AOI 圖像采集階段

      AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分,。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,，原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號,。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸出模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強弱,，實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的。

      光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,。因為制作工藝與設計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同，CCD采用硅基半導體加工工藝,，并設置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)?*模數(shù)轉(zhuǎn)換器。這樣的結(jié)構(gòu)與設計難集成很多的感光單元,，制造成本高且功耗大,；而CMOS采用無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位,，而無需CCD中那樣的電荷移位設計，對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,，因光暈和拖尾等過度曝光產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低,，價格和功耗比CCD光電轉(zhuǎn)化器也低，但其缺點半導體工藝制作的像素單元缺陷多 AOI檢測圖像對比實現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種,？佛山銷售AOI檢測設備廠家價格

機器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測,，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。AOI是新興起的一種新型測試技術,，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備,。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整,。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了。

此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度,。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度。

缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。在錫膏印刷,、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控,。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。 云浮國內(nèi)AOI檢測設備銷售公司AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法,、影像處理軟件和通訊軟件。

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率,，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別，因此,，在實際使用中的一些特殊情況,，AOI的誤判、漏判在所難免,。

目前AOI使用中存在的問題有：

（1）多錫,、少錫,、偏移、歪斜的工藝要求標準界定不同,，容易導致誤判,。

（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判,。

（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準確性差異較大。

（4）大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義,，造成漏判推諉,。

（5）存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點的檢測問題,。

（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測。

（7）多數(shù)AOI編程復雜,、繁瑣且調(diào)整時間長,，不適合科研單位、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。

（8）多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測速度較慢，有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,，但誤判,、漏判率更高。

AOI自動光學檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。

(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,，即對應我們需要選取顏色的范圍,，然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設定范圍,。在以紅,、綠,、藍三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進行檢測。

(5)圖像比對,。在測試過程中,，設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,，與標準圖像進行運算比對（比對項目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等），并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置,。

(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,，然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 如何根據(jù)AOI的功能選擇設備,。

SMT整線設備中AOI的作用

      隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細小，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。

      此外，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言,，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度,。

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減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。 利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度,。佛山銷售AOI檢測設備廠家價格

AOI的種類由于設計思路及性能的不同,，詳情了解分類。佛山銷售AOI檢測設備廠家價格

AOI光學檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別

      事實上,，SMT當中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,，大家一定不要將其混為一談，盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確,、位置是否良好以及有無漏貼等現(xiàn)象進行檢查,。

AOI的原理以及優(yōu)勢

      AOI實際上是較近幾年在市場上才出現(xiàn)的新型檢測設備，它的全稱為“自動光學檢測”,，它是基于光學的原理來對焊接生產(chǎn)過程當中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設備,，比如它在用于SMT貼片當中，對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,，包括電子元件的缺件,、反向、偏位等進行檢測,，還可以對電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良,、缺件等進行檢測。

X-RAY的原理以及行業(yè)優(yōu)勢

      而作為時下市面上主流的檢測設備X-RAY實際上指的就是X光,，它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,，通過X光來對那些非金屬物質(zhì)特性的物質(zhì)進行穿透，比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現(xiàn)象的檢測,；如果說的更加直白一些,，那就是AOI檢測的是產(chǎn)品的平面，而X-RAY檢測的則是產(chǎn)品的內(nèi)部,，比如鋰電池,、IC芯片等產(chǎn)品有無短路、空焊,、漏焊等缺陷,。

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