與三軸點膠機相比,,四軸點膠機具有畫點、空間直線,、多段線,、三維圓弧、圓,、橢圓等特點跑道,、距形、螺旋線,、涂層,、主動圓角,、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成,。有360度行程旋轉(zhuǎn)點膠等優(yōu)點,具體來說表現(xiàn)在以下三個方面,。
一,、單機操作,安裝方便,,操作簡單,,用手持編程器編程,,定位和點準確。膠水控制,,多軸聯(lián)動,,完成空間直線插入或兩軸弧插入;點膠機有防止直角部分堆膠,、積膠功能,,可以自動運行小半徑圓弧,使出膠區(qū)域更加完美,。
二,、點膠和運動模式在線示教功能;可以簡易完成各種路徑的矩陣復制,、偏移修改,、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸?shù)葟姽δ埽o湊的結構設計,,使設備保持點膠精度更耐用,。
三、科創(chuàng)立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點,,點位是通用的,,可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求,;可存儲多個單獨運轉(zhuǎn)程序,,便利再次運用時可以快速調(diào)用,不用再重新編程,,簡單的編程方法,,即學即用,無需專業(yè)培訓即可使用,,學習操作和保證,。護簡略方便。 點膠機在封裝行業(yè)扮演重要角色,,詳情歡迎來電咨詢,。羅湖區(qū)在線式點膠機原理
在點膠機行業(yè)中,,生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題,,比如膠點大小不匹配、拉絲,、膠水浸染焊盤,、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù),,從而找到解決問題的辦法,。
①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍,。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤,。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫,、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間,。
②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出,、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,,漏點,從而造成缺陷,。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小,、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,,反之亦然,。
③針頭大小在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,,點膠過程中,,應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率,。 光明區(qū)國內(nèi)點膠機廠家價格使用點膠機的優(yōu)勢有哪些?
隨著點膠機的市場逐漸成熟,,適用的行業(yè)范圍越廣,對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優(yōu)化點膠機一直是行業(yè)內(nèi)各公司研討的方向,。
點膠機可分為三大部分構成:
1機身
2點膠頭
3控制系統(tǒng),,每一個部分的進一步優(yōu)化是點膠機的新生。
(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業(yè)的高速研發(fā),,構件在點膠機行業(yè)里面是透明化的,。
(2),膠頭:是控制膠量的大小,出膠量,,點膠質(zhì)量的關鍵部分,。
(3)控制系統(tǒng):市面上所具有的系統(tǒng),一般點膠機上都有,。但在其系統(tǒng)的優(yōu)化上每個公司的側重點是不一樣的,。
鏈輪鏈條的裝配
1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求,。
2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合,,其偏移量不得超過設計要求,。若設計未規(guī)定,一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二,。
3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求,。若設計未規(guī)定應按兩鏈輪中心距的1%~2%調(diào)整。
齒輪的裝配
1互相嚙合的齒輪在裝配后,,當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,,軸向錯位不得大于1mm;當齒輪輪緣寬度大于20mm時,,軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%,。
2圓柱齒輪、圓錐齒輪,、蝸桿傳動的安裝精度要求,,應根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定,。
3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑,,齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線。
4齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB,。
同步帶輪的裝配
1主從動同步帶輪軸必須互相平行,,不許有歪斜和擺動,傾斜度誤差不應超過2‰,。
2當兩帶輪寬度相同時,,它們的端面應該位于同一平面上,兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%,。
3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,,應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。
4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊,,而且應固定兩個緊固螺釘,。 自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。
點膠針的合理選擇方法
1根據(jù)膠水的形狀選擇
2,、小點:針頭小,、壓力小、時間短,;
3,、大點:針頭大,壓力大,,時間長,;
4、厚膠:斜針,,高壓,,根據(jù)需要設定時間,;
5、水相:針頭小,,壓力低,,根據(jù)需要設定時間;
根據(jù)膠水的性質(zhì)選擇
1,、瞬間膠:水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針,,厚瞬間膠用錐形斜針,柔韌性要求用PP針,;
2,、UV膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以屏蔽紫外線),;
3,、光固化膠:使用黑色不透明注射器、白色活塞,、能阻擋紫外線的針頭,;
4、厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE活塞,;
5,、密封膠和膏狀流體:如果使用白色活塞回彈嚴重,請切換到安全型并使用斜針,。 自動型點膠機,、落地式自動點膠機,歡迎來電咨詢,。鹽田區(qū)半導體點膠機值得推薦
自動化點膠機設備的結構與功能,。羅湖區(qū)在線式點膠機原理
1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,,灌膠機,,打膠機等,是專門對流體進行控制,,并將液體點滴,、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器,。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水,、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂,、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用動實現(xiàn)打點,,畫線,圓型或弧型.
2、點膠機適用的液體;各種溶濟,、粘接劑,、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠,、UV膠、AB膠,、快干膠,、環(huán)氧膠、密封膠,、熱膠,、潤滑脂、銀膠,、紅膠,、錫膏、散熱膏,、防焊膏,、透明漆、螺絲固定劑,木工膠,、厭氧膠,、亞克力膠、防磨膠,、水晶膠,、灌注膠、喇叭膠,、瞬間膠,、橡膠,油漆、搪瓷漆,、亮漆,、油墨、顏料等
3,、點膠機應用領域:點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域:手機按鍵,、印花、開關,、連接器,、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品,、數(shù)碼相機,、MP3、MP4、電子玩具,、喇叭,、蜂鳴器、由子元器件,、集成電路,、電路板、LCD液晶屏,、繼電器,、揚聲器、晶振元件,、LED燈,、機殼粘接、光學鏡頭,、機械部件密封 羅湖區(qū)在線式點膠機原理
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