半自動錫膏印刷機(jī)故障維修方法2

五,、半自動錫膏印刷機(jī)半自動,、手動都不運(yùn)行時，電源燈卻亮著故障原因及維修方法,。故障原因：保險絲燒壞。維修方法：更換保險絲,。

六,、半自動錫膏印刷機(jī)的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因：選擇開關(guān)故障或者接近開關(guān)未感應(yīng)到,。維修方法：更換選擇開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng),。

七、半自動錫膏印刷機(jī)的自動無法運(yùn)行故障原因及維修方法,。故障原因：計時器損壞或者微動開關(guān)故障,。維修方法：更換計時器或者是修復(fù)微動開關(guān),。

八、半自動錫膏印刷機(jī)工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法,。故障原因：吸氣馬達(dá)燒壞、電磁閥損壞,。維修方法：更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥。 錫膏印刷工序重要性,。梅州多功能錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

印刷工藝過程與設(shè)備

    在錫膏印刷過程中,，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵,。如今可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實驗室與生產(chǎn)。例如,，一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實驗室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會用另一種類型,。還有,，生產(chǎn)要求可能變化很大,，取決于產(chǎn)量,。因為激光切割設(shè)備是不可能分類的,，比較好是選擇與所希望的應(yīng)用相適應(yīng)的絲印機(jī)。 

    在手工或半自動印刷機(jī)中,，錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上,，這時印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端。在自動印刷機(jī)中,，錫膏是自動分配的。在印刷過程中,，印刷刮板向下壓在模板上,，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時,，錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上,。 

    在錫膏已經(jīng)沉積之后,，絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff),，回到原地。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計所定的,，大約0.020"~0.040",。脫開距離與刮板壓力是兩個達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。如果沒有脫開,，這個過程叫接觸(on-contact)印刷,。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時，使用接觸印刷,。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng),。 陽江半導(dǎo)體錫膏印刷機(jī)設(shè)備SMT全自動錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素,？

SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理,？

造成原因：

1,、定位點識別不良造成印刷偏移,，需調(diào)試印刷機(jī)的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點坐標(biāo)。

2,、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移，需調(diào)整好坐標(biāo),。

3,、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移，需檢查鋼網(wǎng)的固定,。

4,、相機(jī)碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5、定位點識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移,，需整理并扎好信號線,，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動，更換相機(jī)鏡頭

6,、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移,，需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB,。

那應(yīng)該怎么處理：

1,、觀察MARK點的識別，識別中心會不會在MARK點中心；

2,、觀察傳送帶的寬度，軌道寬度不能太寬,，否則PCB不能夾緊；

3,、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好，手動推動試試,；

4、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng),，加裝是否到位，如果發(fā)生此情況，可將頂PIN全部取掉,，再重新安裝,；

5、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng),，這個要先檢查的,；

6,、檢查鋼網(wǎng)補(bǔ)正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個要在自我診斷中去確認(rèn)）,；

7,、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動,；

8,、把控制箱與另外一臺對換,，有時候控制箱背板上的插槽有問題,；

9、檢查補(bǔ)正馬達(dá)前面的軸承是不是要磨損或者不良

10,、系統(tǒng)軟件或硬盤異常，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達(dá),。

影響錫膏印刷質(zhì)量的因素

1.刮刀種類：錫膏印刷根據(jù)不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀,，目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成。

2.刮刀角度：刮刀刮錫膏的角度,，一般在45-60度之間。

3.刮刀壓力：刮刀的壓力影響錫膏的量，刮刀壓力越大,，錫膏的量會越少，因為壓力大,，把鋼板與電路板之間的空隙壓縮了,。

4.刮刀速度：刮刀的速度影響錫膏印刷的形狀與膏量,，也會直接影響到焊錫的質(zhì)量，一般刮刀速度設(shè)定在20-80mm/s之間,，原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,，流動性越好的錫膏，刮刀速度應(yīng)該要越快,，否則容易滲流,。

5.鋼板的脫模速度：脫模速度太快，容易造成錫膏拉絲或拉尖的現(xiàn)象是否使用真空座：真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置,，加強(qiáng)鋼板與pcb電路板的密合度,。

6.電路板是否變形：變形的電路板會讓錫膏印出來不均勻，大多數(shù)情況造成短路,。

7.鋼板開孔：鋼板開孔直接印象錫膏印刷品質(zhì),。

8.鋼板清潔：鋼板是否干凈關(guān)系到錫膏印刷品質(zhì)，特別是鋼板與pcb電路板接觸面,，避免鋼板地下出現(xiàn)殘余錫膏弄到pcb上不該有錫膏的位置,。 電子組裝清洗方法半水基清洗劑。

電烙鐵焊錫有毒嗎,？

這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,，并需要定期檢查血鉛,，沒有超標(biāo)就完全不會有問題的，焊錫有毒嗎,？

正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,，焊錫是不會造成重大傷害的。現(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了,。

鉛是一種有毒物質(zhì),，人體吸收過量會引起鉛中毒，攝入低劑量可能會對人的智力,、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響,。錫與鉛的合金，就是常用的焊錫,，它具有金屬良好的導(dǎo)電性,，溶點又低，所以,，長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛,。

焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒,。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物，全被歸類為危險物質(zhì),，在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟,。

鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),，若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的，先別說焊錫對身體影響大不大,，就是一般的金屬,，多了也會中毒，焊錫的時候,，會有煙霧出現(xiàn),，里面含有一種對身體有害的元素。

工作的時候,，比較好是帶口罩,，但是多多少少還是會有點影響，當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,，會比有鉛的,，要安全的多。 SMT工藝的流程控制點怎么獲得良好的焊點,？廣州多功能錫膏印刷機(jī)廠家價格

SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理,？梅州多功能錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

眾所周知,，灌裝機(jī)貿(mào)易型的應(yīng)用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥,、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點,，包括采購成本高,、設(shè)備大而重、安裝困難,、維修費(fèi)用高等問題,。機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點膠機(jī),，AOI，SPI是能實現(xiàn)長期穩(wěn)定收入或增長的行業(yè),。隨著機(jī)械業(yè)投錢增速放緩,，步入穩(wěn)態(tài)，部分全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點膠機(jī),，AOI，SPI行業(yè)需求的增量邏輯正在被逐步弱化,，存量需求逐步占據(jù)主導(dǎo)地位,。中國全自動錫膏印刷機(jī)，全自動高速點膠機(jī),，AOI,，SPI行業(yè)發(fā)展仍處于相對初級階段，國際成熟市場經(jīng)驗來看仍有較大的成長空間,。國內(nèi)房地產(chǎn)發(fā)展以及對于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)政策的傾斜,，也會造成全自動錫膏印刷機(jī)，全自動高速點膠機(jī),，AOI,，SPI市場產(chǎn)生巨大的潛力。梅州多功能錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

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