點膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中的一到工序,,即使用白膠,,UV膠,紅膠等膠水使產(chǎn)品粘合,,起到加固,、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導(dǎo)熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件,。由此可看出點膠不僅使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,,還能提升手機品牌口碑,。
手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上,點膠過多形成堆積會造成隱患,,有遺漏點膠的會使灰塵滲入,,也沒有防水作用了。
手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的,,近幾年開始大規(guī)模的使用自動設(shè)備,,自動點膠機只需要按照點膠線路設(shè)定好行走路徑就可以進行點膠,使用自動點膠機點膠線段均勻,,不會有堆積,,也沒有漏點膠的現(xiàn)象。
手機芯片的點膠是在處理器已經(jīng)安裝在主板上后,,再用一層防護膠水進行加固,,同時也具備屏蔽電磁干擾的作用,避免到空氣或受外力會發(fā)生變形,,從而可能導(dǎo)致芯片腳脫焊造成手機故障,。在手機內(nèi)部,手機的處理器跟主板是焊接點固定的,,靠這種方式固定不是很可靠,,如果手機發(fā)生掉落,撞擊等情況,,主板和處理器之間就可能會松動,,造成手機出現(xiàn)問題。
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1、目的
1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),。
1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。
1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。
2,、范圍 本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員,。
3、作業(yè)前準(zhǔn)備
3.1 作業(yè)資料:包括總裝配圖,、部件裝配圖,、零件圖、物料BOM表等,,直至項目結(jié)束,,必須保證圖紙的完整性、整潔性,、過程信息記錄的完整性,。
3.2 作業(yè)場所:零件擺放,、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行,整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰,,直至整個項目結(jié)束,,所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范,、有序,。
3.3 裝配物料:作業(yè)前,按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位,,如果有部分非決定性材料沒有到位,,可以改變作業(yè)順序,然后填寫材料催工單交采購部,。
3.4 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu),、裝配技術(shù)和工藝要求。 深圳多功能點膠機廠家價格點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命,。
點膠機設(shè)備中膠水知識
1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì),。膠水不是單獨存在的,它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用,。
2.膠水的粘度:膠水的粘度用布氏粘度計測出,,單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300~30000cps之間,。在水溶性的粘合劑中,,固體含量并不決定膠的粘度,而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑,、增粘劑等等,影響膠水的粘度值,。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓",,"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1",。
3.膠水的流動性:利用低及高轉(zhuǎn)動力以測其粘度值然后取其比率,。一般膠水的流動性為1.5~3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關(guān)系,。對膠水"攪動↑稀度↓",。尤其是水溶性膠水,越攪越稀,。膠水的涂布特性跟流變性的關(guān)系:小于1難涂布,;0~1.5濁流現(xiàn)象;1.5~3良好的涂布性(流變性好),;大于3過??;
4.低成膜溫度:在某個溫度下,粘合劑里的水分全部揮發(fā)后,,由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度,。這時,干涸的膠層很脆且不具有內(nèi)聚力,。
5.成膜速度:從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結(jié)合時間,。它受以下因素影響;☆粘合劑內(nèi)的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率,?!钫澈蟿┑耐坎剂俊,!钫澈蟿┑呐浞?、固含、等等都會影響成膜速度,。
主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,,它是一種單組分、低粘度,、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),,可以快速接著,使用方便,。在瞬干膠使用過程中,,經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象,,容易污染產(chǎn)品表面,,破壞美觀。
瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,,當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下,、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結(jié)霜,。
1,、瞬干膠用膠量過多,很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象,;
2,、使用環(huán)境通風(fēng)不足,容易形成白化,;
3,、使用瞬干膠之前,粘接產(chǎn)品表面未做處理,有濕氣或者灰塵,;
4,、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,膠水還在反應(yīng)中未完全固化,,很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象,;
5、常見的人為原因:操作人員手出汗,。
1,、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量,;
2,、加強通風(fēng),可用輔助風(fēng)扇,,減少白化,;
3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備,,對粘接面做好表面處理,;
4、搭配使用瞬干膠促進劑,,加速固化,;
5、使用低氣味低白化瞬干膠水,,不易揮發(fā),,所以白化的現(xiàn)象也可以降低。 在點膠機行業(yè)中,,生產(chǎn)中容易的問題,。
鏈輪鏈條的裝配
1鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。
2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合,,其偏移量不得超過設(shè)計要求,。若設(shè)計未規(guī)定,一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的千分之二,。
3鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定應(yīng)按兩鏈輪中心距的1%~2%調(diào)整,。
齒輪的裝配
1互相嚙合的齒輪在裝配后,,當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,軸向錯位不得大于1mm,;當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時,,軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
2圓柱齒輪,、圓錐齒輪,、蝸桿傳動的安裝精度要求,,應(yīng)根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定,。
3齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑,,齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線。
4齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB,。
同步帶輪的裝配
1主從動同步帶輪軸必須互相平行,,不許有歪斜和擺動,傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰,。
2當(dāng)兩帶輪寬度相同時,,它們的端面應(yīng)該位于同一平面上,兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%,。
3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,,應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。
4同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊,,而且應(yīng)固定兩個緊固螺釘,。 如何選購點膠機在購買點膠機之前,首先需要弄清的事情,。羅湖區(qū)多功能點膠機保養(yǎng)
使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢,?鹽田區(qū)自動化點膠機原理
噴膠機和點膠機都是屬于工業(yè)生產(chǎn)的一種自動化設(shè)備,可以面對不同的需求進行不同的上膠操作,,很多用戶對兩者容易混淆,,所以接觸式點膠和非接觸式點膠區(qū)分顯得非常重要,噴膠機是通過噴射控膠技術(shù)進行膠水填充,,而點膠機是通過接觸產(chǎn)品表面空氣驅(qū)動膠水進行涂覆的,。
噴膠機
噴膠機的非接觸式點膠技術(shù)在此先大致對噴膠機介紹,噴膠機通過非接觸式點膠技術(shù)可以應(yīng)用比較大件貨物的上膠操作,,與點膠機一樣都是進行著工業(yè)加工的器具,,噴膠機大多應(yīng)用于飾品工業(yè)等生產(chǎn)線中,在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色,;封箱,、包裝也需要用到噴膠機;手袋皮具皮包也需要用到噴膠機,,通過對底料與面料之間噴膠來進行加工,;而小型家電、電線,、接頭都需要用到噴膠機進行接插件,;像是FPC板噴膠也需要應(yīng)用高精度噴射控膠技術(shù)進行,配備相應(yīng)的噴膠閥進行流量控制實現(xiàn)非接觸式霧化噴膠處理。
點膠機
電子行業(yè)需要用到的電子元器件大多需要應(yīng)用點膠技術(shù)進行封裝,,選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝,,如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等,來達到防塵,、防潮,、防顛簸、環(huán)境溫度波動和其它外界要素的干擾,,執(zhí)行精度更高噴射控膠量更準(zhǔn)確,。 鹽田區(qū)自動化點膠機原理
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