點膠機的基本知識2

點膠設備調試

1,、準備產品和夾具,；

2、確認產品是否變形,，然后將產品放入夾具定位夾具,；

3,、開始點膠程序的編程；

4,、在點膠過程中,，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美,，產品的粘合力達到要求,。

如何控制點膠機出膠？

1,、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節(jié)點膠時間的長短,。借助減壓閥，可以調節(jié)儲氣罐內的壓力,。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響,。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um）,，精確控制氣壓和電磁閥的導通時間,，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；

3,、氣動點膠過程中,，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù),，注射器內的膠水量逐漸減少,，而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下,，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少,。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數,。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統,，系統的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變,。此外,，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性,。 自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進程的出現改變了生產力的方式和效率,。坪山區(qū)半導體點膠機服務

快速了解UV復合膠

      食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝,，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間,。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成,，具有強度高,、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點,，能耐凍和耐120℃高溫,。

      目前軟包裝行業(yè)的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％,，復合過程經由涂布,、溶劑揮發(fā),、復合,、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆,，排放高,、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑,。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用,，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品,，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因,。

      用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高,，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成,；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品,、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求,。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用,，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化,，表面具有粘性,，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期,，而且整個生產過程沒有溶劑揮發(fā),。 廣東精密點膠機市場價點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

機械裝配通用技術規(guī)范4

直線軸承的裝配

1 組裝前,，軸承內部應涂抹潤滑脂,。

2 軸承壓入支承座時，應采用專業(yè)安裝工具壓靠外圈端面,，不允許直接敲打軸承,，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導軌軸與軸承過盈配合,，會損壞軸承,；過松會使軸承無法在支承座中固定。

4 導軌軸裝入軸承時,，應對準中心輕輕插入,，如歪斜地插入，會使?jié)L珠脫落,，保持架變形,。

5 軸承裝入支承座時，不允許轉動,，強行使其轉動,，會損壞軸承,。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發(fā)生變形,。

直線導軌的裝配

1 導軌安裝部位不得有污質,，安裝面平整度必須達到要求。

2 導軌側面有基準邊時,，應緊貼基準邊安裝,，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設計要求一致,，導軌固定螺絲擰緊后,，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調整,。

3 如果滑塊以傳動帶帶動,，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現象,，否則必須調整帶輪,，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。

機械裝配通用技術規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配,，都要按以下的項目檢查,，如發(fā)現裝配問題應及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性,，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件,。

B. 各零件安裝位置的準確性,，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。

C. 各聯接部分的可靠性,，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性,，如輸送輥,、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,，是否有卡滯或別滯現象,，是否有偏心或彎曲現象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接,，檢查內容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準,。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物,、灰塵等,，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時,，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作,，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動,。

5 主要工作參數包括運動的速度,、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉情況,、溫度,、振動和噪聲等,。 點膠機的正確安裝方法,。

機械裝配通用技術規(guī)范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合,，其偏移量不得超過設計要求,。若設計未規(guī)定，一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二,。

3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求,。若設計未規(guī)定應按兩鏈輪中心距的1%～2%調整。

齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后,，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,，軸向錯位不得大于1mm；當齒輪輪緣寬度大于20mm時,，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%,。

2圓柱齒輪、圓錐齒輪,、蝸桿傳動的安裝精度要求，應根據傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》,、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑,，齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線,。

4齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。

同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行,，不許有歪斜和擺動,，傾斜度誤差不應超過2‰,。

2當兩帶輪寬度相同時,，它們的端面應該位于同一平面上,，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊,，而且應固定兩個緊固螺釘,。 全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定,。直銷點膠機維保

如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。坪山區(qū)半導體點膠機服務

點膠機的基本知識

點膠針的合理選擇方法

1根據膠水的形狀選擇

2,、小點：針頭小,、壓力小、時間短,；

3,、大點：針頭大，壓力大,，時間長,；

4、厚膠：斜針,，高壓,，根據需要設定時間；

5,、水相：針頭小,，壓力低，根據需要設定時間,；

根據膠水的性質選擇

1,、瞬間膠：水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針，厚瞬間膠用錐形斜針,，柔韌性要求用PP針,；

2、UV膠：使用琥珀色注射器,、白色活塞和斜針（可以屏蔽紫外線）,；

3,、光固化膠：使用黑色不透明注射器,、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭,；

4,、厭氧膠：使用10CC注射器和白色PE活塞,；

5、密封膠和膏狀流體：如果使用白色活塞回彈嚴重,，請切換到安全型并使用斜針,。 坪山區(qū)半導體點膠機服務

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