(biāo)的,，但是焊錫還存在其他的危害了，比如助焊劑有一定的危害,，員工平時可以看一下配發(fā)下來的錫是什么標(biāo)識的,，是屬于哪一類的，這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改,。要是配的錫是含鉛的,，肯定是對身體有害的。時間長了,，在身體積累,，對神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無鉛焊錫絲是環(huán)保的,，但是無鉛焊錫絲對人體也有害,，無鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛，和含鉛的焊錫絲相比,，無鉛焊錫絲對環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小,。焊錫時產(chǎn)生的氣體是有毒的，有松香油,、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生,。 韶關(guān)全自動錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

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